Кс65 ПСЛ2 је линијска цев од угљеничног челика високог приноса (65.000 пси / 450 МПа) према АПИ 5Л / ИСО 3183 спецификацијама. То је примарни материјал за ЦЕВОВОДЕ ЗА ПРЕНОС НАФТЕ И ГАСА високог притиска који захтевају дефинисану отпорност на лом. Не успева преко ВОДОНИЧНОГ НАПУКА током заваривања ако се занемари предгревање, или ПУКОЋЕЊА СУЛФИДА (ССЦ) у киселим срединама ако није посебно произведено према НАЦЕ стандардима.
АПИ 5Л Кс65 ПСЛ2 заузима критичну средину у инжењерингу цевовода: јачи од комерцијализованог Кс52, али заварљивији од осетљивих класа Кс70/Кс80. Иако је то индустријски „радни коњ“ за пренос на копну и на мору, његов висок однос чврстоће и тежине уводи специфичне металуршке ризике у погледу очвршћавања и уклапања који не постоје у нижим класама.
ОПШТА ПИТАЊА НА ТЕРЕНУ О ЦЕВИМА Кс65 ПСЛ2
Зашто Кс65 завари пуцају 48 сати након завршетка?
Ово је одложено пуцање водоника (хладно пуцање). Кс65 има виши угљенични еквивалент (ЦЕ) од Кс52, повећавајући отврдљивост у зони погођеној топлотом (ХАЗ). Ако температура међупролаза падне испод потребног предгревања (обично 100°Ц+), формира се крхки мартензит, задржавајући водоник који узрокује пукотине док се завар хлади.
Могу ли стриктно да заменим Кс65 цев за Кс60 дизајн?
Не увек. Док Кс65 премашује снагу Кс60, за његову замену је потребно инжењерско одобрење. Већа граница попуштања утиче на однос попуштања и затезања и прорачуне флексибилности цеви. Поред тога, ако је стварни принос Кс65 близу своје горње границе, он може премашити максимални принос дозвољен за Кс60, кршећи ограничења „двоструког квалитета“.
Да ли 'ПСЛ2' аутоматски значи да је цев спремна за Соур Сервице?
Бр. ПСЛ2 гарантује жилавост (Цхарпи В-Нотцх тестирање) и чвршће хемијске капице, али не гарантује специфичан производни процес потребан за отпорност на Х2С (НАЦЕ МР0175). Коришћење стандардног ПСЛ2 у киселом гасу ће довести до пуцања сулфидног стреса (ССЦ).
1. Техничке спецификације („Тврди“ подаци)
Следећи параметри дефинишу основна ограничења АПИ 5Л. Имајте на уму да модерни млинови често производе „чистији“ челик него што сугеришу ови минимуми, што иронично може довести до ниже отврдљивости ако се не узме у обзир у поступцима заваривања.
Хемијски састав (анализа производа, % мак)
Елемент
ПСЛ2 Граница (Бешавно)
ПСЛ2 Граница (Заварено)
Напомена о пољу
угљеник (Ц)
0,28%
0,12%
Заварене цеви (ЛСАВ/ЕРВ) имају строжија ограничења Ц да би се спречило пуцање шава.
манган (Мн)
1,40%
1,60%
Висок Мн промовише сегрегацијске траке („тврде тачке“) које су склоне пуцању.
фосфор (П)
0,025%
0,025%
Висок садржај П смањује дуктилност и жилавост завара.
сумпор (С)
0,015%
0,015%
Критично: За НАЦЕ апликације, С мора бити <0,002% да би се ублажио ХИЦ.
Напомена инжењера: Граница еквивалента угљеника (ЦЕиив) је ≤0,43%; међутим, већина поступака заваривања за Кс65 је квалификована за цеви са ЦЕ <0,40% како би се осигурала сигурносна граница против пуцања.
Механичка својства
Својство
Метрички (МПа)
Империјални (пси)
Реалност поља
Снага течења (Рт0,5)
450 – 600
65.300 – 87.000
Горња граница спречава да се цев неочекивано понаша као Кс70/Кс80.
Затезна чврстоћа (Рм)
535 – 760
77.600 – 110.200
Мора одржавати јасан размак од приноса како би се осигурала пластична деформација пре пуцања.
Жилавост (ЦВН)
Мин 27Ј (прос.)
Мин. 20 фт-лб (прос.)
Стандардни тест је на 0°Ц (32°Ф). Арктички сервис захтева специфично тестирање на -45°Ц.
