பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-01-04 தோற்றம்: தளம்
கோல்ட் டிரான் சீம்லெஸ் (சிடிஎஸ்) என்பது ஏ துல்லியமான எஃகு குழாய் . மகசூல் வலிமை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு அதிகரிக்க ஒரு டை (மற்றும் பொதுவாக ஒரு மாண்ட்ரல் மேல்) மூலம் சூடான முடிக்கப்பட்ட பங்கு வரைந்து தயாரிக்கப்படும் முதன்மையாக ASTM A519 ஆல் நிர்வகிக்கப்படுகிறது , இது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் மற்றும் நேரியல் ஷாஃப்டிங்கிற்கான தரநிலையாகும். இது சமச்சீரற்ற எந்திரம் அல்லது நீளமான பிளவுகளின் போது பேரழிவு வார்ப்பிங் ('வாழைப்பழ விளைவு') மூலம் தோல்வியடைகிறது.
இது சமச்சீரற்ற எஞ்சிய அழுத்தத்தின் வெளியீடு ஆகும். குளிர்ச்சியான வரைதல் அதிக பதற்றம் கொண்ட வெளிப்புற தோலையும், அழுத்தும் மையத்தையும் உருவாக்குகிறது. ஒரு கீவேயை வெட்டுவது ஒரு பக்கத்தில் உள்ள இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டை உடைக்கிறது, அழுத்தும் மையமானது குழாயை ஒரு வில்லுக்குள் தள்ள அனுமதிக்கிறது (வெட்டு நோக்கி குழிவானது).
OD ஐக் குறைப்பது, மையத்தை அழுத்திக்கொண்டிருந்த இழுவிசை 'ஹூப்' லேயரை நீக்குகிறது. இந்த வெளிப்புறக் கட்டுப்பாடு நீக்கப்பட்டவுடன், அழுத்தமான உள் அழுத்தங்கள் வெளிப்புறமாகத் தளர்வடைகின்றன, இதனால் பகுதி நீளமாகிறது மற்றும் துளை சிறிது சுருங்குகிறது.
அந்த ஒலி தீவிர இழுவிசை வளைய அழுத்தத்தின் கேட்கக்கூடிய வெளிப்பாடாகும். மாண்ட்ரல் வரையப்பட்ட குழாய்களைப் போலல்லாமல், சிங்க்-டிரான் (காற்றால் வரையப்பட்ட) குழாய்கள் OD இல் அதிக அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளன. ஆழமான பள்ளம் கட்டமைப்பை வலுவிழக்கச் செய்கிறது, மீதமுள்ள பொருள் இனி அழுத்தத்தைக் கொண்டிருக்க முடியாது, இதனால் அது துண்டிக்கப்படும் அல்லது நீளமாகப் பிளவுபடும்.
குளிர்ந்த வரையப்பட்ட தடையற்ற (சிடிஎஸ்) குழாய்கள் சூடான முடிக்கப்பட்ட சகாக்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது, ஆனால் இது சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலின் 'மறைக்கப்பட்ட பேட்டரி' கொண்டுள்ளது: எஞ்சிய வளைய அழுத்தம் . சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு போலல்லாமல், இது ஒப்பீட்டளவில் அழுத்தம்-நடுநிலை, குளிர் வரையப்பட்ட குழாய்கள் அடிப்படையில் ஒரு முன் ஏற்றப்பட்ட ஸ்பிரிங் ஆகும். இந்த அழுத்தத்தின் திசை மற்றும் தீவிரம் முற்றிலும் வரைதல் முறையைப் பொறுத்தது.
மிகவும் துல்லியமான சிடிஎஸ் ஒரு மாண்ட்ரலின் மேல் வரையப்படுகிறது. OD மேற்பரப்பு அதிக இழுவிசை அழுத்தத்திலும் (+) மற்றும் ஐடி/கோர் அதிக அழுத்த அழுத்தத்திலும் (-) இருக்கும் இடத்தில் இது அழுத்த சுயவிவரத்தை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் OD ஐ நிராகரிக்கும்போது ('வெங்காயத்தை தோலுரித்தல்'), நீங்கள் இழுவிசை கட்டுப்பாட்டு அடுக்கை அகற்றுவீர்கள். சுருக்க மையமானது, இப்போது சமநிலையற்றது, நீளமாக விரிவடைகிறது.
மாண்ட்ரல் இல்லாமல் வரையப்பட்ட குழாய்கள் (சிங்கிங்) ஆபத்தான சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன: ஐடியில் தீவிர அழுத்த வளைய அழுத்தம் மற்றும் OD இல் அதிக இழுவிசை வளைய அழுத்தம். ஐடி தொடர்ந்து விரிவாக்க முயற்சிக்கிறது, OD இன் இழுவிசை வலிமையால் மட்டுமே பின்வாங்கப்படுகிறது. அம்மோனியா அல்லது குளோரைடுகள் உள்ள சூழல்களில், இந்த சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல் அழுத்த அரிப்பு விரிசலை (SCC) துரிதப்படுத்துகிறது, இது அலமாரியில் அமர்ந்திருக்கும் போது (சீசன் கிராக்கிங்) அடிக்கடி குழாயைப் பிளக்கிறது.
