Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-07 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
X65 PSL2 ເປັນທໍ່ເສັ້ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ (65,000 psi / 450 MPa) ຄວບຄຸມໂດຍ API 5L / ISO 3183
ສະເພາະ. ມັນເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍສໍາລັບ ມີຄວາມກົດດັນສູງ ທໍ່ສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່
ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກທີ່ກໍານົດ. ມັນລົ້ມເຫລວຜ່ານ CRACKING ໄຮໂດຣເຈນ ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຖ້າ preheat ຖືກລະເລີຍ, ຫຼື SULFIDE STRESS CRACKING (SSC) ໃນສະພາບແວດລ້ອມສົ້ມຖ້າບໍ່ໄດ້ຜະລິດໂດຍສະເພາະມາດຕະຖານ NACE.
API 5L X65 PSL2 ຄອບຄອງພື້ນທີ່ກາງທີ່ສໍາຄັນຂອງວິສະວະກໍາທໍ່: ເຂັ້ມແຂງກວ່າ X52 ສິນຄ້າແຕ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຫຼາຍກ່ວາຊັ້ນຮຽນທີ X70 / X80 ທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນອຸດສາຫະກໍາ 'workhorse' ສໍາລັບການສົ່ງ onshore ແລະ offshore, ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງຕົນແນະນໍາຄວາມສ່ຽງດ້ານໂລຫະສະເພາະກ່ຽວກັບການແຂງແລະເຫມາະທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນຊັ້ນຕ່ໍາ.
ນີ້ແມ່ນການລ່າຊ້າ Hydrogen Cracking (Cracking ເຢັນ). X65 ມີ Carbon Equivalent (CE) ສູງກວ່າ X52, ເພີ່ມທະວີການແຂງຕົວໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ຖ້າອຸນຫະພູມ interpass ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ preheat ທີ່ກໍານົດໄວ້ (ໂດຍປົກກະຕິ 100 ° C+), ຮູບແບບ martensite brittle, ກັບດັກ hydrogen ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນ.
ບໍ່ສະເຫມີ. ໃນຂະນະທີ່ X65 ເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ X60, ການທົດແທນມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອະນຸມັດດ້ານວິສະວະກໍາ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດຕໍ່ tensile ແລະການຄິດໄລ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງທໍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າຜົນຜະລິດຕົວຈິງຂອງ X65 ຢູ່ໃກ້ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຂອງມັນ, ມັນອາດຈະເກີນຜົນຜະລິດສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ X60, ການລະເມີດຂໍ້ຈໍາກັດ 'ຊັ້ນສອງ'.
ສະບັບເລກທີ PSL2 ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ (ການທົດສອບ Charpy V-Notch) ແລະຫມວກສານເຄມີທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແຕ່ມັນ ບໍ່ ໄດ້ຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ H2S (NACE MR0175). ການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານ PSL2 ໃນອາຍແກັສສົ້ມຈະນໍາໄປສູ່ການແຕກແຍກຄວາມກົດດັນ Sulfide (SSC).
ຕົວກໍານົດການຕໍ່ໄປນີ້ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດ API 5L ພື້ນຖານ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າໂຮງສີທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຜະລິດເຫຼັກ 'ສະອາດ' ຫຼາຍກ່ວາຕໍາ່ສຸດທີ່ເຫຼົ່ານີ້ແນະນໍາ, ເຊິ່ງທາດເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ການແຂງຕ່ໍາຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ໃນຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ.
