Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-03-17 Origen: Sitio
ASTM A106 es el estándar de referencia para tuberías de acero al carbono sin costura en servicios de presión a alta temperatura. Mientras que ASTM A53 cubre tuberías de uso general de hasta 450 °F, A106 está diseñada específicamente para las temperaturas elevadas que se encuentran en refinerías, plantas petroquímicas y generación de energía, con clasificación continua de hasta 1000 °F (538 °C). Solo tiene costuras, no tiene costuras de soldadura, y eso es deliberado: a altas temperaturas y presiones, la homogeneidad microestructural de las tuberías sin costuras proporciona márgenes que las tuberías soldadas no pueden igualar de manera confiable.
ZC Steel Pipe fabrica tubos sin costura ASTM A106 Grado B en nuestras instalaciones de la ciudad de Hai'an. Suministramos tamaños desde NPS ½ hasta NPS 24 con MTR completos, certificación de tratamiento térmico normalizado e inspección de terceros disponibles. Nuestro material A106 Grado B ingresa regularmente a refinerías y plantas de procesamiento en todo Medio Oriente y África.
Alcance estándar
Grado A, B y C: propiedades mecánicas
Composición química
Dimensiones y espesor de pared
Estrés permitido por alta temperatura
Requisitos de tratamiento térmico
ASTM A106 vs A53 vs A335: cuándo usar cada uno
Consideraciones de servicio amargo
Aplicaciones
Preguntas frecuentes
La norma cubre tres grados (A, B y C) diferenciados por su resistencia. El grado B es, con diferencia, el grado comercial más común y representa la mayor parte del tonelaje del A106 pedido a nivel mundial. Los tres grados son únicamente sin costura: ASTM A106 no prevé tuberías soldadas. Esto lo distingue claramente de ASTM A53, que cubre ERW y tuberías soldadas en horno, así como sin costura.
La tubería A106 debe suministrarse con acabado en caliente. Cuando se requiere un tratamiento térmico normalizado (obligatorio para NPS 1½ y más en algunas aplicaciones), esto debe especificarse al momento de realizar el pedido y se reflejará en el MTR.
| Propiedad | Grado A | Grado B | Grado C |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (mín.) | 48.000 psi (330 MPa) | 60.000 psi (415 MPa) | 70.000 psi (485 MPa) |
| Límite elástico (mín.) | 30.000 psi (205 MPa) | 35.000 psi (240 MPa) | 40.000 psi (275 MPa) |
| Elongación en 2 pulg. (min) | 35% | 30% | 30% |
| Dureza (máx.) | No especificado | No especificado | No especificado |
| Prueba hidrostática | Requerido | Requerido | Requerido |
| Prueba de aplanamiento | Requerido | Requerido | Requerido |
| Elemento | Grado A | Grado B | Grado C |
|---|---|---|---|
| Carbono (máx.) | 0,25% | 0,30% | 0,35% |
| Manganeso | 0,27–0,93% | 0,29–1,06% | 0,29–1,06% |
| Fósforo (máx.) | 0,035% | 0,035% | 0,035% |
| Azufre (máx.) | 0,035% | 0,035% | 0,035% |
| Silicio (mín.) | 0,10% | 0,10% | 0,10% |
| Cromo (máx.) | 0,40% | 0,40% | 0,40% |
| Molibdeno (máx.) | 0,15% | 0,15% | 0,15% |
| Níquel (máx.) | 0,40% | 0,40% | 0,40% |
| Cobre (máx.) | 0,40% | 0,40% | 0,40% |
| Vanadio (máx.) | 0,08% | 0,08% | 0,08% |
Las dimensiones de la tubería ASTM A106 se ajustan a ASME B36.10M. Disponible en NPS ⅛ a NPS 48, con horarios estándar de SCH 20 a SCH 160 y XXH. La combinación más comúnmente solicitada es NPS 1 a NPS 12 en SCH 40, SCH 80 y SCH 160 para cabezales de tuberías de proceso y conexiones derivadas.
