Ыстық прокатталған болат құбырларды дәнекерлеу құрылымдық тұтастық пен ұзақ өмір сүру үшін мамандандырылған процедураларды қатаң сақтауды талап етеді. Дәнекерленген буындардың сапасы осы жоғары өнеркәсіптік компоненттердің жалпы жұмысына, әсіресе мұнай мен газды тасымалдау, қысым кемелері және құрылымдық тіректер сияқты маңызды қосымшаларға айтарлықтай әсер етеді. Бұл кешенді нұсқаулық болат құбырлармен оңтайлы дәнекерлеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін маңызды талаптарды сипаттайды.
Дәнекерлеуге дайындық талаптары
Дұрыс дайындық - болат құбырға арналған дәнекерлеу жұмыстарының негізі. Кез келген дәнекерлеу басталғанға дейін бірнеше маңызды қадамдар орындалуы керек:
Бетті дайындау және тазарту
Дәнекерлеудің адалдығын бұзуы мүмкін барлық ластаушы заттарды кетіру үшін ыстық илектелген құбыр беттері мұқият тазалануы керек. Бұған мыналар кіреді:
Беттік тотты кетіру үшін сым щеткаларын немесе ұнтақтағыштардың көмегімен механикалық тазалау
Майды және майларды жою үшін химиялық тазарту
Құмдықтан немесе маринадталған процестер арқылы диірмен масштабын шығару
Сутегіге әкелуі мүмкін кез-келген ылғалдылықты жою
Протоколдарды алдын ала қыздыру
Алдын ала қыздыру қалың қабырғалы құбырлар үшін (әдетте 19 мм) және жоғары көміртекті құрамындағы болат бағалары үшін қажет. Бұл процесс:
Жылу соққыларын азайтады және суық крекингтің алдын алады
Ыстық зардап шеккен аймақтағы салқындату жылдамдығын азайтады (Haz)
Деформацияға әкелуі мүмкін қалдық күйзелістерді азайтады
Дәнекерлеу аймағынан сутегі диффузиясын қосады
Алдын ала қыздыру температурасы әдетте, әдетте, 100 ° C-қа дейін, ал метражды сипаттамаға және қабырға қалыңдығына байланысты. Мысалы, API 5L X65 материалдары ұзындығы 25 мм-ден асатын қабырға қалыңдығы 25 мм-ге дейін алдын ала қыздыруды талап етеді.
Бірлескен жобалау мәселелері
Бірлескен бірлескен дизайн құбырдың дәнекерлеу жұмыстары үшін өте маңызды. Конфигурация есепке алуы керек:
Материалдың қалыңдығы және сынып сипаттамалары
Тиісті ойық бұрыштар (әдетте 60-75 °)
Тамырлы беттің өлшемдері мен түбірлік алшақтықты өлшеу
Дәнекерлеу жабдықтарына қол жетімділік
Дәнекерлеу процесін таңдау
Тиісті дәнекерлеу әдісін таңдау соңғы буынның сапасы мен беріктігіне тікелей әсер етеді. Бірнеше процестер ыстық илектелген құбырға жарамды:
Болат құбырларының ортақ дәнекерлеу әдістері
Smaw (Shielded металл доғалы дәнекерлеу) : дала қосымшалары үшін жан-жақты, бірақ тұндыру ставкаларын ұсынады
Gtaw / tig (газ вольфрамы доғаны дәнекерлеу) : тамыр өткелдері мен жұқа қабырғалы құбырлар үшін дәлдік береді
Gmaw / mig (Газ металл доғалы дәнекерлеу) : қалың материалдарға арналған дақылдар тарифтерін ұсынады
Аралау (су астындағы доғалық дәнекерлеу) : үлкен диаметрі құбырларын сатып алуға өте ыңғайлы
Дәнекерлеу параметрін оңтайландыру
Қиын параметрлер құбырдың техникалық сипаттамаларына сәйкес нақты бақылануы керек:
Амператор: материалдық қалыңдығы мен позициясына сәйкес келуі керек (әдетте SMAW үшін 80-250а)
Кернеу: доғаның ұзындығына және енуіне әсер етеді (әдетте gmaw үшін 20-30V)
Жол жүру жылдамдығы: жылу енгізу және дәнекерлеу профиліне әсер етеді
Ауырма температурасы: әдетте 100-250 ° C аралығында сақталады
Дәнекерлеуден кейінгі жылумен емдеуге қойылатын талаптар
Дәнекерлеуден кейін термиялық өңдеу жиі міндетті болып табылады, әсіресе ASME, API немесе ISO стандарттарына сәйкес келетін жоғары қысымды қосымшалар үшін:
Стрессті жеңілдету процедуралары
Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу (PwHT) бірнеше маңызды функцияларды орындайды:
Стресстің коррозияға төтеп беруіне әкелуі мүмкін қалдық күйзелістерді азайтады
Ыстық зардап шеккен аймақтағы ықтимал микроқұрылымдар
Дәнекерленген буынның икемділігі мен қаттылығын жақсартады
Жоғары температуралы қызметіндегі өлшемді тұрақтылықты жақсартады
Көміртекті болат құбырлары үшін (ASTM A106 B) үшін, әдеттегідей стресстен 650 ° C-қа дейін температуралық температура, ал материалдық қалыңдығы негізінде ұсталды (шамамен 25 мм).
