ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-01-07 မူရင်း- ဆိုက်
X65 PSL2 သည် ဖြင့် အုပ်ချုပ်သော အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော (65,000 psi / 450 MPa) ကာဗွန်စတီးလိုင်းပိုက်တစ်ခုဖြစ်သည် ။ ၎င်းသည် API 5L/ISO 3183
သတ်မှတ်ချက်များ အတွက် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည် ။ ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ
သတ်မှတ်အရိုးကျိုးခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ဖိအားမြင့် မှတစ်ဆင့် ပျက်ကွက်ပါသည် ။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်ကွဲခြင်း ကြိုတင်အပူကို လျစ်လျူမရှုပါက၊ သို့မဟုတ် SULFIDE STRESS CRACKING (SSC) ကို ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း NACE စံနှုန်းများနှင့် အတိအကျ မထုတ်လုပ်ပါက ချဉ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်
API 5L X65 PSL2 သည် ပိုက်လိုင်းအင်ဂျင်နီယာ၏ အရေးကြီးသော အလယ်ဗဟိုကို သိမ်းပိုက်သည်- ကုန်စည်စီးဆင်းမှုပြုလုပ်ထားသော X52 ထက် ပိုမိုအားကောင်းသော်လည်း ထိလွယ်ရှလွယ် X70/X80 အဆင့်များထက် ပိုမိုဂဟေဆက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန်ပို့လွှတ်ခြင်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း 'workhorse' ဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အချိုးသည် အောက်ခြေအဆင့်တွင်မရှိသော မာကျောမှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်နိုင်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။
၎င်းသည် နှောင့်နှေးနေသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကွဲအက်ခြင်း (အအေးခန်းကွဲခြင်း) ဖြစ်သည်။ X65 သည် X52 ထက် ကာဗွန်ညီမျှမှု (CE) မြင့်မားပြီး အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) တွင် မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။ အကယ်၍ interpass temperature သည် လိုအပ်သော preheat (ပုံမှန်အားဖြင့် 100°C+) အောက်တွင် ကျဆင်းသွားပါက၊ ကြွပ်ဆတ်သော martensite ပုံစံများ၊ weld များ အေးသွားသည်နှင့် အက်ကွဲကြောင်းဖြစ်စေသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ဖမ်းမိပါသည်။
အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ X65 သည် X60 ၏ ခွန်အားကို ကျော်လွန်နေသော်လည်း၊ ၎င်းကို အစားထိုးရန် အင်ဂျင်နီယာ၏ ခွင့်ပြုချက် လိုအပ်သည်။ မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းခွန်အားသည် yield-to-tensile ratio နှင့် pipe flexibility တွက်ချက်မှုများကို အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ထို့အပြင်၊ X65 ၏အမှန်တကယ်အထွက်နှုန်းသည် ၎င်း၏အထက်ကန့်သတ်ချက်နှင့်နီးပါက၊ ၎င်းသည် 'dual grade' ကန့်သတ်ချက်များကိုချိုးဖောက်ပြီး X60 အတွက်ခွင့်ပြုထားသောအမြင့်ဆုံးထွက်နှုန်းကိုကျော်လွန်သွားနိုင်သည်။
နံပါတ် PSL2 သည် ခိုင်မာမှု (Charpy V-Notch စမ်းသပ်ခြင်း) နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဓာတုထုပ်များကို အာမခံသည်၊ သို့သော် မမခံနိုင် ပါ။ H2S ခံနိုင်ရည်အတွက် လိုအပ်သော တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (NACE MR0175) ကို အာ ချဉ်သောဓာတ်ငွေ့တွင် စံ PSL2 ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် Sulfide Stress Cracking (SSC) ကို ဦးတည်စေသည်။
