Involucro e tubi

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Involucro e tubi

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Riepilogo tecnico: involucro e tubi API 5CT (L80, P110, 13Cr)

In qualità di fornitore specializzato per l'industria upstream del petrolio e del gas, offriamo una gamma completa di tubi e involucri API 5CT progettati per ambienti di pozzo ad alta pressione, alta temperatura (HPHT) e corrosivi. Il nostro inventario si concentra su leghe ad alta resistenza e resistenti alla corrosione (CRA), tra cui L80 (13Cr) per la resistenza $CO al_{2}$ e P110 per requisiti di alto collasso di pozzi profondi.

Supportiamo una varietà di tipi di connessione, che vanno dalle filettature API standard (STC, LTC, BTC) alle connessioni Premium progettate per l'integrità a tenuta di gas in applicazioni orizzontali e offshore. Ogni giunto è prodotto sotto un rigoroso controllo di qualità, garantendo stabilità metallurgica per il servizio acido (H2S) e le operazioni a coppia elevata.

Standard: API SPEC 5CT (ultima edizione).
Gradi principali: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, P110 e 13Cr.
Connessioni: connessioni BTC, STC, LTC e Premium a tenuta di gas.
Test e qualità: piena conformità ai test di deriva, ai test idrostatici e all'ispezione elettromagnetica (EMI) per garantire l'integrità strutturale al 100%.

Centro risorse tecniche 13Cr

Guida di ingegneria primaria

Guida tecnica: comprendere i vantaggi del tubo 13 cromato (13Cr).

Una panoramica essenziale delle proprietà metallurgiche e dei vantaggi prestazionali negli $CO2 . a_{2}$ ambienti

Approfondimenti tecnici e conformità

Conformità 13Cr: navigazione nella trappola della durezza API 5CT rispetto a NACE MR0175

Approfondimenti critici per il controllo di qualità sul bilanciamento dei requisiti di durezza tra API standard e specifiche del servizio sour.

Criteri economici per la selezione del materiale: 13Cr vs. Super 13Cr vs. acciaio al carbonio inibito

Un'analisi costi-benefici per i gestori di pozzi di completamento che scelgono tra leghe resistenti alla corrosione e inibizione chimica.

Oltre l'API 5CT: comprendere la NACE MR0175 'Cliff Edge' per 13Cr e Duplex

Limiti tecnici degli acciai inossidabili 13Cr e Duplex in ambienti ad alto contenuto di cloruro e ad alta temperatura.

Prestazioni sul campo e casi di studio

Analisi forense dei guasti sul campo: prevenzione della vaiolatura del L80-13Cr e del grippaggio delle filettature

Migliori pratiche per la gestione e il funzionamento dei tubi 13Cr per evitare costosi guasti del fondo pozzo e danni alle connessioni.

Case study del progetto: fornitura di tubi cromati da 1,4 1/2' 13 per il progetto energetico africano

Esecuzione nel mondo reale della logistica delle stringhe di completamento 13Cr su larga scala e della garanzia della qualità.

Applicazione di involucro e tubi

I tubi in acciaio per l'involucro del petrolio sono tubi specializzati utilizzati nell'industria petrolifera e del gas per la perforazione, il completamento e la produzione di pozzi di petrolio e gas naturale, che sono generalmente realizzati in acciaio al carbonio o legato ad alta resistenza e sono disponibili in varie dimensioni e dimensioni per adattarsi alle diverse specifiche del pozzo.

I tubi in acciaio Oil tubing sono una tipologia di tubi in acciaio progettati per l'estrazione di petrolio e gas dai pozzi, particolarmente utilizzati nella fase di produzione di pozzi di petrolio e gas naturale, con diametri inferiori rispetto ai tubi di rivestimento. I tubi sono installati all'interno dei tubi di rivestimento e si estendono dalla testa del pozzo al fondo del pozzo e fungono da condotti per il trasporto di petrolio, gas naturale e altri fluidi.

