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Selezione del processo di produzione per tubi di involucro di olio di grado in acciaio L80-13Cr (13%)
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Selezione del processo di produzione per tubi di involucro di olio di grado in acciaio L80-13Cr (13%)

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Tempo di pubblicazione: 2024-09-10 Origine: Sito

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Processo senza soluzione di continuità e processo senza soluzione di continuità a freddo


Nello standard API 5CT 10th Edition, il tubo di grado in acciaio L80-13Cr deve essere fabbricato utilizzando un processo senza soluzione di continuità e consegnato in uno stato di trattamento termico di tempra + temperazione. Dopo aver ricevuto gli ordini di L80-13Cr, Nantong Zhencheng ha generalmente due metodi di produzione: processo senza soluzione di continuità a caldo e processo senza soluzione di continuità a freddo. Il seguente testo utilizza la specifica 114.3*7.37 come esempio per confrontare i due metodi di produzione in termini di flusso di processo, efficienza di produzione, resa di primo passaggio, resa complessiva e resa del materiale, al fine di selezionare il processo di produzione più adatto.



Il processo di rotolamento a caldo prevede generalmente i seguenti passaggi


Ispezione di billette di tubi, produzione di rotolamento a caldo, tempra e temprare il trattamento termico, test fisici e chimici, finitura, ispezione dimensionale, ispezione dell'aspetto, macinazione interna ed esterna, re-dimensionamento e ispezione dell'aspetto, test non distruttivi, test idrostatici e misurazione della lunghezza e peso di ciascun tubo.



Il processo di rotolamento a freddo comporta generalmente i seguenti passaggi


Ispezione di billette di tubi, piercing caldo, trattamento di ricottura, ispezione di tubi grezzi, macinazione interna ed esterna, produzione di roll a freddo, tempra e temperamento termico, test fisici e chimici, finitura, ispezione dimensionale, ispezione dell'aspetto, test non distruttivi, test idrostatici e misurazione della lunghezza e peso per ogni tubo.


Da un confronto del flusso di processo, la produzione di rotolamento a caldo è più efficiente della produzione di rotolamento a freddo.


Tuttavia, poiché il rolling a caldo è più efficiente e il grado in acciaio 13CR è indurente all'aria, il che lo rende soggetto a difetti di superficie durante la produzione, sia la resa di primo passaggio che la resa complessiva dei prodotti a caldo sono inferiori a quelli dei prodotti a freddo. Ad esempio, nelle passate pratiche di produzione di Nantong Zhencheng per le specifiche 114,3*7,37, il rendimento di primo passaggio per i prodotti a caldo è di circa il 50%, mentre il rendimento complessivo può raggiungere il 90%. Al contrario, la resa di primo passaggio per i prodotti laminati a freddo può superare il 90%, con la resa complessiva che raggiunge anche il 95%di oltre il 95%.


Per quanto riguarda la resa del materiale, a causa dei tassi di rendimento più bassi dei prodotti a caldo rispetto ai prodotti lassati a freddo, la resa del materiale è inferiore anche per i prodotti a caldo. Per le specifiche 114,3*7,37, la resa del materiale per i prodotti a caldo è di circa l'85%, mentre i prodotti laminato a freddo possono raggiungere circa l'89%.


Considerando tutti questi fattori, compresi i costi di produzione e i tempi di consegna, l'acciaio Zhencheng preferisce generalmente il processo di produzione di rotolamento a freddo su 13 tubi di materiale cromatico.


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