กระบวนการผลิตของ API 5CT PSL1/PSL2 CASING & TUBING

กระบวนการผลิต (การกลิ้งร้อน)

1. การรับวัสดุ 

2. เลื่อยวัสดุ

3. การเลื่อยวัสดุ

4. มีดอก

5. การหมุนท่อเหล็ก

6. ความดันไฮดรอลิกแรงดันสูง

7. ลด/ปรับขนาด

8. ความเย็น

9. การทดสอบทางเคมีและเชิงกล

10. สตาร์ไลท์

11. การตัดแบบ

12. ความยาวของท็อป

13. การตรวจสอบ

กระบวนการผลิต (สายการเชื่อมต่อ)

1. วัสดุที่ใช้

2. เลื่อยวัสดุ

3. การตัดกลึง

4.CNC เครื่องเกลียว

5. การตรวจสอบเธรด

6.MPI

7. การทำเครื่องหมาย

8. การผสมฟอสฟอรัส

9. การระบุสี

10. การจัดเก็บและการจัดส่ง

กระบวนการผลิต

1. ท่อ

2. การรักษาด้วยความร้อน

3. การทดสอบทางเคมีและเชิงกล

4.Straightening

5. ความเย็น

6.ndt

7. การตรวจสอบ

8. การทดสอบ hydrostatic

9.1#CNC Threading Machine

10.1# การตรวจสอบเธรด

11. การแต่งหน้า

12. การดริฟท์สิ้นสุด

13.2#เครื่องเธรด CNC

14. การเคลือบพื้นผิว + การทำเครื่องหมาย

15. การวัดความยาว、 การถ่วงน้ำหนัก