Applicazione di involucro e tubi

Specifiche degli involucri

Diametro esterno: da 4,5' a 20'

Grado: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Norma: API 5CT

Connessione: P (estremità liscia), STC (fili corti), LTC (fili lunghi), BTC (fili a contrafforte), connessione premium

Lunghezza: intervallo3

Livello di specifica del prodotto: PSL1, PSL2, PSL3

Specifiche dei tubi

Diametro esterno: da 1,9' a 4,5'

Grado: J55, K55, N80, L80, P110, Q125, V150, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr, L80-13Cr

Norma: API 5CT

Connessione: estremità non ribaltate (NUE), connessione premium estremità ribaltate esterne (EUE).

Lunghezza: intervallo2

Livello di specifica del prodotto: PSL1, PSL2, PSL3

Anello colorato su involucro e tubi

Involucro e tubi resistenti alla corrosione e al collasso elevato dello zolfo

Tubi e involucri resistenti alla corrosione da zolfo e ad alto collasso sono materiali specializzati utilizzati nell'industria petrolifera e del gas, in particolare in ambienti in cui sono presenti elevati livelli di zolfo. Questi materiali sono tipicamente costituiti da leghe speciali altamente resistenti alla corrosione in presenza di composti di zolfo. Le leghe comuni includono cromo, nichel e molibdeno.

Gradi di involucro e tubi cromati: 1cr, 3cr, 9cr, 13cr, super 13cr (cromo, 1%cr, 3%cr, 9%cr, 13%)

Gradi di involucro e tubi resistenti alla corrosione allo zolfo: 80SS, 95SS, 100SS, 110SS

Gradi di involucro e tubi ad alto collasso: 80HC, 95HC, 110HC, 125HC, 140HC

*previo accordo tecnico con i clienti per soddisfare le diverse richieste di materiali

Involucro e tubi GOST

Lo standard GOST (GOST 632, GOST 633, GOST 8645) è lo standard di involucri e tubi utilizzato principalmente dai paesi dell'Asia centrale.

GOST1

Connessione:

Involucro: OTTM&OTTG

Tubazione: NU&EU

Connessione1 Connessione2

Composizione chimica

Tabella C.4—Composizione chimica, frazione di massa (%)
Grado	Tipo	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Sì
Grado	Tipo	min	massimo	min	massimo	min	massimo	min	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	-
N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	-
R95	-	-	0,45°C	-	1.90	-	-	-	-	-	-	0.030	0.030	0.45
L80	1	-	0,43 A	-	1.90	-	-	-	-	0.25	0.35	0.030	0.030	0.45
L80	9Cr	—	0.15	0.30	0.60	0.90	1.10	8.00	10.00	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
L80	13Cr	0.15	0.22	0.25	1.00	-	-	12.0	14.0	0.50	0.25	0.020	0.030	1.00
C90	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
T95	1	-	0.35	-	1.20	0,2b	0.85	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
C110	-	-	0.35	-	1.20	0.25	1.00	0.40	1.50	0.99	-	0.020	0.030	-
P110	e	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,030e	0,030 e	-
Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.50	0.99	-	0.020	0.010	-
NOTA Gli elementi riportati dovranno essere riportati nell'analisi del prodotto
UN. Il contenuto di carbonio per L80 può essere aumentato fino allo 0,50% massimo se il prodotto è raffreddato in olio o raffreddato con polimeri b. Il contenuto di molibdeno per il Grado C90 Tipo 1 non ha una tolleranza minima se lo spessore della parete è inferiore a 17,78 mm. C. Il contenuto di carbonio per R95 può essere aumentato fino allo 0,55% massimo se il prodotto è raffreddato in olio. d. Il contenuto di molibdeno per T95 Tipo 1 può essere ridotto allo 0,15% minimo se lo spessore della parete è inferiore a 17,78 mm e. Per il grado EW P110, il contenuto di fosforo sarà massimo dello 0,020% e il contenuto di zolfo massimo dello 0,010%.