இல்லை. துத்தநாகக் குளியலின் வெப்ப அதிர்ச்சி (தோராயமாக. 830°F) தற்போதுள்ள அதிக எஞ்சிய அழுத்தத்துடன் இணைந்தால், குளியலில் திரவ உலோகச் சிதைவு அல்லது உடனடி அழுத்த விரிசல் ஏற்படலாம்.
குறிப்பிட்ட அழுத்த நிலையைப் புரிந்துகொள்வது விலகல் திசையைக் கணிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. நிலையான செயல்பாடுகள் குறிப்பிட்ட வடிவியல் தோல்விகளை எவ்வாறு தூண்டுகிறது என்பதை பின்வரும் அட்டவணை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.
| ஆபரேஷன் | ஸ்டாக் ரிமூவல் லேயர் | ஸ்ட்ரெஸ் மெக்கானிசம் | விளைவாக சிதைவு |
|---|---|---|---|
| OD திருப்புதல் | வெளிப்புற தோல் (இழுத்தம்) | மைய சுருக்க வெளியீடுகள் | நீள வளர்ச்சி மற்றும் துளை சரிவு |
| ஐடி போரிங் | உள் தோல் (அமுக்க) | வெளிப்புற பதற்றம் வெளியீடுகள் | OD விரிவாக்கம் & நீளம் சுருக்கம் |
| கீவே/ஸ்லாட் | சமச்சீரற்ற OD | சமநிலையற்ற வெளியீடு | 'வாழை' வில் (வெட்டு நோக்கி குழிவான) |
| பிரித்தல் | ரேடியல் கட் | அச்சு அழுத்த வெளியீடு | ஃபேஸ் டிஷிங் (குழிவான/குழிவான முனைகள்) |
இன்ஜினியரிங் டேக்அவே: டியூப் ஐடி OD இன் 50%க்கும் குறைவாக இருந்தால், எஞ்சிய அழுத்தங்கள் அதிவேகமாக அதிகமாக இருக்கும்; முன் அழுத்த நிவாரணம் (எஸ்ஆர்) இல்லாமல் இந்த கனமான சுவர் குழாய்களை எந்திரம் செய்வது இயக்கத்தை விளைவிக்கும்.
'ரஃப் அண்ட் ரெஸ்ட்' நெறிமுறையைப் பயன்படுத்தவும். குழாயை 0.040' க்குள் ரஃப் மெஷினாக்கி, அதை அவிழ்த்து, அதை உட்கார வைக்கவும் (அல்லது குறைந்த-டெம்ப் ஸ்ட்ரெஸ் ரிலீஃப் செய்யவும்) இறுதி பூச்சு வெட்டுக்கு முன் முதன்மை அழுத்த இயக்கத்தை அனுமதிக்கவும்.
பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் ASTM A519 ஐக் குறிப்பிடுகின்றனர் , இது நேரான குழாய்க்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. அது இல்லை. நிலையான நேரான சகிப்புத்தன்மைகள் தாராளமானவை (பொதுவாக 5 அடிகளில் 1/8'), மேலும் பல அளவுகள் அல்லது 'சிறப்பு' சுவர் தடிமன்களுக்கு, 'வாங்குபவருக்கும் தயாரிப்பாளருக்கும் இடையே பரஸ்பரம் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டவை' என்று விவரக்குறிப்பு கூறுகிறது.
வாங்கும் ஆர்டரில் நீங்கள் வெளிப்படையாக நேரான சகிப்புத்தன்மையை (எ.கா., '0.010 இன்ச் பெர் ஃபூட் மேக்ஸ் TIR') வரையறுக்கவில்லை எனில், ஆலைகள் பார்வைக்கு குனிந்த குழாய்களை அனுப்பலாம், மேலும் அவை தொழில்நுட்ப ரீதியாக தரத்துடன் இணக்கமாக இருக்கும்.
இல்லை. CDS ஆனது ஹாட் ஃபினிஷினை விட சிறந்த செறிவுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும் போது, ASTM A519 ஆனது OD மற்றும் சுவர் தடிமன் அல்லது OD மற்றும் ID ஆகியவற்றிற்கான சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிடுகிறது. செறிவு என்பது இந்த மாறிகளின் விளைவாகும், குறிப்பாக பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்படாவிட்டால், ஒரு சுயாதீன உத்தரவாதம் அல்ல.
சிதைவைத் தடுக்க, பொருள் வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். இருப்பினும், 'Anealing' என்பது நீங்கள் செலுத்திய இயந்திர பண்புகளை அழிக்கக்கூடிய ஒரு பரந்த சொல்.
செயல்முறை: ~950°F - 1100°F வரை சூடாக்கி, பிடித்து, குளிரவைக்கவும். இது ~85-90% எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்குகிறது, அதே நேரத்தில் குளிர்ச்சியான வரைபடத்திலிருந்து பெறப்பட்ட மகசூல் வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் மற்றும் நேரியல் ஷாஃப்டிங்கிற்கு ஏற்றது.
