ساختی سالمیت اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لئے گرم ، شہوت انگیز رولڈ اسٹیل پائپوں کو ویلڈنگ کے لئے خصوصی طریقہ کار پر سختی سے عمل پیرا ہونے کی ضرورت ہے۔ ویلڈیڈ جوڑوں کا معیار ان اعلی قدر والے صنعتی اجزاء کی مجموعی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے ، خاص طور پر اہم ایپلی کیشنز جیسے تیل اور گیس کی نقل و حمل ، دباؤ کے برتنوں اور ساختی معاونت میں۔ یہ جامع گائیڈ اسٹیل پائپوں کے ساتھ زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ کے نتائج کے حصول کے لئے اہم ضروریات کا خاکہ پیش کرتا ہے۔
پہلے سے ویلڈنگ کی تیاری کی ضروریات
مناسب تیاری اسٹیل پائپ کے لئے کامیاب ویلڈنگ آپریشنوں کی بنیاد ہے۔ کسی بھی ویلڈنگ کے شروع ہونے سے پہلے ، کئی اہم اقدامات پر عمل کرنا ضروری ہے:
سطح کی تیاری اور صفائی
گرم ، شہوت انگیز رولڈ پائپ سطحوں کو ان تمام آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے پوری طرح سے صاف کرنا چاہئے جو ویلڈ سالمیت سے سمجھوتہ کرسکیں۔ اس میں شامل ہیں:
سطح کی زنگ کو دور کرنے کے لئے تار برش یا گرائنڈرز کا استعمال کرتے ہوئے مکینیکل صفائی
تیل اور چکنائیوں کو ختم کرنے کے لئے کیمیائی صفائی
سینڈ بلاسٹنگ یا اچار کے عمل کے ذریعے مل اسکیل کو ہٹانا
کسی بھی نمی کا خاتمہ جو ہائیڈروجن کو قبول کرنے کا سبب بن سکتا ہے
پریہیٹنگ پروٹوکول
پری ہیٹنگ موٹی دیواروں والے پائپوں (عام طور پر 19 ملی میٹر سے زیادہ) اور کاربن کے اعلی مواد پر مشتمل کھوٹ اسٹیل گریڈ کے لئے ضروری ہے۔ یہ عمل:
تھرمل جھٹکا کو کم کرتا ہے اور سرد کریکنگ کو روکتا ہے
گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں ٹھنڈک کی شرح کو کم کرتا ہے
بقایا دباؤ کو کم سے کم کرتا ہے جو اخترتی کا باعث بن سکتا ہے
ویلڈ ایریا سے ہائیڈروجن بازی کو قابل بناتا ہے
پری ہیٹنگ درجہ حرارت عام طور پر مادی تصریح اور دیوار کی موٹائی پر منحصر ہوتا ہے ، عام طور پر 100 ° C سے 300 ° C تک ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، API 5L X65 مواد کو عام طور پر 25 ملی میٹر سے زیادہ دیوار کی موٹائی کے لئے 150 ° C پر پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشترکہ ڈیزائن کے تحفظات
پائپ ویلڈنگ کی کارروائیوں کے لئے مناسب مشترکہ ڈیزائن اہم ہے۔ ترتیب کا حساب کتاب کرنا چاہئے:
مادی موٹائی اور گریڈ کی وضاحتیں
مناسب نالی کے زاویے (عام طور پر 60-75 °)
جڑ کے چہرے کے طول و عرض اور جڑ کے فرق کی پیمائش
ویلڈنگ کے سازوسامان کے لئے رسائ
ویلڈنگ کے عمل کا انتخاب
مناسب ویلڈنگ کے طریقہ کار کا انتخاب حتمی مشترکہ کے معیار اور استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ گرم رولڈ پائپ کے ل several کئی عمل موزوں ہیں:
اسٹیل پائپ کے لئے ویلڈنگ کے عام طریقے
