Penggunaan Paip Keluli Tahan Karat Lancar
Paip keluli tahan karat lancar digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas untuk menghantar cecair seperti minyak, gas dan bahan menghakis, juga dalam loji kimia dan petrokimia untuk mengangkut bahan kimia dan cecair yang menghakis, dalam industri makanan dan minuman untuk menyampaikan cecair dan gas, dalam industri aeroangkasa untuk aplikasi seperti sistem hidraulik pesawat, saluran bahan api, dan komponen struktur.
Kategori Paip Keluli Tahan Karat Lancar
-Paip Lancar Keluli Tahan Karat Austenitik
Keluli tahan karat austenit mempunyai austenit sebagai fasa utamanya pada kedua-dua suhu tinggi dan bilik. Keluli berstruktur austenit yang stabil mengandungi kira-kira 18% Cr, 8% ~ 10% Ni dan kira-kira 0.1% C. Keluli tahan karat austenit Chrome-nikel termasuk keluli tahan karat yang paling biasa 18Cr-8Ni (TP304) dan siri keluli Cr-Ni tinggi yang dibangunkan dengan meningkatkan kandungan Cr, Ni dan menambah unsur Mo, Cu, Si, Nb, Ti. Keluli tahan karat austenit dicirikan oleh bukan magnetik, keplastikan yang tinggi dan kemuluran tetapi kekuatan yang lebih rendah. Ia hanya boleh diperkukuh melalui kerja sejuk (dengan menambah S, Ca, Se, Te dan lain-lain, keluli tahan karat austenit boleh mempunyai kebolehmesinan yang sangat baik).
Gred: 304/L/H/LN, 316/L/H/LN/Ti/LMod, 310S/H, 317/L, 321/H, 347/H/HFG, S30815
Spesifikasi：
Spesifikasi ASME SA213 untuk Dandang Keluli Aloi Feritik dan Austenitik Lancar, Pemanas Besar dan Tiub Penukar Haba
Spesifikasi ASME SA312 untuk Paip Keluli Tahan Karat Austenitik yang Lancar, Dikimpal dan Sangat Sejuk
Spesifikasi ASTM A269 untuk Tiub Keluli Tahan Karat Austenitik Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Am
EN1016-5 Tiub keluli lancar untuk tujuan tekanan Keadaan penghantaran teknikal Bahagian 5: Tiub keluli tahan karat
Ciri-ciri：
1. rintangan kakisan yang sangat baik
2. Baik untuk kerja sejuk atau panas
3. Keplastikan dan kemuluran yang tinggi
4. Prestasi am yang optimum
5. Pelbagai aplikasi
-Paip dan Tiub Lancar Keluli Tahan Karat Super Austenit
Apabila nilai setara rintangan kakisan pitting bagi keluli tahan karat austenit Cr-Ni lebih besar daripada atau sama dengan 40%, ia boleh dipanggil keluli tahan karat super austenit. Keluli tahan karat super austenitik terutamanya dibangunkan untuk menyelesaikan kecacatan rintangan kakisan pitting, rintangan kakisan celah dan kestabilan haba yang lemah bagi molibdenum tinggi asal (lebih daripada 4%) keluli tahan karat austenit Cr-Ni di bawah keadaan kakisan teruk yang mengandungi ion klorida.
Gred: N08366,N08367,N08904（904L）, N08925,N08926,S31254
Spesifikasi：
Spesifikasi ASME SA213 untuk Dandang Keluli Aloi Feritik dan Austenitik Lancar, Pemanas Besar dan Tiub Penukar Haba
Spesifikasi ASME SA312 untuk Paip Keluli Tahan Karat Austenitik yang Lancar, Dikimpal dan Sangat Sejuk
Spesifikasi ASTM A269 untuk Tiub Keluli Tahan Karat Austenitik Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Am
Spesifikasi ASME SB677 untuk UNS N08904, UNS N08925 dan UNS N08926 Paip dan Tiub Lancar
Spesifikasi ASME SB690 untuk Aloi Besi-Nikel-Kromium-Molibdenum (UNS N08366 dan UNS N08367) Paip dan Tiub Lancar
Ciri-ciri：
1. Rintangan unggul kepada pitting klorida, kakisan celah dalam persekitaran yang agresif
2. Sifat mekanikal yang baik dengan kekuatan hasil yang tinggi
3. kebolehmesinan yang sangat baik
-Paip dan Tiub Lancar Keluli Tahan Karat Dupleks
Keluli Tahan Karat Dupleks (DSS, pendek untuk Keluli Tahan Karat Dupleks), merujuk kepada ferit dan austenit setiap akaun untuk kira-kira 50%, kandungan am adalah penampilan muda juga perlu mencapai sekurang-kurangnya 30% daripada Keluli Tahan Karat. Ia dialoi dengan 18%-28% Cr dan 3%-10% Ni dalam keadaan C rendah, Sesetengah keluli juga mengandungi unsur aloi seperti Mo, Cu, Nb, Ti dan N, dsb.
