Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-01-04 Původ: místo
Cold Drawn Seamless (CDS) je a přesná ocelová trubka vyráběná tažením za tepla hotového materiálu skrz matrici (a obvykle přes trn) pro zvýšení meze kluzu a povrchové úpravy. Řídí se především ASTM A519 a je standardem pro hydraulické válce a lineární hřídele. Selhání v důsledku katastrofického zborcení ('banánový efekt') při asymetrickém obrábění nebo podélném dělení v důsledku nezmírněného zbytkového napětí obruče.
Jedná se o uvolnění asymetrického zbytkového napětí. Tažení za studena vytváří vysoce napínací vnější plášť a kompresní jádro. Řezání drážky pro pero poruší tahovou izolaci na jedné straně, což umožňuje kompresnímu jádru zatlačit trubku do oblouku (konkávní směrem k řezu).
Ztlumením vnějšího průměru se odstraní tažná 'obručová' vrstva, která stlačovala jádro. Jakmile je toto vnější omezení odstraněno, tlaková vnitřní napětí se uvolní směrem ven, což způsobí prodloužení dílu a mírné zúžení otvoru.
Tento zvuk je slyšitelným uvolněním extrémního tahového napětí. Na rozdíl od trubek tažených trnem má trubka tažená dřezem (tažená vzduchem) vysoké napětí na vnější straně. Hluboké drážkování oslabuje strukturu, dokud zbývající materiál již nemůže udržet napětí, což způsobí jeho prasknutí nebo podélné rozdělení.
Bezešvé potrubí tažené za studena (CDS) nabízí vynikající povrchovou úpravu a rozměrové tolerance ve srovnání s protějšky vyrobenými za tepla, ale nese „skrytou baterii“ akumulované energie: zbytkové pnutí . Na rozdíl od oceli válcované za tepla, která je relativně neutrální vůči pnutí, jsou trubky tažené za studena v podstatě předepjatá pružina. Směr a intenzita tohoto napětí zcela závisí na způsobu tažení.
Nejpřesnější CDS se kreslí přes trn. To vytváří profil napětí, kde je vnější povrch pod vysokým napětím v tahu (+) a vnitřní průměr/jádro je pod vysokým tlakovým napětím (-). Když ztlumíte OD ('sundání cibule'), odstraníte tahovou zadržovací vrstvu. Kompresní jádro, nyní nevyvážené, se podélně roztahuje.
Trubky tažené bez trnu (Sinking) mají nebezpečný profil: extrémní tlakové namáhání smyčky na vnitřní straně a vysoké napětí smyčky v tahu na vnější straně. ID se neustále snaží expandovat, zadržováno pouze pevností v tahu OD. V prostředí s amoniakem nebo chloridy tato nahromaděná energie urychluje praskání korozí pod napětím (SCC), přičemž trubice se často rozštěpí, když leží na polici (Season Craking).
Ne. Tepelný šok zinkové lázně (cca 830°F) v kombinaci se stávajícím vysokým zbytkovým napětím může vyvolat křehnutí tekutého kovu nebo okamžité praskání napětím v lázni.
Pochopení specifického stavu napětí vám umožní předpovědět směr zkreslení. Následující tabulka uvádí, jak standardní operace spouštějí specifické geometrické chyby.
| Operace | Odstranění materiálu Vrstva | Mechanismus napětí | způsobující zkreslení |
|---|---|---|---|
| OD soustružení | Vnější kůže (tahová) | Uvolnění komprese jádra | Růst délky a kolaps vrtání |
| ID Nuda | Vnitřní kůže (kompresivní) | Vnější napětí se uvolní | Expanze vnějšího průměru a smrštění délky |
| Klínová drážka/štěrbina | Asymetrický vnější průměr | Nevyvážené uvolnění | 'Banán' luk (konkávní směrem k řezu) |
| Rozloučení Off | Radiální řez | Uvolnění axiálního napětí | Face Dishing (konkávní/konvexní konce) |
Technické řešení: Pokud je vnitřní průměr trubky menší než 50 % vnějšího průměru, zbytková napětí jsou exponenciálně vyšší; obrábění těchto tlustostěnných trubek bez předchozího odstranění napětí (SR) téměř zaručeně povede k pohybu.
Použijte protokol 'Rough and Rest'. Trubku opracujte nahrubo s přesností 0,040“, vyjměte ji a nechte ji sedět (nebo proveďte nízkoteplotní uvolnění napětí), aby mohl dojít k pohybu primárního napětí před konečným dokončovacím řezem.