| NPS (pulg) | OD (pulg) | SCH 40 WT (pulg) | SCH 80 WT (pulg) | SCH 160 WT (pulg) | XXH WT (pulg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1.315 | 0.133 | 0.179 | 0.250 | 0.358 |
| 1½ | 1.900 | 0.145 | 0.200 | 0.281 | 0.400 |
| 2 | 2.375 | 0.154 | 0.218 | 0.344 | 0.436 |
| 3 | 3.500 | 0.216 | 0.300 | 0.438 | 0.600 |
| 4 | 4.500 | 0.237 | 0.337 | 0.531 | 0.674 |
| 6 | 6.625 | 0.280 | 0.432 | 0.719 | 0.864 |
| 8 | 8.625 | 0.322 | 0.500 | 0.906 | 0.875 |
| 10 | 10.750 | 0.365 | 0.500 | 1.125 | 1.000 |
| 12 | 12.750 | 0.375 | 0.500 | 1.312 | 1.000 |
La razón principal por la que los ingenieros especifican A106 Grado B sobre A53 Grado B es la clasificación de tensión permitida a temperatura elevada. La tensión permitida (S) de ASME B31.3 para A106 Grado B a temperaturas clave:
| Temperatura °F (°C) | Esfuerzo permitido S (psi) | Notas |
|---|---|---|
| −20 a 100 °F (−29 a 38 °C) | 15.000 | Calificación ambiental completa |
| 200°F (93°C) | 15.000 | Aún no hay reducción |
| 400°F (204°C) | 14.400 | Comienza una ligera reducción |
| 600°F (316°C) | 13.600 | Capacidad aún sustancial |
| 800°F (427°C) | 11.800 | Acercándose al régimen de fluencia |
| 900°F (482°C) | 8.700 | Diseño de controles de fluencia |
| 1000°F (538°C) | 6.500 | Límite superior de servicio para A106 |
La tubería A106 se suministra con acabado en caliente. La normalización no es obligatoria según la norma base, pero se especifica comúnmente (particularmente para diámetros más grandes y paredes más pesadas) para garantizar una estructura de grano uniforme y eliminar tensiones residuales del proceso de perforación en caliente.
Aplicaciones de servicio amargo (NACE MR0175): la condición normalizada garantiza el cumplimiento de la dureza
Tubería de pared pesada (espesor de pared > 0,5 pulg./12,7 mm): más crítica para controlar la estructura del grano
Servicio criogénico (cuando se combina con pruebas de impacto según requisitos suplementarios)
Proyectos donde la especificación de ingeniería requiere explícitamente A106 normalizado
| estándar | Tipo | Temperatura máxima | Clave Grados | Óptimo para |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A53 Gr. B | Sin fisuras + REG | 450°F (232°C) | A, B | Agua, gas, industrial en general. |
| ASTM A106 Gr. B | Sólo sin costuras | 1000°F (538°C) | A, B, C | Refinerías, centrales eléctricas, procesos de alta temperatura. |
| ASTM A335 P11 | Sólo sin costuras | 1100°F (593°C) | P1, P11, P22 | Cabezales de calderas de vapor de alta temperatura |
| ASTM A335 P22 | Sólo sin costuras | 1200°F (649°C) | P22, P91 | Servicio de muy alta temperatura, vapor ultrasupercrítico. |
| API 5L Gr. B/X52 | Sin costura + Soldada | 300°F (149°C) | Gr.B, X42–X80 | Gasoductos terrestres y marinos, transporte de gas |
ASTM A106 Grado B se utiliza habitualmente en servicios ácidos (entornos que contienen H₂S) en refinerías y aplicaciones upstream. El requisito clave de cumplimiento es NACE MR0175/ISO 15156-2, que establece límites máximos de dureza para evitar el agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC).
Dureza máxima: HRC 22 (237 HBW) según NACE MR0175
Tratamiento térmico: Se prefiere mucho la condición normalizada; Reduce la variación de dureza del proceso de perforación en caliente.
