የሙቅ-ጥቅል የብረት ቱቦዎችን መገጣጠም መዋቅራዊ ታማኝነትን እና ረጅም ጊዜን ለማረጋገጥ ልዩ ሂደቶችን በጥብቅ መከተልን ይጠይቃል። የተጣጣሙ መገጣጠሚያዎች ጥራት የእነዚህ ከፍተኛ ዋጋ ያላቸው የኢንዱስትሪ ክፍሎች አጠቃላይ አፈፃፀም ላይ በተለይም እንደ ዘይት እና ጋዝ መጓጓዣ ፣ የግፊት መርከቦች እና መዋቅራዊ ድጋፎች ባሉ ወሳኝ መተግበሪያዎች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ይህ አጠቃላይ መመሪያ ከብረት ቱቦዎች ጋር ጥሩውን የመገጣጠም ውጤት ለማግኘት ወሳኝ የሆኑትን መስፈርቶች ይዘረዝራል።
ትክክለኛ ዝግጅት ለብረት ቧንቧ ስኬታማ የመገጣጠም ስራዎች መሰረት ነው. ማንኛውም ብየዳ ከመጀመሩ በፊት, በርካታ ወሳኝ ደረጃዎች መከተል አለባቸው:
የሙቅ-ጥቅል ቧንቧ ንጣፎች በደንብ መጽዳት አለባቸው ሁሉንም ብክለቶች የዌልድ ታማኝነትን ሊጎዱ ይችላሉ። ይህ የሚያጠቃልለው፡-
የገጽታ ዝገትን ለማስወገድ የሽቦ ብሩሾችን ወይም ፈጪዎችን በመጠቀም ሜካኒካል ጽዳት
ዘይቶችን እና ቅባቶችን ለማስወገድ የኬሚካል ማጽዳት
የወፍጮ ሚዛንን በአሸዋ መፍጨት ወይም በመልቀም ሂደቶች ማስወገድ
የሃይድሮጅን መጨናነቅን የሚያስከትል ማንኛውንም እርጥበት ማስወገድ
ቀድመው ማሞቅ ወፍራም ግድግዳ ላላቸው ቱቦዎች (በተለምዶ ከ 19 ሚሜ በላይ) እና ከፍተኛ የካርበን ይዘት ላለው ቅይጥ ብረት ደረጃዎች አስፈላጊ ነው. ይህ ሂደት፡-
የሙቀት ድንጋጤ ይቀንሳል እና ቀዝቃዛ ስንጥቅ ይከላከላል
በሙቀት በተጎዳው ዞን (HAZ) ውስጥ ያለውን የማቀዝቀዣ መጠን ይቀንሳል.
ወደ መበላሸት ሊያመሩ የሚችሉ ቀሪ ጭንቀቶችን ይቀንሳል
ከተበየደው አካባቢ የሃይድሮጅን ስርጭትን ያስችላል
የቅድመ-ሙቀት ሙቀት በአብዛኛው ከ 100 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እስከ 300 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ይደርሳል, እንደ ቁሳቁስ ገለፃ እና እንደ ግድግዳ ውፍረት. ለምሳሌ፣ የኤፒአይ 5L X65 ቁሳቁስ በአጠቃላይ ከ25ሚሜ በላይ ለሆኑ የግድግዳ ውፍረት እስከ 150°ሴ ድረስ ቅድመ ማሞቅ ይፈልጋል።
ትክክለኛው የመገጣጠሚያ ንድፍ ለቧንቧ ማገጣጠም ስራዎች ወሳኝ ነው. አወቃቀሩ ለዚህ መለያ መሆን አለበት፡-
የቁሳቁስ ውፍረት እና የደረጃ ዝርዝሮች
አግባብነት ያላቸው ጎድጎድ ማዕዘኖች (በተለምዶ 60-75°)
የስር ፊት ልኬቶች እና የስር ክፍተት መለኪያዎች
የብየዳ መሣሪያዎች ተደራሽነት
ተገቢውን የመገጣጠም ዘዴ መምረጥ የመጨረሻውን መገጣጠሚያ ጥራት እና ዘላቂነት በቀጥታ ይነካል. ለሞቅ-ጥቅል ቧንቧ ብዙ ሂደቶች ተስማሚ ናቸው-
SMAW (የጋሻ ብረት አርክ ብየዳ) ፡ ለሜዳ አፕሊኬሽኖች ሁለገብ ነገር ግን ዝቅተኛ የማስቀመጫ ዋጋዎችን ያቀርባል
GTAW/TIG (ጋዝ ቱንግስተን አርክ ብየዳ) ፡ ለስር መተላለፊያዎች እና ስስ ግድግዳ ቧንቧዎች ትክክለኛነትን ይሰጣል
GMAW/MIG (የጋዝ ብረታ ብረት አርክ ብየዳ) ፡ ወፍራም ለሆኑ ቁሶች ከፍተኛ የማስቀመጫ ዋጋዎችን ያቀርባል
FCAW (Flux-Cored Arc Welding) ፡ ከፍ ያለ የማስቀመጫ ዋጋ ላላቸው የመስክ መተግበሪያዎች ተስማሚ
SAW (የውስጥ አርክ ብየዳ) : ትላልቅ ዲያሜትር ቧንቧዎችን ለሱቅ ማምረት ተስማሚ ነው
በቧንቧ መስፈርቶች መሰረት ወሳኝ መለኪያዎች በትክክል መቆጣጠር አለባቸው.