အောက်ပါ ကန့်သတ်ချက်များသည် အခြေခံအဆင့် API 5L ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်သည်။ ခေတ်မီစက်များသည် ဤအနိမ့်ဆုံးအကြံပြုထားသည်ထက် 'သန့်ရှင်းသော' သံမဏိကို ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပြီး ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် ထည့်သွင်းတွက်ချက်ခြင်းမရှိပါက သံမဏိဖြင့် ပျော့ပျောင်းခိုင်မာမှုကို လျော့ကျသွားစေနိုင်ကြောင်း သတိပြုပါ။
| ဒြပ်စင် | PSL2 ကန့်သတ် (Seamless) | PSL2 ကန့်သတ် (Welded) | အကွက်မှတ်ချက် |
|---|---|---|---|
| ကာဗွန် (C) | 0.28% | 0.12% | ဂဟေဆော်ထားသောပိုက် (LSAW/ERW) တွင် ချုပ်ရိုးဂဟေများကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပိုမိုတင်းကျပ်သော C ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ |
| မန်းဂနိစ် (Mn) | 1.40% | 1.60% | High Mn သည် ကွဲထွက်လွယ်သော ခွဲခြားထားသော တီးဝိုင်းများ ('hard spots') ကို အားပေးသည်။ |
| ဖော့စဖရပ် (P) | ၀.၀၂၅% | ၀.၀၂၅% | မြင့်မားသော P ပါဝင်မှုသည် ductility နှင့် weld ခံနိုင်ရည်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ |
| ဆာလဖာ (S) | ၀.၀၁၅% | ၀.၀၁၅% | အရေးကြီးသည်- NACE အပလီကေးရှင်းများအတွက် HIC ကိုလျော့ပါးစေရန် S သည် <0.002% ဖြစ်ရပါမည်။ |
အင်ဂျင်နီယာ၏မှတ်ချက်- ကာဗွန်ညီမျှမှု (CEiiw) ကန့်သတ်ချက်မှာ ≤0.43%; သို့ရာတွင်၊ X65 အတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အများစုသည် ကွဲအက်ခြင်းမှဘေးကင်းလုံခြုံစိတ်ချရသောအနားသတ်ကိုသေချာစေရန် CE <0.40% ဖြင့် ပိုက်တွင် အရည်အချင်းပြည့်မီပါသည်။
| ပိုင်ဆိုင်မှု | မက်ထရစ် (MPa) | Imperial (psi) | Field Reality |
|---|---|---|---|
| အထွက်နှုန်း (Rt0.5) | ၄၅၀-၆၀၀ | 65,300 – 87,000 | အထက်ကန့်သတ်ချက်သည် X70/X80 ကဲ့သို့ ပိုက်ကို မမျှော်လင့်ဘဲ တားဆီးထားသည်။ |
| Tensile Strength (Rm) | ၅၃၅ – ၇၆၀ | ၇၇,၆၀၀ မှ ၁၁၀,၂၀၀ | မပေါက်ကွဲမီ ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို သေချာစေရန် အထွက်နှုန်းနှင့် ကွာဟချက်ရှိရမည်။ |
| ခံနိုင်ရည် (CVN) | အနည်းဆုံး 27J (ပျမ်းမျှ) | အနည်းဆုံး 20 ပေ-ပေါင် (ပျမ်းမျှ) | ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုသည် 0°C (32°F) တွင်ဖြစ်သည်။ အာတိတ်ဝန်ဆောင်မှုသည် -45°C တွင် သီးခြားစမ်းသပ်မှု လိုအပ်သည်။ |
အင်ဂျင်နီယာ၏မှတ်ချက်- PSL2 သည် အပူတိုင်းတွင် အရိုးအဆစ်ခံနိုင်မှုစမ်းသပ်ခြင်း (Charpy) ကို ပြဌာန်းထားသော်လည်း PSL1 သည် မလုပ်ဆောင်ပါ။ ၎င်းသည် PSL2 ကို ထိန်းညှိထားသော ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှုလိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်အနိမ့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
၎င်းတို့သည် တူညီသော ပစ္စည်းအဆင့်ဖြစ်သည်။ X65 သည် API 5L တွင်အသုံးပြုသည့် US ထုံးစံအတိုင်းသတ်မှတ်ခြင်း (65 ksi အထွက်နှုန်း) ဖြစ်ပြီး L450 သည် ISO 3183 တွင်အသုံးပြုသော SI ဒီဇိုင်း (450 MPa အထွက်နှုန်း) ဖြစ်သည်။ Dual-certified stencils (API 5L X65 / ISO 3183 L450) သည် စံဖြစ်သည်။
အဆင့် B သို့မဟုတ် X52 မှ X65 သို့ခုန်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များတွင် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။
X65 steel သည် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် သိသာထင်ရှားသော 'spring-back' memory ရှိသည်။ အထူးသဖြင့် အချင်း 24 လက်မထက် လုံးဝ လုံးဝ လုံးဝန်းခဲသော ပိုက်စွန်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပိုက်နှစ်ခုကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ချိန်ညှိလိုက်သောအခါ၊ ဘဲဥပုံတွင် မကိုက်ညီမှုသည် 'Hi-Lo' အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးသည်.
