API 5CT -slang och hölje tillverkas i olika stålkvaliteter för att uppfylla olika styrka krav och anslutningstyper. Varje stålkvalitet representeras av specifika symboler som indikerar höljets kvalitet och trådtyp. I den här bloggen kommer vi att utforska de olika stålkvaliteterna som vanligtvis används för API 5CT -slang och höljet och deras motsvarande egenskaper.
Stålkvaliteter:
Det finns tjugo olika stålkvaliteter/typer av API 5CT -slang och hölje, inklusive H40, J55, K55, M65, N80, L80, C90, T95, C95 och P110. Dessa betyg är differentierade baserat på deras styrkaegenskaper och trådtyper.
Styrka klassificering:
Bokstäverna H, J, K och N representerar rör och hölje i allmän styrka, medan bokstäverna C, L, M och T representerar rör och hölje med definierad avkastningsstyrka. Röret och höljet med definierad utbytesstyrka uppvisar viss motstånd mot svavelkorrosion.
Minsta avkastningsstyrka:
Färgkoderna och två eller tresiffriga siffror efter bokstäverna representerar den minsta avkastningsstyrkan för slangen och höljet. Till exempel har J55 en minsta avkastningsstyrka på 55 000 pund per kvadrat tum (379 MPa), med högst 80 000 pund per kvadrat tum (552 MPa). På liknande sätt har P110 en minsta avkastningsstyrka på 110 000 pund per kvadrat tum (758 MPa), med högst 140 000 pund per kvadrat tum (965 MPa).
Ansökan :
Olika stålkvaliteter används för specifika ändamål i oljebrunnslang och hölje. Till exempel används J55 ofta för ythöljet, N80 används för produktionshöljet och P110 används för högtryckssektioner eller djupare brunnar. Valet av stålkvaliteter beror på faktorer såsom djup, tryckkrav och specifika miljöförhållanden.
Slutsats:
Att förstå stålkvaliteterna för slangar och höljet är viktigt för att välja lämpligt slanghöljet material baserat på de specifika brunnsförhållandena och driftskraven. Varje stålkvalitet har sina egna styrkaegenskaper och korrosionsresistensegenskaper. Genom att välja rätt stålkvalitet kan olje- och gasföretag säkerställa integriteten och prestandan i deras brunnsystem, maximera produktionseffektiviteten och upprätthålla långsiktig tillförlitlighet.
Att konsultera med experter och följa branschstandarder och förordningar är avgörande steg för att bestämma den mest lämpliga stålkvaliteten för slang och hölje i olika brunnsapplikationer.