Amperage፡ የቁሳቁስ ውፍረት እና አቀማመጥ መዛመድ አለበት (በተለምዶ 80-250A ለ SMAW)
ቮልቴጅ፡ የአርኬ ርዝመት እና መግባትን ይጎዳል (ብዙውን ጊዜ 20-30V ለ GMAW)
የጉዞ ፍጥነት፡ የሙቀት ግቤት እና የመበየድ መገለጫ ላይ ተጽእኖ ያሳድራል።
የመተላለፊያ ሙቀት፡ በተለምዶ በ100-250°ሴ መካከል ይጠበቃል
ከተበየደው በኋላ የሙቀት ሕክምና ብዙውን ጊዜ የግዴታ ነው ፣ በተለይም ከ ASME ፣ API ፣ ወይም ISO ደረጃዎች ጋር ለሚጣጣሙ ከፍተኛ ግፊት መተግበሪያዎች።
የድህረ-ዌልድ ሙቀት ሕክምና (PWHT) በርካታ ወሳኝ ተግባራትን ያከናውናል፡-
ወደ ጭንቀት ዝገት ስንጥቅ ሊያስከትሉ የሚችሉ ቀሪ ጭንቀቶችን ይቀንሳል
በሙቀት በተጎዳው ዞን ውስጥ ያሉ ቁጣዎች ጥቃቅን መዋቅሮችን ሊሰባበሩ ይችላሉ።
የተበየደው መገጣጠሚያ ductility እና ጥንካሬን ያሻሽላል
በከፍተኛ ሙቀት አገልግሎት ውስጥ የመጠን መረጋጋትን ያሻሽላል
ለካርቦን ብረት ቱቦዎች (እንደ ASTM A106 ግሬድ B) የተለመደው የጭንቀት እፎይታ የሙቀት መጠን ከ 550 ° ሴ እስከ 650 ° ሴ ባለው የቁሳቁስ ውፍረት (በ 1 ሰዓት በ 25 ሚሜ አካባቢ) የመቆያ ጊዜዎች አሉት።
የመገጣጠም ቁሳቁሶች ከመሠረቱ የብረት ባህሪያት ጋር በጥንቃቄ መያያዝ አለባቸው.