Proprietà meccaniche

Tabella C.5—Requisiti di trazione e durezza
Grado	Tipo	totale Allungamento sotto carico	Limite di snervamento MPa		alla trazione Resistenza min MPa	Durezza a,c max		Wal specificato Spessore	Variazione consentita di durezza b
			min	massimo		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414		—
J55	—	0.5	379	552	517	—	—
K55		0.5	379	552	655
N80N80	1 Q	0.5 0.5	552 552	758 758	689 689	—	一—	—	一
R95	——	0.5	655	758	724	—	—	—	—
L80 L80 L80	1 9Cr 13Cr	0.5 0.5 0.5	552 552 552	655 655 655	655 655 655	23.0 23.0 23.0	241 241 241	—— —	—
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12,70 dal 12,71 al 19,04 dal 19,05 al 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12,7 dal 12,71 al 19,04 dal 19,05 al 25,39 ≥25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110		0.7	758	828	793	30	286	≤12,70 dal 12,71 al 19,04 dal 19,05 al 25,39 ≥25,40	3.0 .0 5.0 6.0
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	B		≤12.70 Dal 12.71 al 19.04 19.05	3.0 4.0 5.0
UN. In caso di controversia, come metodo di riferimento verrà utilizzato il test di durezza Rockwell C di laboratorio . b. Non sono specificati limiti di durezza, ma la variazione massima è limitata come controllo di fabbricazione in conformità con 7.8 e 7.9 c. Per le prove di durezza attraverso la parete dei gradi L80 (tutti i tipi), C90, T95 e C110, i requisiti indicati nella scala HRC riguardano il numero massimo di durezza media.

Specifiche (pollici)	Peso (libbre/piedi)	esterno Diametro (pollici)	della parete Spessore (pollici)	della deriva Diametro (pollici)	estremità liscia Wpe (Ib/ft)	Tipo di finitura del tubo
Specifiche (pollici)	Peso (libbre/piedi)	esterno Diametro (pollici)	della parete Spessore (pollici)	della deriva Diametro (pollici)	estremità liscia Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
4.5	9.5	4.5	0.205	3.965	9.41	PS	PS
	10.5	4.5	0.224	3.927	10.24	PSB	PSB
	11.6	4.5	0.25	3.875	11.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	13.5	4.5	0.29	3.795	13.05		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	15.1	4.5	0.337	3.701	15							PLB	PLB
5	11.5	5	0.22	4.435	11.24	PS	PS
	13	5	0.253	4.369	12.84	PSLB	PSLB
	15	5	0.296	4.283	14.88	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	18	5	0.362	4.151	17.95		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	21.4	5	0.437	4.001	21.32		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	23.2	5	0.478	3.919	23.11			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	24.1	5	0.5	3.875	24.05			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
5.5	14	5.5	0.224	4.887	13.71	PS	PS
	15.5	5.5	0.275	4.825	15.36	PSLB	PSLB
	17	5.5	0.304	4.767	16.89	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	20	5.5	0.361	4.653	19.83		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	23	5.5	0.415	4.545	22.56		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	26.8	5.5	0.5	4.375	26.72					P	P
	29.7	5.5	0.562	4.251	29.67					P	P
6.625	20	6.625	0.228	5.924	19.51	PSLB	PSLB
	24	6.625	0.352	5.796	23.6	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	28	6.625	0.417	5.666	27.67		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	6.625	0.475	5.55	31.23			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7	17	7	0.231	6.413	16.72
	20	7	0.272	6.331	19.56	PS	PS
	23	7	0.317	6.241	22.65	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P
	26	7	0.362	6.151	25.69	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	29	7	0.408	6.059	28.75		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	32	7	0.453	5.969	31.7		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	35	7	0.498	5.879	34.61			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	38	7	0.54	5.795	37.29			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.625	24	7.625	0.3	6.9	23.49
	26.2	7.625	0.328	6.844	25.59	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	29.7	7.625	0.375	6.75	29.06		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	33.7	7.625	0.43	6.64	33.07		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	39	7.625	0.5	6.5	38.08			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	42.8	7.625	0.562	6.376	42.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	45.3	7.625	0.595	6.31	44.71			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
7.75	46.1	7.75	0.595	6.435	45.51			P	P	P	P	P	P

