Lievä teräs (MS) edustaa yhtä monipuolisimmista ja laajalti käytetyistä materiaaleista putki- ja putkiteollisuudessa. MS Material tarjoaa rauta-hiiliseoksen perustavanlaatuisen rauta-hiiliseoksen poikkeuksellisen tasapainon työstettävyydestä, kustannustehokkuudesta ja luotettavista suorituskykyominaisuuksista, jotka tekevät siitä sopivan lukuisiin sovelluksiin putkijärjestelmissä, rakenteellisissa komponenteissa ja yleisissä tekniikan hankkeissa.
Mikä on mieto teräsmateriaali?
Lievä teräs on vähähiilinen rautaseos, joka erotetaan sen erityisestä hiilipitoisuusalueesta, joka tyypillisesti on 0,16%-0,29%. Tämä huolellisesti kontrolloima hiiliprosentti tarjoaa MS -materiaalille sen ominaisen lujuuden ja ulottuvuuden tasapainon, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksille, joissa muodostuvuus on yhtä tärkeä kuin rakenteellinen eheys.
Toisin kuin korkean hiilen teräkset, mieto teräs ylläpitää erinomaisia lämpöominaisuuksia, joiden sulamispiste vaihtelee välillä 1450 ° C-1520 ° C. Tämä korkeampi sulamispiste helpottaa erilaisia korkean lämpötilan valmistusprosesseja, jotka ovat yleisiä putkien valmistuksessa, mukaan lukien hitsaus, liikkuvuus ja kuuma muotoilu.
MS -materiaalin kemiallinen koostumus
Lievän teräksen ominaisuudet määritetään sen tarkan kemiallisen koostumuksen perusteella. Primaarisen rauta-hiili-suhteen lisäksi MS-materiaali sisältää useita keskeisiä seostuselementtejä, jotka vaikuttavat sen mekaanisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin:
Hiili (c): 0,16-0,29% - tarjoaa perusvoiman samalla kun säilyttävät muodottavuuden
Mangaani (MN): 0,30-1,00% - parantaa kovettuvuutta ja deoksidoi terästä
Pii (SI): 0,10-0,30% - toimii deoksidaattorina ja vahvistavana aineena
Fosfori (P): ≤0,04% - pidetään yleensä epäpuhtauksina, mutta voi parantaa konettavuutta
Rikki (t): ≤0,05% - tyypillisesti minimoitu, mutta voi parantaa konettavuutta tietyissä luokissa
Yleiset MS Steel Pipe -luokat ja tekniset tiedot
Putken ja putkien valmistuksessa käytetään yleisesti useita standardoituja mietoja teräsluokkia, joista kukin tarjoaa eri sovelluksiin sopivat erityiset ominaisuusprofiilit. Yleisimmin määritettyjä arvosanoja ovat:
AISI 1008
Tämä luokka vastaa DIN 1.0204: tä, mikä tarjoaa poikkeuksellisen kylmän muodostumisen, mikä tekee siitä ihanteellisen komponenttien, kuten leimattujen putkilaitteiden, metalliastioiden ja muodostettujen lisävarusteiden valmistukseen putkilinjajärjestelmille. Sen erinomainen hitsaus tekee siitä sopivan ERW (sähkövastushitsattu) putken tuotantoon.
AISI 1010
DIN 1.0301: tä vastaava luokka tarjoaa matalan lujuuden yhdistettynä korkeaan magneettiseen läpäisevyyteen. Putkiin liittyvissä sovelluksissa se valitaan usein pumppausasemien sähkömagneettisiin komponenteihin putkilinjan valvontajärjestelmissä ja motorisissa ytimissä.
AISI 1015
DIN 1.0401 vastaava, tämä luokan saldo kuluu resistanssilla konettavuudella, mikä tekee siitä sopivan putkilinjan infrastruktuurin mekaanisille komponenteille, mukaan lukien vaihdepuut ja erilaiset liitososat, joihin sovelletaan kohtalaista mekaanista jännitystä.
