Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэгдсэн цаг: 2026-01-04 Гарал үүсэл: Сайт
Cold Drawn Seamless (CDS) нь a нарийн ган хоолой . Гол төлөв Ургац бат бэх, гадаргуугийн өнгөлгөөг нэмэгдүүлэхийн тулд ган хоолойгоор (болон ихэвчлэн эрдэнийн дээгүүр) халуунаар боловсруулсан нөөцийг татах замаар үйлдвэрлэсэн оор зохицуулагддаг ASTM A519- бөгөөд энэ нь гидравлик цилиндр болон шугаман босоо амны стандарт юм. Энэ нь цагирагны үлдэгдэл стрессээс болж тэгш хэмт бус боловсруулалт эсвэл уртааш хуваагдлын үед сүйрлийн эвдрэлээс ('гадил жимсний эффект') бүтэлгүйтдэг.
Энэ нь тэгш бус үлдэгдэл стрессийг чөлөөлөх явдал юм. Хүйтэн зураг нь өндөр хүчдэлийн гаднах арьс, шахалтын цөмийг үүсгэдэг. Түлхүүрийг огтлох нь нэг талдаа суналтын хамгаалалтыг эвдэж, шахалтын гол нь хоолойг нум руу түлхэх боломжийг олгодог (зүссэн хэсэг рүү хонхойж).
OD-ийг доошлуулснаар голыг шахаж байсан суналтын 'цагираг' давхаргыг арилгана. Энэхүү гаднах хязгаарлалтыг арилгасны дараа шахалтын дотоод хүчдэл нь гадагшаа суларч, хэсэг нь уртасч, цооног бага зэрэг агшдаг.
Энэ дуу нь суналтын цагирагны хэт их стрессийн сонсогдохуйц сулрал юм. Угаалтуураар татсан хоолойноос ялгаатай нь угаалтуур (агаар татдаг) хоолой нь OD дээр өндөр хүчдэлтэй байдаг. Гүн ховил нь үлдэгдэл материал нь стрессийг дарах боломжгүй болтол бүтцийг сулруулж, уртаашаа хагарах эсвэл хуваагдахад хүргэдэг.
Хүйтэн татсан оёдолгүй (CDS) хоолой нь халуун дууссан хоолойнуудтай харьцуулахад гадаргуугийн гадаргуугийн өнгөлгөө, хэмжээсийн хүлцэлийг санал болгодог боловч хуримтлагдсан эрчим хүчний 'далд батарейг' агуулдаг: цагирагны үлдэгдэл стресс . Халуун цувисан гангаас ялгаатай нь ачаалал багатай, хүйтэн татсан хоолой нь үндсэндээ урьдчилан ачаалагдсан пүрш юм. Энэ стрессийн чиглэл, эрч хүч нь зургийн аргаас бүрэн хамаарна.
Ихэнх нарийвчлалтай CDS нь мандал дээр зурагддаг. Энэ нь OD гадаргуу нь өндөр суналтын стресс (+), ID/Core нь өндөр шахалтын стресс (-) дор байх стрессийн профайлыг үүсгэдэг. Та OD-ийг багасгахад ('сонгины хальслах') суналтын хамгаалалтын давхаргыг арилгана. Одоо тэнцвэргүй шахалтын цөм нь уртаашаа тэлдэг.
Ороолтгүй (Живэх) татсан хоолойнууд нь аюултай дүр төрхтэй байдаг: ID дээр хэт шахалтын цагираг ачаалал ба OD дээр өндөр суналтын цагираг стресс. ID нь зөвхөн OD-ийн суналтын бат бэхээр үргэлж тэлэхийг хичээдэг. Аммиак эсвэл хлорид агуулсан орчинд энэхүү хуримтлагдсан энерги нь стрессийн зэврэлтээс үүсэх хагарлыг (SCC) хурдасгаж, тавиур дээр сууж байхдаа хоолойг хуваадаг (Улиралын хагарал).
Үгүй. Цайрын ванны дулааны цохилт (ойролцоогоор 830°F) нь одоо байгаа өндөр үлдэгдэл стресстэй хослуулан шингэн металлын хэврэгшил эсвэл ванны агшин зуурын стресс хагарлыг өдөөж болно.