የምርጫ መስፈርቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
ከብረት ቱቦ ቁሳቁስ ጋር የሚጣጣም የኬሚካል ቅንብር
ከመሠረቱ ቁሳቁስ ጋር ሲነፃፀር እኩል ወይም የበለጠ የመለጠጥ ጥንካሬ
ለአገልግሎት ሙቀት ተገቢው ተፅዕኖ ባህሪያት
የዝገት መቋቋም መመሳሰል ወይም ከመሠረታዊ ቁሳቁስ በላይ (በተለይ ለጎምዛዛ አገልግሎት በ NACE MR0175)
ለካርቦን ብረት ቧንቧዎች የተለመዱ መሙያ ብረቶች E7018 ለ SMAW እና ER70S-6 ለ GMAW ሂደቶች ያካትታሉ።
የውጭ ጋዝ መከላከያ ለሚፈልጉ ሂደቶች፡-
አርጎን: ለ GTAW እጅግ በጣም ጥሩ የአርክ መረጋጋትን ይሰጣል
የአርጎን/CO2 ድብልቆች (በተለምዶ 75%/25%)፡ የካርቦን ብረት ለጂኤምኤው መደበኛ
የሂሊየም/አርጎን ድብልቆች፡ ከፍተኛ ሙቀት ግቤት ለሚፈልጉ ልዩ መተግበሪያዎች
ጥብቅ ሙከራ የተገጣጠሙ መገጣጠሚያዎች የኢንዱስትሪ መስፈርቶችን ማሟላታቸውን ያረጋግጣል፡-
የራዲዮግራፊክ ሙከራ (RT) ፡ ለወሳኝ መገጣጠሚያዎች በ API 1104 ወይም ASME B31.3 ያስፈልጋል
Ultrasonic Testing (UT) : ወፍራም ግድግዳ ለሆኑ ቱቦዎች ይመረጣል
መግነጢሳዊ ቅንጣቢ ምርመራ (ኤምፒአይ) ፡ ላዩን ስንጥቅ ለመለየት
ፈሳሽ ፔንታንት ሙከራ (PT) ፡- መግነጢሳዊ ባልሆኑ ቁሶች ላይ የገጽታ ጉድለቶችን ለመለየት
የጋራ ንፅህና ማረጋገጥ በተለምዶ የሚከተሉትን ያጠቃልላል
በቂ ጥንካሬን ለማረጋገጥ የመለጠጥ ሙከራ
የመተጣጠፍ ችሎታን ለማረጋገጥ ሙከራ ያድርጉ
ዝቅተኛ የሙቀት መጠን አገልግሎት ላላቸው መተግበሪያዎች ተጽዕኖ ሙከራ
እሴቶች ተቀባይነት ባለው ክልል ውስጥ መቆየታቸውን ለማረጋገጥ የጠንካራነት ሙከራ (በተለይ ከ250 HV በታች ለካርቦን ስቲል ፓይፕ በሶር አገልግሎት ውስጥ)
በመበየድ ጊዜ መዛባትን መቀነስ ጥንቃቄ የተሞላበት እቅድ ማውጣትን ይጠይቃል።
የመበየድ ማለፊያ ስልታዊ ቅደም ተከተል (በተለምዶ ሚዛናዊ የብየዳ ንድፎችን በመጠቀም)
ትክክለኛ የመገጣጠም እና የማስተካከያ መሳሪያዎች ትግበራ
ለትላልቅ ስብሰባዎች ጊዜያዊ የመገጣጠም ዘዴዎች
የሙቀት ግቤትን የበለጠ በእኩል ለማሰራጨት የኋላ-ደረጃ ብየዳ ዘዴዎች
ከፍተኛ ቅይጥ ቱቦዎች ተጨማሪ ጥንቃቄዎች ያስፈልጋቸዋል:
የቅድመ-ሙቀት እና የመሃል-ሙቀትን ጥብቅ ቁጥጥር
ዝቅተኛ-ሃይድሮጂን ብየዳ ሂደቶች ምርጫ
ይበልጥ ትክክለኛ የድህረ-ዌልድ የሙቀት ሕክምና ዑደቶች
በመበየድ ጊዜ ከከባቢ አየር ብክለት የተሻሻለ ጥበቃ
ከመሠረታዊው ቁሳቁስ ትክክለኛ ስብጥር ጋር የሚዛመዱ ልዩ ሙሌት ብረቶች
በሙቅ የሚጠቀለል የብረት ቱቦዎችን መገጣጠም ለዝግጅት፣ ለሂደቱ ምርጫ፣ ለቁሳዊ ተኳኋኝነት እና ለድህረ-ዌልድ ሕክምና ከፍተኛ ትኩረትን ይጠይቃል። እነዚህን መስፈርቶች ማክበር አስፈላጊ ለሆኑ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች አስፈላጊውን ጥንካሬ, የዝገት መቋቋም እና የአገልግሎት ህይወት ሲያቀርቡ የቧንቧ ግንባታ ውስጣዊ ጥቅሞችን የሚጠብቁ መገጣጠሚያዎችን ያረጋግጣል. ለተወሰኑ የቧንቧ መስመር አፕሊኬሽኖች የብየዳ ሂደቶችን ሲፈጥሩ ሁልጊዜ እንደ API 1104፣ ASME B31.3 ወይም ISO 15614 ያሉ የሚመለከታቸውን ኮዶች ያማክሩ።