Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ນີ້ແມ່ນໂຄງການຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ (TCO) ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸໃນການກໍ່ສ້າງທໍ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຂາດປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງແລະການສ້ອມແປງພາກສະຫນາມ. ມັນດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຂໍ້ຈໍາກັດຈາກມາດຕະຖານ API 1104, ASME B31.8, ແລະ DNV-ST-F101 ໃນໂຄງການສາຍສົ່ງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວລົ້ມເຫລວເມື່ອຜູ້ຈັດການໂຄງການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຈັດຊື້ຂອງ $/ton ຕໍ່າກວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ $/hour 'spread standby', ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງມີຄວາມລ່າຊ້າ ຫຼືການສ້ອມແປງພາກສະໜາມທີ່ສັບສົນ.
ໃນການຈັດຊື້ຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ທໍ່ເສັ້ນ (OD 20 ນິ້ວແລະສູງກວ່າ), ລາຄາຊື້ຕໍ່ໂຕນໂດຍປົກກະຕິກວມເອົາຫນ້ອຍກວ່າ 40% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ. ການເຫນັງຕີງທາງການຄ້າທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນລາຍຈ່າຍການດໍາເນີນງານ 'ເຊື່ອງໄວ້': ການຂົນສົ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຊັກຊ້າການອະນຸຍາດ, ແລະອັດຕາການເຜົາໄຫມ້ປະຈໍາວັນທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງການກໍ່ສ້າງທີ່ແຜ່ລາມລໍຖ້າການຕັດສິນໃຈສ້ອມແປງຄັ້ງດຽວ. ການວິເຄາະນີ້ codifies ຄວາມຮູ້ຊົນເຜົ່າກ່ຽວກັບຕົວຂັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້, ຍ້າຍອອກໄປນອກເອກະສານຂໍ້ມູນ API ມາດຕະຖານເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດພາກສະຫນາມທີ່ແທ້ຈິງ.
ກ່ອນທີ່ຈະປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສ້ອມແປງ, ຫນຶ່ງຕ້ອງໄດ້ກໍານົດຂໍ້ຈໍາກັດທາງລົບ. ໃນໂຄງການທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງໂດຍໃຊ້ API 5L X70 ຫຼື X80, ຂໍ້ບົກພ່ອງບາງຢ່າງເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເປັນ 'ເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ' ເພາະວ່າເວລາການກວດສອບວິສະວະກໍາເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນການຮ່ວມກັນ.
ຮອຍແຂ້ວທີ່ບັນຈຸເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມຄຽດ (ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ) ຫຼືຢູ່ ພາຍໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ໜຶ່ງຂອງການເຊື່ອມ girth ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນການຕັດອອກອັດຕະໂນມັດໃນໂຄງການລະດັບ 1. ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດວິສະວະກໍາ ສາມາດ ດໍາເນີນການ Finite Element Analysis (FEA) ເພື່ອຢັ້ງຢືນການຍົກເວັ້ນ, ໄລຍະເວລາສໍາລັບການຄິດໄລ່ດັ່ງກ່າວ (3-5 ມື້) ແມ່ນຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານການຄ້າ.
Tribal Insight: ຢ່າລໍຖ້າ FEA ກ່ຽວກັບແຂ້ວທີ່ແຕະໃສ່ຝາເຊື່ອມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ 'Standby Spread' (ທີມງານກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ) ໃນຂະນະທີ່ລໍຖ້າການຄິດໄລ່ມັກຈະເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຕັດອອກໂດຍປັດໃຈ 10. ຖ້າທໍ່ມີລາຄາ 5,000 ໂດລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແຜ່ກະຈາຍ $ 50,000 / ມື້, ການຕັດສິນໃຈຕັດຕ້ອງທັນທີທັນໃດ.