Тодорхой стрессийн төлөвийг ойлгох нь гажуудлын чиглэлийг урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог. Дараах хүснэгтэд стандарт үйлдлүүд нь тодорхой геометрийн эвдрэлийг хэрхэн өдөөж байгааг харуулсан болно.
| Ашиглалтын | нөөцийг зайлуулах давхаргын | стрессийн механизм нь | гажуудал үүсгэдэг |
|---|---|---|---|
| OD эргэх | Гаднах арьс (суналт) | Үндсэн шахалтыг гаргадаг | Урт өсөлт ба цооногийн нуралт |
| ID уйтгартай | Дотор арьс (шахах) | Гаднах хурцадмал байдал арилдаг | OD өргөтгөл ба уртын агшилт |
| Түлхүүр/Слот | Тэгш бус OD | Тэнцвэргүй сулрал | 'Банана' нум (Зүссэн тал руугаа хотгор) |
| Салах | Радиаль зүсэлт | Тэнхлэгийн стресс тайлах | Нүүр царай гаргах (Хотгор/гүдгэр төгсгөл) |
Engineering Takeaway: Хэрэв хоолойн ID нь OD-ийн 50% -иас бага бол үлдэгдэл стресс нь экспоненциалаар өндөр байна; Эдгээр хүнд ханатай хоолойг урьдчилан Стресс тайлах (SR)гүйгээр боловсруулах нь бараг хөдөлгөөнд хүргэх баталгаатай.
'Барзгар ба амралт' протоколыг ашиглана уу. Хоолойг 0.040'-ийн дотор барзгараар машиндаж, тайлж, суулгаж (эсвэл бага температурт Стресс тайлах ажиллагааг гүйцэтгэнэ) эцсийн зүсэлт хийхээс өмнө үндсэн стрессийн хөдөлгөөнийг бий болгоно.
Инженерүүд ихэвчлэн ASTM A519-ийг шулуун хоолойг баталгаажуулдаг гэж тодорхойлдог. Тэгэхгүй. Шулуун байдлын стандарт хүлцэл нь өгөөмөр (ихэвчлэн 1/8' 5 фут) бөгөөд олон хэмжээтэй эсвэл 'тусгай' хананы зузааны хувьд шулуун байдлыг 'худалдан авагч болон үйлдвэрлэгчийн хооронд харилцан тохиролцсон' гэж заасан байдаг.
Хэрэв та худалдан авалтын захиалгад шулууны хүлцлийг (жишээ нь: '0.010 инч тутамд хамгийн их TIR') тодорхой заагаагүй бол тээрэмүүд илт бөхийсөн хоолойг тээвэрлэх боломжтой бөгөөд тэдгээр нь техникийн хувьд стандартад нийцсэн байх болно.
Үгүй. CDS нь халуун өнгөлгөөтэй харьцуулахад илүү сайн төвлөрсөн шинж чанартай байдаг ч ASTM A519 нь OD ба хананы зузаан эсвэл OD ба ID-ийн хүлцлийг тодорхойлдог. Төвлөрсөн байдал нь эдгээр хувьсагчдын үр дүн бөгөөд тусгайлан тохиролцоогүй бол бие даасан баталгаа биш юм.
Гажуудахаас сэргийлэхийн тулд материалыг дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч 'Annealing' нь таны төлсөн механик шинж чанарыг сүйтгэж болзошгүй өргөн нэр томъёо юм.
Үйл явц: ~950°F - 1100°F хүртэл халааж, барьж, агаарт хөргөнө. Энэ нь үлдэгдэл стрессийн ~85-90% -ийг арилгахын зэрэгцээ хүйтнээр таталтаас олж авсан уналтын бат бэх, хатуулгийн ихэнх хэсгийг хадгалдаг. Энэ нь гидравлик цилиндр болон шугаман тэнхлэгт тохиромжтой.