AISI 1018
DIN 1.0419: tä vastaava, tämä monipuolinen luokka on optimoitu hoitoon. Putkien valmistuksessa se valitaan usein voimansiirto-akseleille ja kulutuskesistentteille osille putkilinjan venttiilin kokoonpanoissa ja kytkentäjärjestelmissä, joissa pinnan kovuus tarvitaan.
AISI 1020
DIN 1.0044: tä vastaava luokka tarjoaa tasapainoisen lujuuden ja ulottuvuuden ominaisuudet. Se on yleisesti määritelty rakenteellisille sovelluksille, paineastioille ja linjaputkijärjestelmille, jotka toimivat kohtalaisissa paine -olosuhteissa, joissa API 5L -luokan B ekvivalenssi on hyväksyttävä.
MS -materiaalin keskeiset ominaisuudet putkisovelluksiin
Kun määritetään lievää terästä putki- ja putkituotteita varten, insinöörit harkitsevat useita kriittisiä ominaisuuksia, jotka määrittävät suorituskyvyn kenttäsovelluksissa:
Vetolujuus: Tyypillisesti 330-500 MPa (48 000-72 500 psi)
Saantolujuus: yleensä 250-380 MPa (36 000-55 000 psi)
Pidennys: 20-30% (osoittaa hyvää taipuisuutta)
Kovuus: 110-150 HB (Brinell-kovuus)
Hitsaus: Erinomainen vähähiilipitoisuuden vuoksi
Konettavuus: hyvä tai erinomainen tarkasta koostumuksesta riippuen
Lievän teräsputken valmistusetuja
Miedo Steelin valmistus monipuolisuus tekee siitä erityisen sopivan putkien tuotantoon. Valmistuksen aikana MS -materiaalista tulee muokattavissa lämmitettäessä, mikä helpottaa lukuisia muotoilutoimenpiteitä, mukaan lukien rullaus, taonta, leikkaaminen ja poraus. Tämä toimitettavuus tarkoittaa suoraan kustannustehokkuutta putkien valmistusprosesseissa.
Materiaalin erinomainen hitsaus tekee siitä ihanteellisen ERW-putkien tuotantomenetelmille, joissa korkeataajuushitsaus luo luotettavia saumoja, joilla on mekaanisia ominaisuuksia lähestymässä perusmateriaalin ominaisuuksia. Suurempien halkaisijan sovellusten osalta lievä teräs toimii perustana LSAW: lle (pitkittäinen upotettu kaarihitsaus) putkien valmistus.
Teollisuusstandardit ja sovellukset
Lieviä teräsputkia valmistetaan yleensä vastaamaan erilaisia kansainvälisiä standardeja, mukaan lukien:
API 5L: linjaputkien sovelluksissa (tyypillisesti luokan A ja luokan B eritelmät)
ASTM A53: Veden, kaasun ja ilmanvaihdon vakioputkien sovelluksissa
ASTM A106: Korkean lämpötilan palvelusovelluksissa
ISO 3183: öljy- ja maakaasuteollisuudelle
Nämä standardisoidut vaatimukset varmistavat, että mieto teräsputkituotteet ylläpitävät tasaisia laatu- ja suorituskykyominaisuuksia maailmanlaajuisissa toimitusketjuissa ja monimuotoisissa käyttöympäristöissä.
Johtopäätös
Lievä teräsmateriaali on edelleen putken ja putkien valmistuksen kulmakivi sen tasapainoisten mekaanisten ominaisuuksien, kustannustehokkuuden ja monipuolisuuden käsittelyn vuoksi. Oikein määriteltynä ja valmistettuna MS Material tarjoaa luotettavan suorituskyvyn lukuisille putkilinja -sovelluksille, perusasustamisesta vaadittaviin teollisuusprosesseihin.
Lievän teräksen koostumuksen, ominaisuuksien ja luokan erottelun ymmärtäminen antaa insinööreille ja hankintaasiantuntijoille mahdollisuuden tehdä tietoisia päätöksiä valittaessa tiettyjä putki- ja putkisovelluksia koskevia materiaaleja varmistaen kentän optimaalisen suorituskyvyn ja käyttöiän.