ການຂົນສົ່ງທໍ່ 30 ນິ້ວບວກກັບ OD ແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍພື້ນຖານໃນການຂົນສົ່ງທາງອາກາດ. ຜູ້ຂັບຂີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນຕໍແມ່ນປ່ຽນຈາກນ້ໍາຫນັກ (ໂຕນ) ໄປສູ່ປະລິມານແລະຂະຫນາດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂອບເຂດສໍາລັບ 'Superloads' ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງແບບຈໍາລອງ TCO ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
'superload' ອັນດຽວ (ມັກຈະຖືກກຳນົດເປັນ >160k lbs ຫຼື >16' ກວ້າງ, ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເຂດອຳນາດ) ການຂ້າມລັດ ຫຼືສາຍຕ່າງແຂວງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເວັບຂອງໃບອະນຸຍາດບຸກຄົນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ບໍ່ແມ່ນຄ່າທໍານຽມການອະນຸຍາດ, ແຕ່ ການສໍາຫຼວດເສັ້ນທາງ.
ກັບດັກຄວາມກວ້າງ: ຖ້າການໂຫຼດເກີນ 14' ຫຼື 16' ໃນຄວາມກວ້າງ, ເຂດປົກຄອງສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການລົດທົດລອງສອງຄັນແລະຕໍາຫຼວດ escort. ຕຳຫຼວດ escort ມັກຈະຄິດຄ່າບໍລິການ $100+/ຊົ່ວໂມງ ໂດຍມີຕໍາ່ສຸດທີ່ 4 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ເຈົ້າໜ້າທີ່.
ທໍ່ຄວາມສູງ: ຖ້າການເກັບກູ້ຂົວຖືກລະບຸໄວ້ຢູ່ທີ່ 14'6' ແລະການໂຫຼດຂອງເຈົ້າແມ່ນ 14'7', ເສັ້ນທາງອ້ອມສາມາດເພີ່ມ 200 ໄມລ໌ໃນການເດີນທາງ.
ລາຍການເສັ້ນລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນການສ້ອມແປງພາກສະຫນາມແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນວັດສະດຸຫຼືແຮງງານຂອງຊ່າງເຊື່ອມ; ມັນແມ່ນເວລາຢຸດຂອງການແຜ່ຂະຫຍາຍການກໍ່ສ້າງທັງຫມົດ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງທໍ່ເສັ້ນຕົ້ນຕໍ (ການເຊື່ອມ, ການເຄືອບ, ພະນັກງານຕ່ໍາ) ສາມາດມີລາຄາລະຫວ່າງ $50,000 ຫາ $150,000+ ຕໍ່ມື້..
ພິຈາລະນາເຈາະເລິກ 3 ມມ ຢູ່ໜ້າ bevel ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສາຍ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການມີສາມທາງເລືອກ:
Field Re-Bevel (Machining): ຕ້ອງການເຄື່ອງກຶງ 'Clamshell' ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຼລິກ. ຄ່າເຊົ່າ ແລະ ການລະດົມນັກວິຊາການແມ່ນ $15,000 – $25,000 ສໍາລັບວຽກທີ່ຮີບດ່ວນ. ການຕິດຕັ້ງແລະການຕັດໃຊ້ເວລາການປ່ຽນແປງຢ່າງເຕັມທີ່.
ການບີບອັດ/ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື: ມັກຈະຖືກຫ້າມຢູ່ໃນທໍ່ PSL2 ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ Heat Affected Zone (HAZ) ເວັ້ນເສຍແຕ່ WPS ການສ້ອມແປງທີ່ມີຄຸນວຸດທິມີຢູ່. ຄວາມສ່ຽງສູງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ NDT.
ຕັດແລະດຶງໃຫມ່: ຕັດ 1 ແມັດອອກຈາກປາຍທໍ່ແລະດຶງຮ່ວມກັນຕໍ່ໄປ.
