Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-06-12 Asal: Tapak
Tiub keluli ketepatan memainkan peranan penting dalam pelbagai aplikasi perindustrian di mana ketepatan dimensi, kualiti permukaan, dan sifat mekanikal adalah yang paling utama. Standard EN 10305 menetapkan keperluan teknikal untuk tiub berprestasi tinggi ini, menjadikannya pengetahuan penting untuk jurutera dan pakar perolehan dalam sistem hidraulik, pembuatan automotif, dan sektor jentera ketepatan.
Norma Eropah 10305 disusun ke dalam pelbagai bahagian, masing -masing menangani proses pembuatan dan aplikasi tertentu untuk tiub keluli ketepatan:
EN 10305-1: Spesifikasi untuk tiub keluli ketepatan yang lancar
EN 10305-2: Keperluan untuk tiub keluli ketepatan yang dikimpal sejuk dikimpal
EN 10305-6: Piawaian untuk tiub keluli yang dikimpal sejuk yang direka khusus untuk sistem kuasa hidraulik dan pneumatik
Standard EN 10305 merangkumi beberapa gred keluli dengan kesamaan Cina yang sepadan, termasuk:
10# (bersamaan dengan ST37.4) - Biasa digunakan untuk aplikasi umum
20# (bersamaan dengan ST45) - Menawarkan ciri kekuatan yang lebih baik
16mn (bersamaan dengan ST52) - memberikan kekuatan yang lebih tinggi untuk menuntut aplikasi
Gred ST37.4 terutamanya diperhatikan untuk tahap kesucian yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk sistem paip hidraulik ketepatan di mana pencemaran mesti diminimumkan.
ST35 (E235): Kekuatan tegangan 340-470 MPa, kekuatan hasil ≥235 MPa, pemanjangan ≥25%, kekerasan ≤140 Hb
ST45 (E255): Kekuatan tegangan 410-530 MPa, kekuatan hasil ≥255 MPa, pemanjangan ≥21%, kekerasan ≤170 Hb
ST52 (E355): Kekuatan tegangan 490-630 MPa, kekuatan hasil ≥355 MPa, pemanjangan ≥18%, kekerasan ≤200 Hb
Tiub ketepatan EN 10305 menawarkan rintangan tekanan yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk sistem hidraulik permintaan tinggi yang beroperasi pada tekanan sehingga 70 MPa dan saluran paip pneumatik tekanan tinggi. Keupayaan pengendalian tekanan ini, digabungkan dengan ketepatan dimensi, meletakkan tiub ini sebagai komponen premium untuk sistem kritikal.
Sistem Pengangkutan Fluida Automotif
Sistem kuasa hidraulik
Komponen Jentera Precision
Sistem kawalan pneumatik
Peralatan perindustrian yang memerlukan tiub toleransi tinggi
Pembuatan tiub EN 10305 melibatkan kawalan proses yang ketat untuk memastikan kualiti yang konsisten. Rawatan permukaan memainkan peranan penting dalam meningkatkan ciri -ciri prestasi tiub ketepatan ini.
Untuk meningkatkan rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan, tiub EN 10305 biasanya menjalani salah satu daripada beberapa rawatan permukaan:
Fosfat: Membuat salutan penukaran yang meningkatkan rintangan kakisan dan menyediakan asas untuk lapisan selanjutnya
Galvanizing: Terdapat pilihan zink zink putih atau berwarna putih untuk memberikan perlindungan yang mantap terhadap faktor persekitaran
Semua tiub ketepatan EN 10305 menjalani prosedur ujian tidak merosakkan (NDT) yang komprehensif untuk mengesahkan integriti dan memastikan pematuhan terhadap keperluan standard. Ujian ini mungkin termasuk ujian ultrasonik, peperiksaan semasa eddy, atau ujian tekanan hidrostatik bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu.
EN 10305 berdiri sebagai standard Cornerstone untuk tiub keluli ketepatan tinggi dalam aplikasi perindustrian Eropah. Keperluan yang ketat untuk toleransi dimensi, kualiti kemasan permukaan, dan prestasi mekanikal menjadikan tiub ini pilihan pilihan untuk aplikasi di mana kebolehpercayaan dan ketepatan tidak boleh dirunding.
Pendekatan komprehensif standard untuk jaminan kualiti, dari pemilihan bahan melalui kawalan proses pembuatan ke pemeriksaan akhir, memastikan bahawa tiub EN 10305 memberikan prestasi yang konsisten dalam menuntut persekitaran perindustrian.
Bagi jurutera dan pembeli teknikal dalam industri yang memerlukan sistem pengangkutan cecair berprestasi tinggi, memahami standard EN 10305 adalah penting untuk pemilihan komponen yang sesuai. Tiub keluli ketepatan ini menawarkan kombinasi ideal ketepatan dimensi, rintangan tekanan, dan kualiti permukaan yang diperlukan untuk sistem hidraulik yang canggih hari ini, aplikasi automotif, dan jentera ketepatan.
Dengan menentukan komponen yang mematuhi EN 10305, pengeluar dapat memastikan prestasi, kebolehpercayaan, dan hayat perkhidmatan sistem mereka semasa memenuhi piawaian kualiti Eropah dan keperluan pengawalseliaan.