Inženýři často specifikují ASTM A519 a věří, že zaručuje rovnou trubku. To ne. Standardní tolerance přímosti jsou velkorysé (obvykle 1/8' v 5 stopách) a pro mnoho velikostí nebo 'zvláštní' tloušťky stěn specifikace uvádí, že přímost je 'vzájemně dohodnuta mezi kupujícím a výrobcem.''
Pokud v objednávce výslovně nedefinujete toleranci přímosti (např. '0,010 palce na stopu max. TIR'), mohou válcovny zasílat trubky, které jsou viditelně prohnuté a budou technicky vyhovovat normě.
Ne. Zatímco CDS má lepší soustřednost než povrchová úprava za tepla, ASTM A519 specifikuje tolerance pro vnější průměr a tloušťku stěny nebo vnější průměr a vnitřní průměr. Soustřednost je výsledkem těchto proměnných, není nezávislou zárukou, pokud není výslovně sjednáno.
Aby se zabránilo deformaci, musí být materiál tepelně zpracován. 'Žíhání' je však široký pojem, který může zničit mechanické vlastnosti, za které jste zaplatili.
Proces: Zahřejte na ~950 °F - 1100 °F, podržte a ochlaďte vzduchem. Tím se odstraní ~ 85-90 % zbytkového napětí, přičemž se zachová většina meze kluzu a tvrdosti získané tažením za studena. To je ideální pro hydraulické válce a lineární hřídele.
Proces: Zahřejte nad horní kritickou teplotu (~1600°F) a pec ochlaďte. Tím se odstraní 100% zbytkového napětí, ale setře se zpevnění za studena. Trubka 1018 CDS s mez kluzu 70 ksi klesne na ~40 ksi (vlastnosti válcované za tepla).
Ne pouze tepelným zpracováním. Jakmile je ocel tažená za studena plně žíhána, ztužování se ztrácí. Pevnost lze obnovit pouze opětovným opracováním materiálu za studena nebo provedením nákladných procesů kalení a temperování (pokud to slitina umožňuje).
Těžké asymetrické obrábění: Pokud frézujete >30 % průřezu na jedné straně (např. dlouhé drážky pro pero), součást se zkroutí. Před řezáním použijte Hot Finnished Seamless (HFS) nebo Stress Relieve.
Provoz při vysoké teplotě: Pokud součást pracuje při teplotách vyšších než 500 °F, trubice se může během provozu uvolnit, což vede k nepředvídatelným rozměrovým změnám.
Leptavé prostředí: Bez úlevy od napětí je díky vysokému zbytkovému namáhání CDS vysoce náchylné k Season Cracking v přítomnosti chloridů nebo čpavku.
Tento tvar (tuk uprostřed) je způsoben tlakem koníku v kombinaci s uvolněním zbytkového napětí. Chcete-li tento problém vyřešit, snižte tlak koníku na absolutní minimum potřebné k držení součásti nebo přepněte na strategii obrábění 'Rough and Rest', aby se napětí vyrovnalo před konečným průchodem.
Sezónní praskání je forma korozního praskání (SCC) vyvolané vnitřním zbytkovým smyčkovým napětím z procesu tažení za studena. Pokud skladovací prostředí obsahuje stopové množství amoniaku nebo chloridů, chemický útok se zaměří na hranice zrn pod napětím v tahu, což způsobí spontánní prasknutí trubky.
HFS je bezpečnější volbou, když je nutné asymetricky odstraňovat významný materiál (jako je frézování hlubokých kapes) nebo když součást nevyžaduje žádnou uloženou vnitřní energii. Zatímco HFS má volnější rozměrové tolerance, je neutrální vůči namáhání a během těžkého obrábění se neprohýbá ani nedeformuje.
Správné odlehčení pnutí (950°F-1100°F) typicky snižuje mez kluzu o 10-15%, ale obvykle udržuje materiál v minimálních požadavcích ASTM A519 pro trubky opracované za studena. Úplné žíhání však sníží pevnost pod standardem 'nakreslený' minima.
Ne. Výchozí tolerance přímosti v ASTM A519 je velmi volná (často 1/8 palce na 5 stop) a často je výchozí hodnotou 'vzájemně dohodnuto'. Ve své nákupní objednávce musíte výslovně uvést požadavek na přímost (např. 0,010'/ft), abyste zajistili připravenost na sklad.