Үйл явц: Дээд чухал температураас (~1600°F) халааж, зууханд хөргөнө. Энэ нь үлдэгдэл стрессийг 100% арилгах боловч арилгана . хүйтэн ажлын хатуурлыг 70 ksi ундаргатай 1018 CDS хоолой ~40 ksi (Hot Rolled Properties) болж буурна.
Зөвхөн дулааны боловсруулалтаар биш. Хүйтэн татсан ганыг бүрэн зөөлрүүлсний дараа ажлын хатуурал алдагдана. Материалыг хүйтэн аргаар дахин боловсруулах эсвэл өндөр үнэтэй бөхөөх, дарах процессыг (хэрэв хайлш зөвшөөрвөл) л бат бөх чанарыг сэргээж болно.
Хүнд тэгш хэмт бус боловсруулалт: Хэрэв хөндлөн огтлолын >30%-ийг нэг талдаа (жишээ нь, урт голын суваг) тээрэмдэж байвал эд анги нь муруйна. Зүсэхийн өмнө Hot Finished Seamless (HFS) эсвэл Stress Relieve хэрэглээрэй.
Өндөр халалтын үйлчилгээ: Хэрэв бүрэлдэхүүн хэсэг нь 500°F-ээс дээш температурт ажилладаг бол хоолой нь ашиглалтын явцад стрессээс ангижрах бөгөөд энэ нь урьдчилан тааварлах боломжгүй хэмжээст өөрчлөлтөд хүргэдэг.
Идэмхий орчин: Стресс тайлахгүй, өндөр үлдэгдэл цагираг стресс нь CDS-ийг хлорид эсвэл аммиакийн үед улирлын хагаралд өртөмтгий болгодог.
Энэ хэлбэр (дунд хэсэгт байгаа өөх) нь үлдэгдэл стрессийг суллахтай холбосон сүүлний даралтаас үүсдэг. Үүнийг засахын тулд уг эд ангиудыг барихад шаардагдах хамгийн бага хэмжээгээр сүүлний даралтыг бууруулж эсвэл эцсийн дамжуулалтын өмнө стрессийг тэгшитгэхийн тулд 'Барзгар ба Амрах' боловсруулах стратеги руу шилжинэ.
Улирлын хагарал нь хүйтэн зурах үйл явцын дотоод үлдэгдэл цагирагийн стрессээр үүсгэгддэг стресс зэврэлтээс үүсэх хагарлын (SCC) нэг хэлбэр юм. Хадгалах орчин нь ул мөр аммиак эсвэл хлорид агуулсан бол химийн халдлага нь суналтын стрессийн дор үр тарианы хил хязгаарыг чиглүүлж, хоолойг аяндаа задлахад хүргэдэг.
Их хэмжээний материалыг тэгш хэмт бус байдлаар зайлуулах шаардлагатай (гүний халаасыг тээрэмдэх гэх мэт) эсвэл тухайн эд анги нь хадгалагдсан дотоод энерги шаарддаггүй үед HFS нь илүү найдвартай сонголт юм. HFS нь илүү сул хэмжээст хүлцэлтэй боловч ачаалалд өртөхгүй бөгөөд хүнд боловсруулалтын үед бөхийлгөж, нугалахгүй.
Тохиромжтой стресс тайлах (950°F-1100°F) нь ихэвчлэн уналтын хүчийг 10-15%-иар бууруулдаг боловч ихэвчлэн хүйтэн хоолойгоор хийсэн ASTM A519-ийн хамгийн бага шаардлагын хүрээнд материалыг хадгалдаг. Гэсэн хэдий ч бүрэн анивчих нь бат бөх чанарыг стандартын хамгийн бага хэмжээнээс доош буулгана.
Үгүй. ASTM A519-ийн өгөгдмөл шулуун байдлын хүлцэл нь маш сул (ихэвчлэн 1/8 инч 5 фут) бөгөөд ихэвчлэн 'харилцан тохиролцсон' байдаг. Машинд бэлэн нөөцийг хангахын тулд та худалдан авалтын захиалгадаа шулуун байдлын шаардлагыг (жишээ нь, 0.010'/фут) тодорхой зааж өгөх ёстой.