Тұтынылатын таңдау және үйлесімділік
Дәнекерлеу материалдары металлдың негізгі қасиеттеріне мұқият сәйкес келуі керек:
Толтырғыш металлға қойылатын талаптар
Іріктеу критерийлері:
Болат құбырларымен үйлесетін химиялық құрам
Базалық материалмен салыстырғанда тең немесе үлкен созылу күші
Қызмет көрсету температурасының тиісті әсер ету қасиеттері
Коррозияға қарсы тұрақтылық немесе негізгі материалдан асып кету немесе асып кету (әсіресе NACE MR0175 үшін қышқылдық қосымшалар үшін)
Көміртекті болат құбырларына арналған толтырғыш металдарға gmaw процестері үшін E7018 және ER70S-6 кіреді.
Газды қорғау
Сыртқы газды қорғауды қажет ететін процестер үшін:
Аргон: gtaw үшін тамаша доғалық тұрақтылықты қамтамасыз етеді
Гелий / аргон қоспалары: жоғары жылу кірісін қажет ететін мамандандырылған қолданбалар үшін
Сапаны бақылау және тексеру
Қатаң тестілеу Дәнекерленген буындарда өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес келеді:
Сараптама емес әдістер
Рентгенографиялық тестілеу (RT) : API 1104 немесе ASME B31.3-те маңызды буындарға қажет
Ультрадыбыстық тестілеу (UT) : қалың қабырғалы құбырлар үшін артықшылық беріледі
Магнитті бөлшектерді тексеру (MPI) : бетті жарықтарды анықтау үшін
Сұйық ені бар тестілеу (PT) : магниттік емес материалдардағы беттік ақауларды анықтау үшін
Механикалық тестілеуге қойылатын талаптар
Әдетте бірлескен тұтастықты тексеру мыналарды қамтиды:
Тиісті күшті растау үшін созылу тестілеу
Ықтималдылықты тексеру үшін иілу
Төмен температуралы қызметі бар қосымшаларға әсерлік тестілеу
Мәндерді қамтамасыз ету үшін қаттылық тестілеу Қабылданатын ауқымдарда қалады (әдетте, қышқыл болаттан жасалған құбыр үшін, әдетте, 250 г.В.-дан төмен)
Деформацияны бақылау стратегиясы
Дәнекерлеу кезінде бұрмалануды азайту үшін мұқият жоспарлау қажет:
Дәнекерлеудің стратегиялық реттілігі (әдетте, дәнекерлеу үлгілерін қолдана отырып)
Тиісті немесе туралану құралдарын қолдану
Ірі жиналыстарға арналған үзіліссіз дәнекерлеу әдістері
Жылу кірісін біркелкі тарату үшін артқы қадамдық дәнекерлеу әдістері
Бітелген болат құбырларына арналған арнайы пікірлер
Жоғары қорытпалар құбырлары қосымша сақтық шараларын қажет етеді:
Алдын ала қыздырғыштар мен аралас-орталық температураларды қатаң бақылау
Төмен сутегі дәнекерлеу процестерін таңдау
Дәнекерлеуден кейінгі жылумен емдеу циклдары
Дәнекерлеу кезінде атмосфералық ластанудан жақсартылған қорғаныс
Негізгі материалдың нақты құрамына сәйкес келетін арнайы толтырғыш металдар
Қорытынды
Ыстық болат құбырларды дәнекерлеу дайындау, процесті таңдау, материалдық үйлесімділік және дәнекерленген емдеуге мұқият назар аударады. Осы талаптарды ұстану, қажетті күш, коррозияға төзімділігі, коррозияға төзімділігі және сыни өнеркәсіптік қосымшалар үшін қызмет ету мерзімін сақтайтын буындарды қамтамасыз етеді. Әрқашан арнайы құбырлардың қолданбаларын дәнекерлеу процедураларын әзірлеу кезінде ASME B31.3 немесе ISO 15614 сияқты қолданылатын кодтармен кеңесіңіз.