Tribal Rule of Thumb: ຖ້າຫາກວ່າຄວາມເສຍຫາຍ bevel ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກ່ວາ 30 ນາທີຂອງ grinding ເພື່ອແກ້ໄຂ, ຕັດກະບອກ . ການສູນເສຍທໍ່ (1,000 ໂດລາ/ແມັດ) ແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າຄ່າສະແຕນບາຍຂອງລູກເຮືອທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ລໍຖ້າເຄື່ອງກຶງ clamshell ມາຮອດ.
ເກືອບບໍ່ເຄີຍ. ໃນຂະນະທີ່ API 5L ແມ່ນສະເພາະການຜະລິດ, DNV-ST-F101 ແມ່ນລະຫັດການອອກແບບລະບົບທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ (CTOD). ທໍ່ API ຢູ່ນອກຊັ້ນວາງບໍ່ຄ່ອຍພົບ DNV ໂດຍບໍ່ມີການຕົກລົງກັນກ່ອນ. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະຕັດຄູປອງແລະສົ່ງພວກເຂົາໄປຫ້ອງທົດລອງສໍາລັບການທົດສອບ CTOD ໃນຂະນະທີ່ເຮືອກໍາລັງລໍຖ້າແມ່ນການພະນັນຫຼາຍລ້ານໂດລາ. ຖ້າເອກະສານບໍ່ກົງກັບການວິເຄາະຊ່ອງຫວ່າງຂອງລະຫັດລ່ວງຫນ້າ, ທໍ່ນັ້ນຈະຖືກຂູດຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະນັ້ນ.
ເນື່ອງຈາກວ່າກົດລະບຽບ 'ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫນຶ່ງ' ບັງຄັບການຕັດອອກແທນທີ່ຈະເປັນການສ້ອມແປງຮອຍແຕກຢູ່ໃກ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜູ້ຈັດການໂຄງການຕ້ອງປະຕິບັດຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ທີ່ສູງກວ່າ (ເລື້ອຍໆ 5-10%) ສໍາລັບເສັ້ນເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນເຈາະຂະຫນາດນ້ອຍ. ໃນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ່ານອາດຈະຕັດອອກສ່ວນຫນຶ່ງແລະເພີ່ມ pup; ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຈັດການການຂົນສົ່ງຂອງການໃສ່ສິ້ນ pup ແມ່ນຊ້າດັ່ງນັ້ນການປະຖິ້ມຮ່ວມກັນມັກຈະໄວຂຶ້ນ.
ພຽງແຕ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດການກະກຽມດ້ານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. epoxy ຂອງແຫຼວບໍ່ຜູກມັດທາງເຄມີກັບຊັ້ນເທິງຂອງ Polyethylene (PE) ຂອງລະບົບ Polyethylene 3 ຊັ້ນ. ເພື່ອສ້ອມແປງ 3LPE ວັນພັກ, PE ທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການ chamfered / roughened ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະມັກຈະເປັນ 'melt stick' (PE patch) ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຊັ້ນເທິງ. ການນໍາໃຊ້ epoxy ງ່າຍດາຍໃນໄລຍະ PE ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ delamination ພາຍໃນເດືອນ. ການລະດົມພະນັກງານການເຄືອບພິເສດສໍາລັບການນີ້ສາມາດມີລາຄາ $12,000/ມື້, ໃນຂະນະທີ່ການຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຮັບເຫມົາຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານມີຄຸນສົມບັດສໍາລັບການສ້ອມແປງ 3LPE ແມ່ນການຢັ້ງຢືນຕົ້ນທຶນທີ່ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຢ່າພະຍາຍາມສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະ API 5L X80 ຫຼືຊັ້ນທີ່ສູງກວ່າໂດຍບໍ່ມີຂັ້ນຕອນການຢັ້ງຢືນ hydrogen ຕ່ໍາແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ. electrodes cellulose ມາດຕະຖານ (E6010) ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຊັ້ນຕ່ໍາປ່ອຍໄຮໂດເຈນສູງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຊັກຊ້າຂອງຮອຍແຕກໃນ HAZ ແຂງຂອງທໍ່ X80. ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນກ່ອນການ induction ແລະ hydrogen bake-out, ຢ່າເຊື່ອມ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ TCO ເຫຼົ່ານີ້, ການເລືອກວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດສູງ. ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງບັນຫາທີ່ສອດຄ່ອງໃນພາກສະຫນາມແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງ bevel.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ TCO ແລະການຂົນສົ່ງມີຄວາມສໍາຄັນ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທົບທວນຄືນທາງເລືອກລາຍການສະເພາະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ API ແລະ DNV ທີ່ເຂັ້ມງວດ:
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ LSAW/SSAW Solutions: ທໍ່ເສັ້ນເຊື່ອມ (ERW/LSAW/SSAW) - ຈຳເປັນສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຮູບໄຂ່ທີ່ເລັ່ງເວລາໃຫ້ພໍດີ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສະແຕນບາຍ.
