Anwendung von nahtlosen Edelstahlrohren
Nahtlose Edelstahlrohre werden in großem Umfang in der Öl- und Gasindustrie zum Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Gas und korrosiven Substanzen verwendet, außerdem in chemischen und petrochemischen Anlagen zum Transport korrosiver Chemikalien und Flüssigkeiten, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen, in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Anwendungen wie Flugzeughydrauliksysteme, Kraftstoffleitungen und Strukturkomponenten usw.
Kategorien von nahtlosen Edelstahlrohren
- Nahtloses Rohr aus austenitischem Edelstahl
Austenitischer rostfreier Stahl hat sowohl bei erhöhter Temperatur als auch bei Raumtemperatur Austenit als Primärphase. Ein stabiler austenitischer Strukturstahl enthält etwa 18 % Cr, 8 % bis 10 % Ni und etwa 0,1 % C. Austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, einschließlich des bekanntesten Edelstahls 18Cr-8Ni (TP304) und der Serie von Stählen mit hohem Cr-Ni-Gehalt, die durch Erhöhung des Cr- und Ni-Gehalts und Zugabe von Mo, Cu, Si, Nb, Ti und anderen Elementen entwickelt wurden. Austenitischer Edelstahl zeichnet sich durch nichtmagnetische, hohe Plastizität und Duktilität, aber geringere Festigkeit aus. Er kann nur durch Kaltumformung verstärkt werden (durch Zugabe von S, Ca, Se, Te usw. kann austenitischer Edelstahl eine hervorragende Bearbeitbarkeit aufweisen).
Sorten: 304/L/H/LN, 316/L/H/LN/Ti/LMod, 310S/H, 317/L, 321/H, 347/H/HFG, S30815
Spezifikationen:
ASME SA213-Spezifikation für nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre aus ferritischem und austenitischem legiertem Stahl
ASME SA312-Spezifikation für nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre
ASTM A269-Spezifikation für nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz
EN1016-5 Nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke Technische Lieferbedingungen Teil 5: Edelstahlrohre
Merkmale:
1.Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
2.Gut für Kalt- oder Warmbearbeitung
3.Hohe Plastizität und Duktilität
4.Optimale allgemeine Leistung
5. Eine breite Palette von Anwendungen
-Nahtlose Rohre und Rohre aus superaustenitischem Edelstahl
Wenn der Äquivalentwert der Lochkorrosionsbeständigkeit von austenitischem Cr-Ni-Edelstahl größer oder gleich 40 % ist, kann er als superaustenitischer Edelstahl bezeichnet werden. Superaustenitischer Edelstahl wird hauptsächlich entwickelt, um die Mängel der Lochkorrosionsbeständigkeit, der Spaltkorrosionsbeständigkeit und der schlechten thermischen Stabilität des ursprünglichen austenitischen Cr-Ni-Edelstahls mit hohem Molybdängehalt (mehr als 4 %) unter schweren Korrosionsbedingungen, die Chloridionen enthalten, zu beheben.
Sorten: N08366, N08367, N08904 (904L), N08925, N08926, S31254
Spezifikationen:
ASME SA213-Spezifikation für nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre aus ferritischem und austenitischem legiertem Stahl
ASME SA312-Spezifikation für nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre
ASTM A269-Spezifikation für nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz
ASME SB677-Spezifikation für nahtlose Rohre und Rohre UNS N08904, UNS N08925 und UNS N08926
ASME SB690-Spezifikation für nahtlose Rohre und Rohre aus Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen (UNS N08366 und UNS N08367).
Merkmale:
1. Hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion in aggressiven Umgebungen
2.Gute mechanische Eigenschaften mit hoher Streckgrenze
3. Hervorragende Bearbeitbarkeit
-Duplex-Edelstahl-Nahtloses Rohr
Duplex-Edelstahl (DSS, kurz für Duplex-Edelstahl) bezieht sich auf Ferrit und Austenit, die jeweils etwa 50 % ausmachen. Der allgemeine Anteil an Edelstahl muss für ein jugendliches Aussehen ebenfalls mindestens 30 % betragen. Er ist mit 18–28 % Cr und 3–10 % Ni im Zustand mit niedrigem C-Gehalt legiert. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Nb, Ti und N usw.