SMAW (شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ) : فیلڈ ایپلی کیشنز کے لئے ورسٹائل لیکن کم جمع کی شرح پیش کرتا ہے
جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی (گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ) : جڑ کے گزرنے اور پتلی دیواروں والے پائپوں کے لئے صحت سے متعلق فراہم کرتا ہے
GMAW/MIG (گیس میٹل آرک ویلڈنگ) : گاڑھا مواد کے لئے زیادہ جمع کرنے کی شرح پیش کرتا ہے
ایف سی اے ڈبلیو (فلوکس سے چلنے والی آرک ویلڈنگ) : زیادہ جمع کی شرح کے ساتھ فیلڈ ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے
ص (ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ) : بڑے قطر کے پائپوں کی دکان کے تانے بانے کے لئے مثالی
ویلڈنگ پیرامیٹر کی اصلاح
پائپ کی وضاحتوں کے مطابق تنقیدی پیرامیٹرز کو عین مطابق کنٹرول کیا جانا چاہئے:
امپیرج: مادی موٹائی اور پوزیشن (عام طور پر SMAW کے لئے 80-250a) سے ملنا چاہئے
وولٹیج: قوس کی لمبائی اور دخول کو متاثر کرتا ہے (عام طور پر GMAW کے لئے 20-30V)
سفر کی رفتار: گرمی کے ان پٹ اور ویلڈ پروفائل پر اثر انداز ہوتا ہے
انٹر پاس درجہ حرارت: عام طور پر 100-250 ° C کے درمیان برقرار رہتا ہے
ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کے تقاضے
ویلڈنگ کے بعد گرمی کا علاج اکثر لازمی ہوتا ہے ، خاص طور پر ہائی پریشر کی ایپلی کیشنز کے لئے جو ASME ، API ، یا ISO معیارات کے مطابق ہیں۔
تناؤ سے نجات کے طریقہ کار
ویلڈ کے بعد کے گرمی کا علاج (PWHT) کئی اہم افعال انجام دیتا ہے:
بقایا دباؤ کو کم کرتا ہے جو تناؤ کی سنکنرن کریکنگ کا باعث بن سکتا ہے
گرمی سے متاثرہ زون میں ممکنہ طور پر بریٹیٹ مائکرو اسٹرکچرز کو ٹمپرس
ویلڈیڈ مشترکہ کی تضاد اور سختی کو بہتر بناتا ہے
اعلی درجہ حرارت کی خدمت میں جہتی استحکام میں اضافہ کرتا ہے
کاربن اسٹیل پائپوں (جیسے ASTM A106 گریڈ B) کے لئے ، عام تناؤ سے نجات کا درجہ حرارت 550 ° C سے 650 ° C تک ہوتا ہے جس میں مادی موٹائی (تقریبا 1 گھنٹہ فی 25 ملی میٹر فی گھنٹہ) کی بنیاد پر انعقاد کے اوقات ہوتے ہیں۔
قابل استعمال انتخاب اور مطابقت
ویلڈنگ کے مواد کو احتیاط سے بیس میٹل پراپرٹیز سے ملایا جانا چاہئے:
فلر دھات کی ضروریات
انتخاب کے معیار میں شامل ہیں:
کیمیائی ساخت اسٹیل پائپ میٹریل کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے
بیس مواد کے مقابلے میں مساوی یا اس سے زیادہ تناؤ کی طاقت
خدمت کے درجہ حرارت کے ل appropriate مناسب اثرات کی خصوصیات
سنکنرن مزاحمت مماثل یا حد سے تجاوز کرنے والے بیس میٹریل (خاص طور پر فی NACE MR0175 میں کھٹی خدمت کی ایپلی کیشنز کے لئے)
کاربن اسٹیل پائپوں کے لئے عام فلر دھاتوں میں SMAW کے لئے E7018 اور GMAW عمل کے لئے ER70S-6 شامل ہیں۔
گیس کا انتخاب بچا رہا ہے
بیرونی گیس کی بچت کی ضرورت کے عمل کے لئے:
ارگون: جی ٹی اے ڈبلیو کے لئے بہترین آرک استحکام فراہم کرتا ہے