ລະບົບສາຍສົ່ງຄວາມກົດດັນສູງ: ທໍ່ເສັ້ນ seamless - ເຫມາະສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດອຸປະກອນການເປັນ homogeneous ເພື່ອງ່າຍຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະພາກສະຫນາມ.
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງການກໍ່ສ້າງຫຼັກເຕັມຮູບແບບ, ລວມທັງການເກັບກູ້, ສາຍເຊືອກ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການເຄືອບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລະຫວ່າງ $ 50,000 ຫາ $ 150,000 ຕໍ່ມື້ຂຶ້ນກັບພາກພື້ນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຫະພັນ. ອັດຕາການເຜົາໄຫມ້ປະຕິບັດງານນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈຢ່າງໄວວາ (ຕົວຢ່າງ, ຕັດທໍ່ທຽບກັບລໍຖ້າການອະນຸມັດການສ້ອມແປງ) ປັດໃຈດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ໃນຂະນະທີ່ການຮັງເຮັດໃຫ້ປະລິມານການຂົນສົ່ງຫຼຸດລົງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີ dunnage ພິເສດທີ່ມີລາຄາແພງເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ຂອງເຫຼັກ. ຖ້າ dunnage ນີ້ລົ້ມເຫລວຫຼືຖືກວິສະວະກໍາບໍ່ດີ, ການເຄືອບພາຍໃນຂອງທໍ່ນອກແລະການເຄືອບພາຍນອກຂອງທໍ່ພາຍໃນຈະຍືນຍົງຄວາມເສຍຫາຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເຂົ້າພື້ນທີ່ຈໍາກັດເພື່ອສ້ອມແປງເຄື່ອງເຄືອບພາຍໃນພາກສະຫນາມເລື້ອຍໆເກີນການປະຫຍັດການຂົນສົ່ງເບື້ອງຕົ້ນ.
ກົດລະບຽບ 'ເສັ້ນຜ່າສູນກາງອັນດຽວ' (API 1104) ກໍານົດວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງບາງຢ່າງຢູ່ໃກ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການຕັດອອກອັດຕະໂນມັດ. ຖ້າທີມງານໂຄງການພະຍາຍາມສ້າງການຍົກເວັ້ນຜ່ານ FEA, ການຊັກຊ້າ 3-5 ມື້ສາມາດຢຸດຄວາມຄືບຫນ້າຂອງເສັ້ນທໍ່. TCO ກໍານົດວ່າການຕັດອອກໃນທັນທີແມ່ນດີກວ່າທີ່ຈະຊັກຊ້າການບໍລິຫານ.
Hydrogen-Assisted Cold Cracking (HACC) ແມ່ນຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍ. ເຫຼັກກ້າ X80 ຕ້ອງການການຈັດການຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ (ກ່ອນຄວາມຮ້ອນ ≥100°C) ເຊິ່ງມັກຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈດ້ວຍການຈູດໄຟງ່າຍໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລົມແຮງ. ການລະດົມອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັດໄຈເຂົ້າໄປໃນຍຸດທະສາດການສ້ອມແປງ X80 ໃດ.