Specifiche (pollici)	Peso (b/f)	esterno Diametro (pollici)	della parete Spessore (pollici)	della deriva Diametro (pollici)	estremità liscia Wpe (Ib/ft)	Tipo di finitura del tubo
Specifiche (pollici)	Peso (b/f)	esterno Diametro (pollici)	della parete Spessore (pollici)	della deriva Diametro (pollici)	estremità liscia Wpe (Ib/ft)	J55/K55	M65	L80/R95	N80	C90/T95	C110	P110	Q125
8.625	24	8.625	0.264	7.972	23.60	PS	PS
	28	8.625	0.304	7.892	27.04		PS
	32	8.625	0.352	7.796	31.13	PSLB	PSLB
	36	8.625	0.4	7.7	35.17	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	40	8.625	0.45	7.6	39.33		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	44	8.625	0.5	7.5	43.43			PLB	PLB	PLB	P	PLB
	49	8.625	0.557	7.286	48.04			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
9.625	32.3	9.625	0.312	8.845	31.06
	36	9.625	0.352	8.765	34.89	PSLB	PSLB
	40	9.625	0.395	8.679	38.97	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	P
	43.5	9.625	0.435	8.599	42.37		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB
	47	9.625	0.472	8.525	46.18		PLB	PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	53.5	9.625	0.545	8.379	52.90			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
	58.4	9.625	0.595	8.279	57.44			PLB	PLB	PLB	P	PLB	PLB
10.75	32.75	10.75	0.279	10.036	31.23
	40.5	10.75	0.35	9.894	38.91	PSB	PSB
	45.5	10.75	0.4	9.794	44.26	PSB	PSB
	51	10.75	0.45	9.694	49.55	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	55.5	10.75	0.495	9.604	54.26		PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	60.7	10.75	0.545	9.504	59.46					PSB	P	PSB	PSB
	65.7	10.75	0.595	9.404	64.59					PSB	P	PSB	PSB
11.75	42	11.75	0.333	10.928	40.64
	47	11.75	0.375	10.844	45.60	PSB	PSB
	54	11.75	0.435	10.724	52.62	PSB	PSB
	60	11.75	0.489	10.616	58.87	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
	65	11.75	0.534	10.526	64.03			P	P	P	P	P	P
	71	11.75	0.582	10.43	69.48			P	P	P	P	P	P
13.375	48	13.375	0.33	12.559	46.02
	54.5	13.375	0.38	12.459	52.79	PSB	PSB
	61	13.375	0.43	12.359	59.50	PSB	PSB
	68	13.375	0.48	12.259	66.17	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	P	PSB
	72	13.375	0.514	12.191	70.67			PSB	PSB	PSB	P	PSB	PSB
16	65	16	0.375	15.062	62.64
	75	16	0.438	14.936	72.86	PSB	PSB
	84	16	0.495	14.822	82.05	PSB	PSB
	109	16	0.656	14.5	107.6	P		P	P			P	P
18.625	87.5	18.625	0.435	17.567	84.59	PSB	PSB
20	94	20	0.438	18.936	91.59	PSLB	PSLB
	106.5	20	0.5	18.812	104.23	PSLB	PSLB
	133	20	0.635	18.542	131.45	PSLB