| ອົງປະກອບ | PSL2 Limit (Seamless) | PSL2 Limit (welded) | Field Note |
|---|---|---|---|
| ຄາບອນ (C) | 0.28% | 0.12% | ທໍ່ເຊື່ອມ (LSAW/ERW) ມີຂອບເຂດຈໍາກັດ C ທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການຮອຍແຕກຂອງແຜ່ນເຊື່ອມ. |
| ແມນການີສ (Mn) | 1.40% | 1.60% | High Mn ສົ່ງເສີມແຖບການແຍກ ('ຈຸດແຂງ') ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ. |
| ຟອສຟໍຣັດ (P) | 0.025% | 0.025% | ເນື້ອໃນ P ສູງຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມ ductility ແລະ toughness ການເຊື່ອມ. |
| ຊູນຟູຣິກ (S) | 0.015% | 0.015% | ສໍາຄັນ: ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ NACE, S ຈະຕ້ອງ <0.002% ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ HIC. |
ຫມາຍເຫດຂອງວິສະວະກອນ: ຂອບເຂດຈໍາກັດ Carbon Equivalent (CEiiw) ແມ່ນ ≤0.43%; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບ X65 ແມ່ນມີຄຸນສົມບັດໃນທໍ່ທີ່ມີ CE <0.40% ເພື່ອຮັບປະກັນຂອບຄວາມປອດໄພຕໍ່ການແຕກ.
| Property | Metric (MPa) | Imperial (psi) | Field Reality |
|---|---|---|---|
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (Rt0.5) | 450 – 600 | 65,300 – 87,000 | ຂີດຈຳກັດເທິງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບ X70/X80 ໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. |
| ຄວາມແຮງ tensile (Rm) | 535 – 760 | 77,600 – 110,200 | ຕ້ອງຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຜົນຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກກ່ອນທີ່ຈະລະເບີດ. |
| ຄວາມທົນທານ (CVN) | ຕ່ຳສຸດ 27J (ສະເລ່ຍ) | ຕ່ຳສຸດ 20 ft-lb (ສະເລ່ຍ) | ການທົດສອບມາດຕະຖານຢູ່ທີ່ 0°C (32°F). ການບໍລິການອາກຕິກຕ້ອງການການທົດສອບສະເພາະທີ່ -45 ° C. |
ຫມາຍເຫດຂອງວິສະວະກອນ: PSL2 ກໍານົດການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ (Charpy) ໃນທຸກໆຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ PSL1 ບໍ່ໄດ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ PSL2 ເປັນຕໍາ່ສຸດທີ່ບັງຄັບສໍາລັບສາຍສົ່ງອາຍແກັສທີ່ມີການຄວບຄຸມ.
ພວກມັນແມ່ນຊັ້ນວັດສະດຸດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. X65 ແມ່ນການອອກແບບຕາມປະເພນີຂອງສະຫະລັດ (65 ksi yield) ທີ່ໃຊ້ໃນ API 5L, ໃນຂະນະທີ່ L450 ແມ່ນການອອກແບບ SI (450 MPa yield) ທີ່ໃຊ້ໃນ ISO 3183. Dual-certified stencils (API 5L X65 / ISO 3183 L450) ແມ່ນມາດຕະຖານ.
ການກະໂດດຈາກຊັ້ນ B ຫຼື X52 ຫາ X65 ແນະນໍາການປະຕິບັດການ friction, ຕົ້ນຕໍໃນຕົວກໍານົດການເຫມາະແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເຫຼັກກ້າ X65 ມີຄວາມຊົງຈໍາ 'ພາກຮຽນ spring-back' ທີ່ສໍາຄັນຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ປາຍທໍ່ທີ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະກົມຢ່າງສົມບູນ, ໂດຍສະເພາະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ > 24 ນິ້ວ. ເມື່ອທໍ່ສອງທໍ່ຖືກສອດຄ່ອງກັນສໍາລັບການເຊື່ອມ, ຄວາມບໍ່ກົງກັນໃນຮູບໄຂ່ຈະສ້າງ ເງື່ອນໄຂ 'Hi-Lo'.
ຜົນກະທົບ: ແມງໄມ້ການເຊື່ອມວົງໂຄຈອນອັດຕະໂນມັດບໍ່ສາມາດຈັດການຊ່ອງຫວ່າງ Hi-Lo ຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຂາດການເຊື່ອມສານ.