Напомена инжењера: ПСЛ2 обавезује испитивање отпорности на лом (Цхарпи) на свакој топлоти, док ПСЛ1 не. Ово чини ПСЛ2 обавезним минимумом за регулисане далеководе гаса.
Која је разлика између Кс65 и Л450?
Они су потпуно исте класе материјала. Кс65 је уобичајена ознака САД (принос 65 кси) која се користи у АПИ 5Л, док је Л450 ознака СИ (принос 450 МПа) која се користи у ИСО 3183. Шаблони са двоструким сертификатом (АПИ 5Л Кс65 / ИСО 3183 Л450) су стандардни.
2. Решавање проблема на терену: заваривање и постављање
Скок са степена Б или Кс52 на Кс65 уводи оперативно трење, првенствено у параметрима подешавања и заваривања.
„Хи-Ло“ питање овалности
Челик Кс65 након формирања има значајну меморију „пролеће уназад“. Ово резултира крајевима цеви који су ретко савршено округли, посебно у пречникима >24 инча. Када су две цеви поравнате за заваривање, неусклађеност овалности ствара услове „Хи-Ло“.
Утицај: Грешке за аутоматизовано орбитално заваривање не могу да поднесу велике Хи-Ло празнине, што доводи до недостатака фузије.
Ублажавање: Не ослањајте се на стандардне толеранције АПИ-ја. наведите крајеве 'Продужно извртање' или 'ИД који се подудара' да бисте обезбедили унутрашње поравнање за заваривање. У наруџбини
Одговарајући потрошни материјал
Уобичајена грешка је коришћење Кс70 или Кс80 потрошног материјала мислећи да је „јаче то боље“. Прекомерно подударање метала шава значајно повећава ризик од попречних пукотина.
Пролаз корена: Често се заварује потрошним материјалом који се не може поредити (нпр. Е6010) да би се спречило пуцање у корену, ослањајући се на разблаживање из матичног метала да би се повећала чврстоћа.
Пуњење/поклопац: Усклађени (Е8018 / ЕР80С) потрошни материјали су стандардни.
Можете ли заварити Кс65 до Кс52?
Да. Спецификација поступка заваривања (ВПС) мора да квалификује спој на основу слабијег материјала (Кс52) за захтеве чврстоће, али мора да користи температуре предгревања/међупролаза које диктира јачи материјал (Кс65) да би се спречило пуцање у Кс65 ХАЗ.
Када је цев Кс65 ПСЛ2 погрешан избор
Соур Сервице (НАЦЕ): Стандард Кс65 ПСЛ2 садржи сумпор до 0,015%. У влажним Х2С окружењима, ово ће изазвати пуцање изазвано водоником (ХИЦ). Морате наручити Кс65МС или Кс65КС (Кисели сервисни разреди) са ултра-ниским садржајем сумпора (<0,002%).
Примене за намотавање: Стандард Кс65 можда неће имати капацитет очвршћавања који је потребан за процес инсталације намотавања. 'Реелабле' Кс65 захтева строже толеранције димензија и тестирање дизајна засновано на деформацији.
Арктичка окружења (<-20°Ц): Стандардно ПСЛ2 испитивање на удар је на 0°Ц. Коришћење овога у окружењима испод нуле ризикује катастрофални крхки лом. Мора се затражити специфично испитивање удара при ниским температурама.
3. Често постављана питања (ФАК)
Да ли могу да користим Кс65 ПСЛ2 за конструкцијске шипове?
Да, Кс65 се често користи за конструкцијске шипове, посебно у апликацијама на дубоком мору где је смањење тежине критично. Често премашује захтеве структуралних класа као што је АСТМ А252 Граде 3. Међутим, поступци заваривања морају бити прилагођени за већи еквивалент угљеника у поређењу са стандардним структуралним цевима.
Да ли ће Кс65 ПСЛ2 отказати у сервису са влажним киселим гасом?
Да, стандардни Кс65 ПСЛ2 је веома подложан пуцању сулфидним стресом (ССЦ) и пуцању изазваном водоником (ХИЦ) у киселој употреби. Инклузије манган сулфида у стандардном челику делују као иницијалне тачке за водоничне пукотине. Треба користити само цеви Кс65 произведене посебно према стандардима НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 (Анекс Б).
Које су алтернативе ако Кс65 није доступан?
Ако Кс65 није доступан, Кс70 је најближа надоградња. Омогућава тању дебљину зида (смањење тежине), али захтева строжију контролу заваривања. Кс60 је нижи ниво који ће захтевати дебље зидове за подношење истог притиска, потенцијално повећавајући тонажу материјала и запремину заваривања.