Apabila rintangan pitting keluli tahan karat dupleks lebih tinggi daripada 40% (PREN=[Cr]+3.3[Mo]+16[N]), ia boleh dipanggil keluli tahan karat super dupleks.
Keluli tahan karat dupleks (DSS) ditampilkan dengan struktur dua fasa (α dan γ) dan mempunyai ciri-ciri keluli tahan karat ferit dan austenit. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kekuatan tinggi. Ia dialoi dengan 18%-28% Cr dan 3%-10% Ni dalam keadaan C rendah. Sesetengah keluli juga mengandungi unsur aloi seperti Mo, Cu, Nb, Ti dan N, dsb.
Berbanding dengan tahan karat ferit, keluli tahan karat dupleks mempunyai keplastikan, kemuluran yang lebih tinggi dan rintangan kakisan antara butiran dan kebolehkimpalan yang lebih baik. Ia mengekalkan kerapuhan 475 ℃ yang sama dengan tahan karat ferit dan kekonduksian terma yang tinggi. Dupleks telah meningkatkan kekuatan hasil, ketahanan terhadap kakisan antara butiran, kakisan tegasan, kelesuan kakisan dan lelasan & kakisan berbanding dengan keluli tahan karat austenit.
Gred： S31500,S31803，S32205,S32304, S32750, S32760
Spesifikasi：
Spesifikasi ASME SA789 untuk Tiub Keluli Tahan Karat Ferrit/Austenit Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Am
Spesifikasi ASME SA790 untuk Paip Keluli Tahan Karat Feritik/Austenit Lancar dan Dikimpal
GB/T 21833-2008 Austenitic-Ferit (dupleks) gred keluli tahan karat tiub lancar dan paip
EN1016-5 Tiub keluli lancar untuk tujuan tekanan Keadaan penghantaran teknikal Bahagian 5: Tiub keluli tahan karat
Ciri-ciri :
1. Rintangan unggul terhadap kakisan am dan tempatan, terutamanya kepada kakisan tegasan, kakisan pitting, kakisan celah, keletihan kakisan dan lelasan & kakisan.
2. kebolehkimpalan yang baik
3. Sifat mekanikal yang baik
4. rintangan kakisan intergranular yang sangat baik
5. Keberkesanan kos yang tinggi, jangka hayat yang panjang
-Paip dan Tiub Lancar Keluli Tahan Karat Ferrit
Keluli tahan karat ferit (400) kandungan kromium dalam 15% ~ 30%, dengan struktur kristal padu berpusat badan. Ia secara amnya tidak mengandungi nikel, kadang-kadang juga mengandungi sejumlah kecil Mo, Ti , Nb, seperti keluli jenis ini mempunyai kekonduksian haba yang besar, pekali pengembangan kecil, rintangan pengoksidaan yang sangat baik, rintangan yang baik terhadap kakisan tegasan, dan lain-lain. Ia digunakan terutamanya dalam pembuatan air atmosfera, air wap, bahagian kakisan asid tahan dan pengoksidaan. Keluli tahan karat feritik mempunyai aplikasi yang luas, prestasi komprehensif yang sangat baik, adalah bahagian paling penting bagi tahan karat nikel.
Keluli tahan karat ferit ialah sejenis aloi kromium yang mempunyai struktur ferit pada suhu tinggi dan bilik dengan struktur kristal padu berpusat badan. Ia mempunyai komposisi kimia yang terdiri daripada C≤0.02% dan Cr 10.5%~32% dan tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba. Keluli tahan karat feritik digunakan dalam aplikasi komprehensif dengan sifat am yang sangat baik, dan diambil sebagai sejenis keluli tahan karat penjimatan nikel utama.
Gred： 409, 410,439, 444
Spesifikasi：
Spesifikasi ASME SA213 untuk Dandang Keluli Aloi Feritik dan Austenitik Lancar, Pemanas Besar dan Tiub Penukar Haba
Spesifikasi ASME SA731 untuk Paip Keluli Tahan Karat Lancar, Dikimpal Feritik dan Martensit
Ciri-ciri：
1. kekonduksian haba yang tinggi
2.Pekali pengembangan yang rendah
3. sifat antioksidan yang baik
4. rintangan kakisan tegasan yang sangat baik
Proses Pengilangan Paip Keluli Tahan Karat Lancar