ارگون/CO2 مرکب (عام طور پر 75 ٪/25 ٪): کاربن اسٹیل کے GMAW کے لئے معیاری
ہیلیم/آرگون مرکب: خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے جس میں گرمی کے ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے
کوالٹی کنٹرول اور معائنہ
سخت جانچ یقینی بناتی ہے کہ ویلڈیڈ جوڑ صنعت کے معیار کو پورا کریں:
غیر تباہ کن امتحان کے طریقے
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی) : فی API 1104 یا ASME B31.3 کے لئے اہم جوڑ کے لئے ضروری ہے
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) : موٹی دیواروں والے پائپوں کے لئے ترجیح دی جاتی ہے
مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) : سطح کے شگاف کا پتہ لگانے کے لئے
مائع دخول جانچ (PT) : غیر مقناطیسی مواد میں سطح کے نقائص کی نشاندہی کرنے کے لئے
مکینیکل جانچ کی ضروریات
مشترکہ سالمیت کی توثیق میں عام طور پر شامل ہیں:
مناسب طاقت کی تصدیق کے لئے ٹینسائل ٹیسٹنگ
ductility کی تصدیق کے ل bend موڑ کی جانچ
کم درجہ حرارت کی خدمت کے ساتھ درخواستوں کے لئے اثر کی جانچ
قدروں کو یقینی بنانے کے لئے سختی کی جانچ قابل قبول حدود میں رہتی ہے (عام طور پر کھٹی خدمت میں کاربن اسٹیل پائپ کے لئے 250 ایچ وی سے نیچے)
اخترتی کنٹرول کی حکمت عملی
ویلڈنگ کے دوران مسخ کو کم سے کم کرنے کے لئے محتاط منصوبہ بندی کی ضرورت ہے:
ویلڈ پاس کی اسٹریٹجک ترتیب (عام طور پر متوازن ویلڈنگ کے نمونوں کا استعمال کرتے ہوئے)
مناسب فکسنگ اور سیدھ کے اوزار کا اطلاق
بڑی اسمبلیوں کے لئے وقفے وقفے سے ویلڈنگ کی تکنیک
گرمی کے ان پٹ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے بیک قدم ویلڈنگ کے طریقے
کھوٹ اسٹیل پائپوں کے لئے خصوصی تحفظات
اعلی ال-الائی پائپوں کو اضافی احتیاطی تدابیر کی ضرورت ہوتی ہے:
پری ہیٹ اور انٹر پاس درجہ حرارت کا سخت کنٹرول
کم ہائیڈروجن ویلڈنگ کے عمل کا انتخاب
ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج معالجے کے چکروں کے بعد زیادہ عین مطابق
ویلڈنگ کے دوران ماحولیاتی آلودگی کے خلاف بہتر تحفظ
بیس مواد کی عین مطابق ترکیب سے ملنے والی خصوصی فلر دھاتیں
نتیجہ
ویلڈنگ میں گرم ، شہوت انگیز رولڈ اسٹیل پائپ تیاری ، عمل کے انتخاب ، مادی مطابقت اور بعد کے بعد کے علاج پر پیچیدہ توجہ کا مطالبہ کرتے ہیں۔ ان تقاضوں پر عمل پیرا ہونے سے ان جوڑوں کو یقینی بنایا جاتا ہے جو پائپ کی تعمیر کے موروثی فوائد کو برقرار رکھتے ہیں جبکہ مطلوبہ طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور اہم صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے خدمت کی زندگی کی فراہمی کرتے ہیں۔ مخصوص پائپ لائن ایپلی کیشنز کے لئے ویلڈنگ کے طریقہ کار کو تیار کرتے وقت API 1104 ، ASME B31.3 ، یا ISO 15614 جیسے قابل اطلاق کوڈ سے مشورہ کریں۔