Etichette					Masse lineari nominali			Spessore (pollici)	Tipo di finitura finale
1	2			diametro esterno (pollici)	non ribaltato T&C (Ib/ft)	sconvolti esterni T&C (lb/t)	Giunto integrale (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Tipo1.Q	C90	T95	P110
1	NU Termini e condizioni	dell'UE Termini e condizioni	IJ	diametro esterno (pollici)	non ribaltato T&C (Ib/ft)	sconvolti esterni T&C (lb/t)	Giunto integrale (lb/f)		H40	J55	L80/R95	N80 Tipo1.Q	C90	T95	P110
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
1.05	1.14	1.2		1.050	1.14	1.2		0.113	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
1.05	1.48	1.54		1.050	1.48	1.54		0.154	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.315	1.7	1.80	1.72	1.315	1.7	1.80	1.72	0.133	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
1.315	2.19	2.24		1.315	2.19	2.24		0.179	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.66	2.09		2.10	1.66			2.10	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.3	2.4	2.33	1.66	2.3	2.4	2.33	0.14	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.03	3.07		1.66	3.03	3.07		0.191	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
1.9	2.4		2.40	1.9			2.40	0.125	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
	2.75	2.9	2.76	1.9	2.75	2.9	2.76	0.145	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI	PNUI
	3.65	3.73		1.9	3.65	3.73		0.2	PU	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	4.42			1.9	4.42			0.25
	5.15			1.9	5.15			0.3
2.063	3.24		3.25	2.063			3.25	0.156	PI	PI	PI	PI	PI	PI	PI
2.063	4.50			2.063				0.225	P	P	P	P	P	P	P
2-3/8	4			2.375	4			0.167	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	4.6	4.7		2.375	4.6	4.7		0.19	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	5.8	5.95		2.375	5.8	5.95		0.254			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	6.6			2.375	6.6			0.295			P		P	P
	7.35	7.45		2.375	7.35	7.45		0.336			PU		PU	PU
2-7/8	6.4	6.5		2.875	6.4	6.5		0.217	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	7.8	7.9		2.875	7.8	7.9		0.276			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	8.6	8.7		2.875	8.6	8.7		0.308			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	9.35	9.45		2.875	9.35	9.45		0.34			PU		PU	PU
	10.5			2.875	10.5			0.392			P		P	P
	11.5			2.875	11.5			0.44			P		P	P
3-1/2	7.7			3.5	7.7			0.216	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	9.2	9.3		3.5	9.2	9.3		0.254	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	10.2			3.5	10.2			0.289	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	12.7	12.95		3.5	12.7	12.95		0.375			PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	14.3			3.5	14.3			0.43			P		P	P
	15.5			3.5	15.5			0.476			P		P	P
	17			3.5	17			0.53			P		P	P
4-1/2	9.5			4	9.5			0.226	PN	PN	PN	PN	PN	PN
	10.7	11		4		11		0.262	PU	PU	PU	PU	PU	PU
	13.2			4	13.2			0.33			P		P	P
	16.1			4	16.1			0.415			P		P	P
	18.9			4	18.9			0.5			P		P	P
	22.2			4	22.2			0.61			P		P	P
	12.6	12.75		4.5	12.6	12.75		0.271	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
	15.2			4.5	15.2			0.337			P		P	P
	17			4.5	17			0.38			P		P	P
	18.9			4.5	18.9			0.43			P		P	P
	21.5			4.5	21.5			0.5			P		P	P
	23.7			4.5	23.7			0.56			P		P	P
	26.1			4.5	26.1			0.63			P		P	P

Rilevatore magnetico

L'MPT viene utilizzato per identificare crepe superficiali o difetti nei materiali ferromagnetici applicando un campo magnetico e utilizzando particelle magnetiche.

Prova idrostatica

Una prova idrostatica è un metodo comune utilizzato per valutare la resistenza e l'integrità dei tubi di acciaio senza saldatura. Questo test prevede il riempimento del tubo con acqua e la sua pressurizzazione a un livello specificato per verificare eventuali perdite o debolezze strutturali.

Rilevatore ad ultrasuoni

L'apparecchiatura UT viene utilizzata per rilevare difetti interni ed esterni negli involucri e nei tubi inviando onde ultrasoniche attraverso il materiale.

Prova delle correnti parassite

L'ECT viene utilizzato per identificare difetti superficiali e vicini alla superficie su involucri e tubi in materiali conduttivi inducendo correnti parassite e rilevando cambiamenti nel loro flusso.

Microscopio metallografico

Requisiti specifici relativi all'analisi delle microstrutture dell'acciaio.

Tester di impatto

La prova d'urto Charpy è un metodo comune utilizzato per valutare la resistenza all'impatto dei materiali dei tubi in acciaio. La prova consiste nel colpire un provino intagliato con un pendolo oscillante e viene misurata l'energia assorbita dal materiale durante la frattura.

Durometro Brinell

La prova di durezza misura la durezza del materiale, importante per valutarne la resistenza alla deformazione e all'usura.

Macchina per prove di trazione

Questa apparecchiatura viene utilizzata per determinare la resistenza alla trazione, la resistenza allo snervamento e le proprietà di allungamento dei tubi di rivestimento e tubazione sottoponendoli a tensione assiale.

Proiettore di fili

La funzione principale di un proiettore di filettature è quella di ispezionare e misurare la geometria delle filettature su involucri e tubi. Ciò include il passo, gli angoli dei fianchi, le creste, le radici e altri parametri della filettatura.

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tubo involucro forato tubo di rivestimento del giacimento petrolifero tubo involucro in acciaio tubo di rivestimento senza saldatura Tubo rivestimento API 5CT tubo dell'involucro della trivellazione petrolifera Tubo rivestimento PSL1 tubo di rivestimento per pozzo trivellato Tubo rivestimento L80 Tubi della cassa dell'olio