သက်ရောက်မှု- အလိုအလျောက်ပတ်လမ်းဂဟေဆက်ခြင်း ပိုးမွှားများသည် ကြီးမားသော Hi-Lo ကွက်လပ်များကို မကိုင်တွယ်နိုင်ဘဲ ပေါင်းစပ်မှုကင်းမဲ့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသည်။
လျှော့ချခြင်း- စံ API ခံနိုင်ရည်များအပေါ် အားမကိုးပါနှင့်။ သတ်မှတ်ပါ ။ 'Counterboring' သို့မဟုတ် 'ID Matched' သည် ဝယ်ယူမှုအမှာစာတွင် အဆုံးသတ်ကြောင်း ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းချိန်ညှိမှုသေချာစေရန်
သာမာန်အမှားတစ်ခုသည် X70 သို့မဟုတ် X80 စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ 'ပိုအားကောင်းသည် ပိုကောင်းသည်။' ဂဟေဆက်ထားသောသတ္တုကို လွန်ကဲခြင်းသည် တစ်ဖက်ခြမ်းကွဲအက်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။
Root Pass- အမြစ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မိခင်သတ္တုမှ ပျော့ပျောင်းမှုအပေါ် အားကိုး၍ မယှဉ်နိုင်သော အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ E6010) ဖြင့် မကြာခဏ ဂဟေဆော်ပါသည်။
Fill/Cap- ကိုက်ညီသော (E8018 / ER80S) စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများသည် စံနှုန်းများဖြစ်သည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသတ်မှတ်ချက် (WPS) သည် အပေါ်အခြေခံ၍ အဆစ်ကို အရည်အချင်းပြည့်မီရမည်ဖြစ်ပြီး ၊ သို့သော် အားပျော့သော ပစ္စည်း (X52) မှသတ်မှတ်ထားသော preheat/interpass temperatures ကိုအသုံးပြုရပါမည် ။ ပိုမိုအားကောင်းသော ပစ္စည်း (X65) X65 HAZ တွင် ကွဲအက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်
အချဉ်ဝန်ဆောင်မှု (NACE): Standard X65 PSL2 တွင် ဆာလဖာ 0.015% အထိ ပါဝင်ပါသည်။ စိုစွတ်သော H2S ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ၎င်းသည် Hydrogen Induced Cracking (HIC) ကို ဖြစ်စေသည်။ ကို မှာကြားရပါမည် ။ X65MS သို့မဟုတ် X65QS (အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုအဆင့်များ) အလွန်နည်းသော ဆာလဖာ (<0.002%) ဖြင့်
Reeling Applications များ- Standard X65 သည် reeling တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော အလုပ်-မာကျောမှုစွမ်းရည် မရှိပါ။ 'Reelable' X65 သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များနှင့် strain-based ဒီဇိုင်းစမ်းသပ်မှု လိုအပ်သည်။
အာတိတ်ပတ်ဝန်းကျင်များ (<-20°C)- Standard PSL2 သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်းမှာ 0°C တွင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သုညခွဲဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုပါက ကပ်ဆိုးကြီး ဆတ်ဆတ်ကျိုးသွားမည့် အန္တရာယ်ရှိသည်။ တိကျသော အပူချိန်နိမ့်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စမ်းသပ်ရန် တောင်းဆိုရပါမည်။
ဟုတ်တယ်၊ X65 ကို အလေးချိန်လျော့ချဖို့ အရေးကြီးတဲ့ ရေနက်ပိုင်း ကမ်းလွန်မှာ အထူးသဖြင့် တည်ဆောက်ပုံတင်ခြင်းအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုပါတယ်။ ၎င်းသည် ASTM A252 အဆင့် 3 ကဲ့သို့ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအဆင့်လိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် စံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပိုက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသောကာဗွန်ညီမျှမှုအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရပါမည်။
ဟုတ်သည်၊ ပုံမှန် X65 PSL2 သည် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုတွင် Sulfide Stress Cracking (SSC) နှင့် Hydrogen Induced Cracking (HIC) တို့ကို အလွန်အမင်း ထိခိုက်နိုင်ချေရှိသည်။ စံသံမဏိတွင် မန်းဂနိစ်ဆာလ်ဖိုင်ဒ် ပါဝင်မှုသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်ကြောင်းများအတွက် အစပြုအချက်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ NACE MR0175 / ISO 15156 (နောက်ဆက်တွဲ B) စံနှုန်းများအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော X65 ပိုက်ကိုသာ အသုံးပြုသင့်သည်။
X65 မရနိုင်ပါက၊ X70 သည် အနီးဆုံးအဆင့်မြှင့်တင်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုပါးလွှာသော နံရံအထူ (အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်) ခွင့်ပြုသော်လည်း တင်းကျပ်သော ဂဟေထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်သည်။ X60 သည် တူညီသောဖိအားကို ကိုင်တွယ်ရန် ပိုထူသော နံရံများ လိုအပ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းတန်ချိန်နှင့် ဂဟေထုထည်ကို တိုးမြှင့်နိုင်စေမည့် အဆင့်နှိမ့်ချမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။