Pruebas: Solicite prueba de dureza Brinell (BHN) en el MTR; no se requiere de forma predeterminada según A106, pero se requiere para el servicio amargo
Sin restricción de grado: los tres grados (A, B, C) están permitidos si se cumplen los requisitos de dureza.
ASTM A106 Grado B es el material de batalla para tuberías de proceso de acero al carbono en unidades de destilación de crudo, hidrotratadores y reformadores donde las temperaturas de funcionamiento alcanzan los 600–900 °F. Se especifica según ASME B31.3 y comúnmente va desde las boquillas de la bomba, pasando por los cabezales del intercambiador de calor hasta las columnas de fraccionamiento.
Según ASME B31.1 (tuberías de energía), SA-106 Grado B cubre líneas de vapor, tuberías de agua de alimentación y cabezales de drenaje en plantas de energía convencionales de carbón y gas hasta aproximadamente 900 °F. Para plantas ultrasupercríticas por encima de esta temperatura, el cromo-molibdeno P91 toma el relevo.
Las instalaciones de GNL, las plantas de procesamiento de gas y los complejos petroquímicos utilizan ampliamente el A106 Grado B en servicios públicos y de procesos. La construcción sin costuras brinda confianza en aplicaciones donde se combinan corrosión externa, vibración y ciclos térmicos.
SA-106 Grado B está incluido en ASME Sección II y Sección VIII para boquillas de recipientes a presión, conexiones de carcasa y tubos de calderas en servicio de temperatura baja a moderada. Cuando las temperaturas más altas o el servicio cíclico exigen más, las tuberías de aleación ASTM A335 toman el relevo.
La tubería de acero al carbono sin costura ASTM A106 se utiliza para servicios de alta temperatura y alta presión en refinerías, plantas petroquímicas y generación de energía. Clasificado para 1000°F (538°C), es la especificación estándar para líneas de vapor de calderas, conexiones de intercambiadores de calor y cabezales de proceso según ASME B31.1 y B31.3.
El grado B es el más común: 60.000 psi de tracción, 35.000 psi de rendimiento. El grado A tiene menor resistencia (48.000 psi de tracción) pero más dúctil para el conformado. El grado C es la resistencia más alta (70 000 psi de tracción, 40 000 psi de rendimiento) para una capacidad máxima de presión en diseños compactos. El grado B representa la gran mayoría de los pedidos de A106.
Sí. ASTM A106 cubre exclusivamente tuberías sin costura; no existe ninguna opción soldada según esta norma. Esta es una diferencia clave con respecto a ASTM A53, que cubre tanto tuberías sin costura como ERW. Si su proyecto requiere tuberías soldadas para servicio de alta temperatura, consulte API 5L o ASTM A671/A672.
Sí, siempre que cumpla con los requisitos NACE MR0175/ISO 15156. Los controles clave son la dureza máxima (HRC 22/237 HBW) y la condición de tratamiento térmico normalizado. Solicite siempre pruebas de dureza como requisito complementario en su orden de compra cuando especifique A106 para servicio H₂S.
ASTM A106 Grado B está clasificado para servicio continuo hasta 1000 °F (538 °C) según las tablas de tensión permitidas ASME B31.1 y B31.3. Por encima de esta temperatura, la velocidad de fluencia se vuelve excesiva y en su lugar se deben especificar aceros de aleación de cromo-molibdeno (ASTM A335 P11 o P22).
ZC Steel Pipe fabrica y exporta tubos de acero al carbono sin costura ASTM A106 Grado B desde nuestra fábrica en la ciudad de Hai'an, China. Tamaños NPS ½ a NPS 24. MTR completos, certificación normalizada, pruebas hidrostáticas e inspección de terceros disponibles. Experiencia en proyectos de refinería e infraestructura en Medio Oriente y África.
Contáctenos: mandy. w@zcsteelpipe.com | WhatsApp: +86-139-1579-1813
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