ການຫຼຸດຜ່ອນ: ຢ່າອີງໃສ່ຄວາມທົນທານ API ມາດຕະຖານ. ລະບຸ 'Counterboring' ຫຼື 'ID Matched' ສິ້ນສຸດໃນຄໍາສັ່ງຊື້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງພາຍໃນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການໃຊ້ X70 ຫຼື X80 ຄິດວ່າ 'ແຂງແຮງກວ່າແມ່ນດີກວ່າ.' ການຈັບຄູ່ໂລຫະເຊື່ອມເກີນຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກທາງຂວາງ.
ປົ່ງຮາກອອກຕາມ: ມັກຈະເຊື່ອມກັບເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ຂາດຄວາມທົນທານ (ຕົວຢ່າງ: E6010) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນຮາກ, ອີງໃສ່ການເຈືອຈາງຈາກໂລຫະແມ່ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
Fill/Cap: ເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ກົງກັນ (E8018 / ER80S) ແມ່ນມາດຕະຖານ.
ແມ່ນແລ້ວ. ການກໍານົດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ (WPS) ຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ໂດຍອີງໃສ່ ວັດສະດຸ ທີ່ອ່ອນເພຍ (X52) ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸນຫະພູມ preheat / interpass ກໍານົດໂດຍ ວັດສະດຸ ທີ່ເຂັ້ມແຂງ (X65) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນ X65 HAZ.
Sour Service (NACE): ມາດຕະຖານ X65 PSL2 ມີຊູນຟູຣິກເຖິງ 0.015%. ໃນສະພາບແວດລ້ອມ H2S ປຽກ, ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງ Hydrogen Induced (HIC). ທ່ານຕ້ອງສັ່ງໃຫ້ X65MS ຫຼື X65QS (ເກຣດບໍລິການສົ້ມ) ທີ່ມີຊູນຟູຣິກຕໍ່າສຸດ (<0.002%).
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Reeling: ມາດຕະຖານ X65 ອາດຈະບໍ່ມີຄວາມສາມາດເຮັດວຽກແຂງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການຕິດຕັ້ງ reeling. 'Reelable' X65 ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດ ແລະການທົດສອບການອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
ສະພາບແວດລ້ອມອາກຕິກ (<-20°C): ການທົດສອບຜົນກະທົບ PSL2 ມາດຕະຖານແມ່ນຢູ່ທີ່ 0°C. ການນໍາໃຊ້ສິ່ງນີ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍ່ອຍມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ brittle ຮ້າຍແຮງ. ຕ້ອງຮ້ອງຂໍການທົດສອບຜົນກະທົບອຸນຫະພູມຕໍ່າສະເພາະ.
ແມ່ນແລ້ວ, X65 ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບການວາງໂຄງສ້າງ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ offshore ນ້ໍາເລິກບ່ອນທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນມັກຈະເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງຊັ້ນຮຽນຂອງໂຄງສ້າງເຊັ່ນ ASTM A252 ເກຣດ 3. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວສໍາລັບການທຽບເທົ່າຄາບອນທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບທໍ່ໂຄງສ້າງມາດຕະຖານ.
ແມ່ນແລ້ວ, ມາດຕະຖານ X65 PSL2 ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບການຂັດຄວາມຄຽດຂອງຊູນເຟດ (SSC) ແລະ ການແຕກຫັກຂອງທາດໄຮໂດຣເຈນ (HIC) ໃນການບໍລິການສົ້ມ. ການລວມເອົາ manganese sulfide ໃນເຫຼັກມາດຕະຖານເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການແຕກ hydrogen. ພຽງແຕ່ທໍ່ X65 ທີ່ຜະລິດໂດຍສະເພາະກັບມາດຕະຖານ NACE MR0175 / ISO 15156 (ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ B) ຄວນຖືກນໍາໃຊ້.
ຖ້າ X65 ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, X70 ແມ່ນການຍົກລະດັບທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຝາບາງກວ່າ (ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ) ແຕ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມງວດ. X60 ແມ່ນການຫຼຸດລະດັບທີ່ຈະຕ້ອງມີຝາທີ່ຫນາກວ່າເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນດຽວກັນ, ອາດຈະເພີ່ມປະລິມານວັດສະດຸແລະປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະ.