Горячекатаный бесшовный процесс и холоднокатаный бесшовный процесс
В стандарте API 5CT 10-го издания трубы из стали марки L80-13Cr должны производиться с использованием бесшовного процесса и поставляться в состоянии термической обработки закалка + отпуск. После получения заказов на L80-13Cr компания Nantong Zhencheng обычно использует два метода производства: горячекатаный бесшовный процесс и холоднокатаный бесшовный процесс. В следующем тексте в качестве примера используется спецификация 114,3*7,37 для сравнения двух методов производства с точки зрения технологического процесса, эффективности производства, выхода при первом проходе, общего выхода и выхода материала, чтобы выбрать наиболее подходящий производственный процесс.
Процесс горячей прокатки обычно включает следующие этапы:
Контроль трубных заготовок, производство горячей прокатки, закалка и отпуск, термическая обработка, физико-химические испытания, отделка, контроль размеров, контроль внешнего вида, внутреннее и внешнее шлифование, изменение размеров и контроль внешнего вида, неразрушающий контроль, гидростатические испытания, а также измерение длины и веса каждой трубы.
Процесс холодной прокатки обычно включает в себя следующие этапы:
Контроль трубных заготовок, горячая прошивка, отжиг, контроль черновых труб, внутреннее и наружное шлифование, производство холодной прокатки, закалка и отпуск, термообработка, физические и химические испытания, чистовая обработка, контроль размеров, контроль внешнего вида, неразрушающий контроль, гидростатические испытания, измерение длины и веса каждой трубы.
Сравнение технологических процессов показывает, что производство горячей прокатки более эффективно, чем производство холодной прокатки.
Однако поскольку горячая прокатка более эффективна, а марка стали 13Cr закаляется на воздухе, что делает ее склонной к дефектам поверхности в процессе производства, выход продукции при первом проходе и общий выход горячекатаной продукции ниже, чем у холоднокатаной продукции. Например, в прошлой практике производства Nantong Zhencheng для спецификации 114,3*7,37 выход горячекатаного проката за первый проход составляет около 50%, тогда как общий выход может достигать 90%. Напротив, выход холоднокатаного проката за первый проход может превышать 90%, а общий выход даже достигает более 95%.
Что касается выхода материала, то из-за более низких показателей текучести горячекатаного проката по сравнению с холоднокатаным, выход материала также ниже для горячекатаного проката. Для спецификации 114,3*7,37 выход материала для горячекатаной продукции составляет около 85%, тогда как для холоднокатаной продукции может достигать около 89%.
Учитывая все эти факторы, включая производственные затраты и сроки поставки, компания Zhencheng Steel обычно предпочитает процесс производства холодной прокатки 13 труб из хромового материала.
