Tel: +86-139-1579-1813 E-mail: Mandy. w@zcsteelpipe.com
A gyártási folyamat kiválasztása L80-13CR (13% króm) acél minőségű olajcsövekhez
Ön itt van: Otthon » Blogok » Termékhírek » A gyártási folyamat kiválasztása L80-13CR (13% króm) acél minőségű olajház csövekhez

A gyártási folyamat kiválasztása L80-13CR (13% króm) acél minőségű olajcsövekhez

Megtekintések: 0     Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2024-09-10 Origin: Telek

Érdeklődik

Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Sharethis megosztási gomb


Forró hengerelt zökkenőmentes folyamat és hidegen hengerelt zökkenőmentes folyamat


Az API 5CT 10. kiadás szabványában az L80-13CR acél minőségű csövet zökkenőmentes eljárás felhasználásával kell gyártani, és oltó + temperamentum hőkezelési állapotban kell szállítani. Az L80-13CR megrendelések fogadása után a Nantong Zhenchengnek általában két gyártási módszere van: a forró zökkenőmentes folyamat és a hidegen hengerelt zökkenőmentes folyamat. A következő szöveg a 114.3*7.37 specifikációt használja példaként a két gyártási módszer összehasonlításához a folyamatáramlás, a gyártási hatékonyság, az első átmeneti hozam, az általános hozam és az anyaghozam szempontjából a legmegfelelőbb gyártási folyamat kiválasztása érdekében.



A forró gördülési folyamat általában a következő lépéseket foglalja magában


A csővilékek ellenőrzése, a forró gördülő termelés, a hőkezelés oltása és edzése, fizikai és kémiai tesztelés, befejezés, dimenziós ellenőrzés, megjelenés ellenőrzése, belső és külső őrlés, újratelepítés és megjelenés ellenőrzése, nem roncsolás nélküli tesztelés, hidrosztatikus tesztelés, valamint az egyes csövek hosszának és súlyának mérése.



A hideghengerelési folyamat általában a következő lépéseket foglalja magában


A csővilékek ellenőrzése, a forró piercing, az izzítás kezelése, a durva csövek ellenőrzése, a belső és a külső őrlés, a hideghengerelés, az oltás és az edzés hőkezelés, a fizikai és kémiai tesztelés, a befejezés, a dimenziós ellenőrzés, a megjelenés ellenőrzése, a roncsolás nélküli tesztelés, a hidrív tesztelés, valamint az egyes csövek hosszának és súlyának mérése.


A folyamatáramlás-összehasonlítás alapján a meleghengerelés hatékonyabb, mint a hideghengerelés.


Mivel azonban a forró gördülés hatékonyabb, és a 13CR acél minőségű levegő keményedés, ami hajlamos a felületi hibákra a termelés során, mind az első, mind a forró hengerelt termékek hozama alacsonyabb, mint a hidegen hengerelt termékeké. Például a Nantong Zhencheng korábbi termelési gyakorlatában a 114,3*7,37 specifikációra vonatkozóan a forró hengerelt termékek első átadási hozama körülbelül 50%, míg a teljes hozam elérheti a 90%-ot. Ezzel szemben a hidegen hengerelt termékek első átadási hozama meghaladhatja a 90%-ot, a teljes hozam akár 95%-ot is elérhet.


Ami az anyagi hozamot illeti, a melegen hengerelt termékek alacsonyabb hozamai miatt a hidegen hengerelt termékekhez képest az anyaghozam szintén alacsonyabb a forró hengerelt termékeknél. A 114,3*7,37 specifikációhoz a forró hengerelt termékek anyaghozama körülbelül 85%, míg a hidegen hengerelt termékek körülbelül 89%-ot érhetnek el.


Figyelembe véve ezeket a tényezőket, ideértve a gyártási költségeket és a szállítási időket, a Zhencheng Steel általában inkább a hideghengerelési folyamatot részesíti előnyben 13 króm anyagcsövön.


Vegye fel a kapcsolatot

Gyors linkek

Támogatás

Termékkategória

Vegye fel velünk a kapcsolatot

Hozzáadás: 42. szám, 8. csoport, Huangke Village, Sunzhuang Street, Hai'an City
Tel: +86-139-1579-1813
Hagyjon üzenetet
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Copyright © 2024 Zhencheng Steel Co., Ltd. Minden jog fenntartva. Támogatja Leadong.com