செயல்முறை: மேல் முக்கிய வெப்பநிலைக்கு (~1600°F) மேல் வெப்பம் மற்றும் உலை குளிர். இது 100% எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்குகிறது ஆனால் துடைக்கிறது . குளிர் வேலை கடினப்படுத்துதலை 70 ksi மகசூல் வலிமை கொண்ட 1018 CDS குழாய் ~40 ksi (Hot Rolled properties) ஆக குறையும்.
வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மட்டும் அல்ல. குளிர்ந்த வரையப்பட்ட எஃகு முழுமையாக இணைக்கப்பட்டவுடன், வேலை கடினப்படுத்துதல் இழக்கப்படுகிறது. பொருளை மீண்டும் குளிர்ச்சியாக வேலை செய்வதன் மூலம் அல்லது விலையுயர்ந்த தணிப்பு மற்றும் கோப செயல்முறைகளில் ஈடுபடுவதன் மூலம் மட்டுமே வலிமையை மீட்டெடுக்க முடியும் (அலாய் அனுமதித்தால்).
கனமான சமச்சீரற்ற எந்திரம்: குறுக்குவெட்டின் 30% ஒரு பக்கத்தில் அரைத்தால் (எ.கா. நீண்ட விசைப்பாதைகள்), பகுதி சிதைந்துவிடும். வெட்டுவதற்கு முன் ஹாட் ஃபினிஷ்டு சீம்லெஸ் (HFS) அல்லது ஸ்ட்ரெஸ் ரிலீவ் பயன்படுத்தவும்.
உயர்-வெப்பச் சேவை: கூறு 500°Fக்கு மேல் செயல்பட்டால், குழாயானது சேவையில் தன்னைத்தானே விடுவித்துக்கொள்ளலாம், இது கணிக்க முடியாத பரிமாண மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
காஸ்டிக் சூழல்கள்: அழுத்த நிவாரணம் இல்லாமல், அதிக எஞ்சிய வளைய அழுத்தம், குளோரைடுகள் அல்லது அம்மோனியாவின் முன்னிலையில் சீசன் கிராக்கிங்கிற்கு CDS மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.
இந்த வடிவம் (நடுவில் உள்ள கொழுப்பு) டெயில்ஸ்டாக் அழுத்தம் எஞ்சிய அழுத்த வெளியீட்டுடன் இணைவதால் ஏற்படுகிறது. இதைச் சரிசெய்ய, டெயில்ஸ்டாக் அழுத்தத்தை குறைந்தபட்சமாகப் பிடிக்க வேண்டும் அல்லது 'ரஃப் அண்ட் ரெஸ்ட்' எந்திர உத்திக்கு மாறவும்.
சீசன் கிராக்கிங் என்பது ஒரு வகையான ஸ்ட்ரெஸ் அரிஷன் கிராக்கிங் (SCC) என்பது குளிர் வரைதல் செயல்முறையின் உள் எஞ்சிய வளைய அழுத்தத்தால் இயக்கப்படுகிறது. சேமிப்பக சூழலில் ட்ரேஸ் அம்மோனியா அல்லது குளோரைடுகள் இருந்தால், இரசாயன தாக்குதல் தானிய எல்லைகளை இழுவிசை அழுத்தத்தின் கீழ் குறிவைக்கிறது, இதனால் குழாய் தன்னிச்சையாக பிளவுபடுகிறது.
குறிப்பிடத்தக்க பொருள் சமச்சீரற்ற முறையில் அகற்றப்படும் போது (ஆழமான பாக்கெட்டுகளை அரைப்பது போன்றவை) அல்லது பகுதிக்கு சேமிக்கப்பட்ட உள் ஆற்றல் தேவைப்படாதபோது HFS பாதுகாப்பான தேர்வாகும். HFS தளர்வான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும்போது, அது அழுத்தம்-நடுநிலை மற்றும் கனமான எந்திரத்தின் போது குனிந்து அல்லது சிதைக்காது.
ஒரு முறையான மன அழுத்த நிவாரணம் (950°F-1100°F) பொதுவாக மகசூல் வலிமையை 10-15% குறைக்கிறது, ஆனால் பொதுவாக குளிர் வேலை செய்யும் குழாய்களுக்கு ASTM A519 இன் குறைந்தபட்ச தேவைகளுக்குள் பொருளை வைத்திருக்கும். இருப்பினும், முழு அனீலிங், தரநிலையின் 'வரையப்பட்ட' குறைந்தபட்சங்களுக்குக் கீழே வலிமையைக் குறைக்கும்.
இல்லை. ASTM A519 இல் உள்ள இயல்புநிலை நேரான சகிப்புத்தன்மை மிகவும் தளர்வானது (பெரும்பாலும் 5 அடிகளில் 1/8 அங்குலம்) மற்றும் 'பரஸ்பரம் ஒப்புக்கொண்டது' என அடிக்கடி இயல்புநிலையாக இருக்கும். இயந்திரம்-தயாரான கையிருப்பை உறுதிசெய்ய, உங்கள் கொள்முதல் ஆர்டரில் நீங்கள் வெளிப்படையாக ஒரு நேரான தேவையை (எ.கா. 0.010'/ft) குறிப்பிட வேண்டும்.