Wenn die Lochfraßbeständigkeit von Duplex-Edelstahl mehr als 40 % beträgt (PREN=[Cr]+3,3[Mo]+16[N]), kann man ihn als Super-Duplex-Edelstahl bezeichnen.
Duplex-Edelstahl (DSS) weist eine Struktur aus zwei Phasen (α und γ) auf und weist Eigenschaften sowohl von ferritischem als auch austenitischem Edelstahl auf. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf. Er ist mit 18–28 % Cr und 3–10 % Ni im Zustand mit niedrigem C-Wert legiert. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Nb, Ti und N usw.
Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl weist Duplex-Edelstahl eine höhere Plastizität, Duktilität sowie eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf. Es behält die gleiche Sprödigkeit von 475 °C mit ferritischem Edelstahl und hoher Wärmeleitfähigkeit. Duplex weist im Vergleich zu austenitischem Edelstahl eine verbesserte Streckgrenze, Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Spannungskorrosion, Korrosionsermüdung sowie Abrieb und Korrosion auf.
Sorten: S31500, S31803, S32205, S32304, S32750, S32760
Spezifikationen:
ASME SA789-Spezifikation für nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz
ASME SA790-Spezifikation für nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre
GB/T 21833-2008 Nahtlose Rohre und Rohre aus austenitisch-ferritischem (Duplex) Edelstahl
EN1016-5 Nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke Technische Lieferbedingungen Teil 5: Edelstahlrohre
Merkmale :
1. Hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine und lokale Korrosion, insbesondere gegen Spannungskorrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, Korrosionsermüdung sowie Abrieb und Korrosion.
2. Gute Schweißbarkeit
3.Gute mechanische Eigenschaften
4.Ausgezeichnete interkristalline Korrosionsbeständigkeit
5.Hohe Kosteneffizienz, lange Lebensdauer
- Nahtlose Rohre und Rohre aus ferritischem Edelstahl
Ferritischer Edelstahl (400) mit einem Chromgehalt von 15 % bis 30 % und einer kubisch-raumzentrierten Kristallstruktur. Es enthält im Allgemeinen kein Nickel, manchmal enthält es auch eine kleine Menge Mo, Ti, Nb, da diese Art von Stahl eine große Wärmeleitfähigkeit, einen kleinen Ausdehnungskoeffizienten, eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Spannungskorrosion usw. aufweist. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von atmosphärischen Wasser-, Dampfwasser-, beständigen und oxidierenden Säurekorrosionsteilen verwendet. Ferritischer Edelstahl hat ein breites Anwendungsspektrum, eine hervorragende Gesamtleistung und ist der wichtigste Abschnitt des Nickel-Edelstahls.
Ferritischer Edelstahl ist eine Art Chromlegierung, die bei erhöhter Temperatur und Raumtemperatur eine ferritische Struktur mit kubisch raumzentrierten Kristallstrukturen aufweist. Die chemische Zusammensetzung besteht aus C≤0,02 % und Cr 10,5 %~32 % und kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Ferritischer Edelstahl wird in zahlreichen Anwendungen mit hervorragenden allgemeinen Eigenschaften verwendet und gilt als eine Art primärer nickelsparender Edelstahl.
Noten: 409, 410,439, 444
Spezifikationen:
ASME SA213-Spezifikation für nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre aus ferritischem und austenitischem legiertem Stahl
ASME SA731-Spezifikation für nahtlose, geschweißte ferritische und martensitische Edelstahlrohre
Merkmale:
1.Hohe Wärmeleitfähigkeit
2. Niedriger Ausdehnungskoeffizient
3. Gute Antioxidationseigenschaft
4.Ausgezeichnete Spannungskorrosionsbeständigkeit
Herstellungsprozess von nahtlosen Edelstahlrohren
