Եռակցման տաք գլորված պողպատե խողովակները պահանջում են խիստ հավատարիմ մասնագիտացված ընթացակարգերին `կառուցվածքային ամբողջականությունը եւ երկարակեցությունը ապահովելու համար: Եռակցված հոդերի որակը զգալիորեն ազդում է այս բարձրորակ արդյունաբերական բաղադրիչների ընդհանուր կատարողականի, մասնավորապես `ծանր կիրառական ծրագրերում, ինչպիսիք են նավթի եւ գազի փոխադրումը, ճնշման անոթները եւ կառուցվածքային աջակցությունները: Այս համապարփակ ուղեցույցը ներկայացնում է պողպատե խողովակներով օպտիմալ զոդման արդյունքների հասնելու կարեւորագույն պահանջները:
Նախնական եռակցման պատրաստման պահանջներ
Պատշաճ պատրաստումը պողպատե խողովակի համար հաջող եռակցման գործողությունների հիմքն է: Նախքան ցանկացած զոդում սկսելը, պետք է հետեւել մի քանի կարեւոր քայլեր.
Մակերեւույթի պատրաստում եւ մաքրում
Թեժ գլորված խողովակների մակերեսները պետք է մանրակրկիտ մաքրվեն `հեռացնելու բոլոր աղտոտող նյութեր, որոնք կարող են փոխզիջել զոդման ամբողջականություն: Սա ներառում է.
Մեխանիկական մաքրում `օգտագործելով մետաղալարային խոզանակներ կամ grinders, մակերեսային ժանգը հեռացնելու համար
Քիմիական մաքրում `յուղերը եւ յուղերը վերացնելու համար
Mill ածրամսյակային մասշտաբի հեռացումը ավազազերծման կամ թթու գործընթացների միջոցով
Any անկացած խոնավության վերացում, որը կարող է հիդրահնակի ասեղնագործել
Preheating արձանագրությունները
Preheating- ը անհրաժեշտ է ավելի խիտ պատերով խողովակների համար (սովորաբար 19 մմ բարձրությունից) եւ ածխածնի ավելի բարձր պարունակող խառնուրդի պատյանների համար: Այս գործընթացը.
Նվազեցնում է ջերմային ցնցումը եւ կանխում է ցուրտ ճեղքը
Նվազեցնում է ջերմության վրա ազդող գոտում սառեցման մակարդակը (Հազ)
Նվազեցնում է մնացորդային սթրեսները, որոնք կարող են հանգեցնել դեֆորմացիայի
Հնարավորություն է տալիս ջրածնի տարածումը եռակցման տարածքից
Pre երմային ջերմաստիճանը սովորաբար տատանվում է 100 ° C- ից 300 ° C, կախված նյութի ճշգրտումից եւ պատի հաստությունից: Օրինակ, API 5L X65 նյութը, ընդհանուր առմամբ, պահանջում է 150 ° C ջերմություն `25 մմ գերազանցող պատի հաստությունների համար:
Համատեղ դիզայնի նկատառումներ
Պատշաճ համատեղ դիզայնը շատ կարեւոր է խողովակների եռակցման գործողությունների համար: Կազմաձեւը պետք է հաշվի առնի.
Նյութի հաստությունը եւ դասարանի բնութագրերը
Համապատասխան ձագ անկյուններ (սովորաբար 60-75 °)
Արմատի դեմքի չափսեր եւ արմատների բացերի չափումներ
Եռակցման սարքավորումների մատչելիություն
Եռակցման գործընթացների ընտրություն
Եռակցման համապատասխան մեթոդի ընտրությունն ուղղակիորեն ազդում է վերջնական համատեղի որակի եւ ամրության: Մի քանի գործընթացներ հարմար են տաք գլորված խողովակի համար.
Պողպատե խողովակի համար եռակցման ընդհանուր մեթոդներ
Smaw (Shielded Metal Arc եռակցում) . Բազմակողմանի դաշտային ծրագրերի համար, բայց առաջարկում է ավելի ցածր ավանդադրման գներ
GTaw / Tig (Գազի վոլֆրամի աղեղի զոդում) . Ապահովում է արմատային անցուղիների եւ բարակ պատերով խողովակների ճշգրտություն
Gmaw / MIG (Գազի մետաղական աղեղի զոդում) . Առաջարկում է ավելի բարձր ավանդադրման գներ ավելի խիտ նյութերի համար
FCAW (Flux-Cuted Arc եռակցում) . Հարմար է դաշտային ծրագրերի համար `ավելի բարձր ավանդադրման տոկոսադրույքով
Սղոց (ընկղմված աղեղի զոդում) . Իդեալական է ավելի մեծ տրամագծով խողովակների խանութի պատրաստման համար
Եռակցման պարամետրերի օպտիմիզացում
Քննադատական պարամետրերը պետք է ճշգրտորեն վերահսկվեն `ըստ խողովակների բնութագրերի.
Amperage. Պետք է համապատասխանի նյութի հաստությանը եւ դիրքին (սովորաբար, 80-250 ա `սմոյի համար)
Լարման. Ազատության երկարության եւ ներթափանցման վրա ազդում է (սովորաբար 20-30 վ Gmaw- ի համար)
Travel անապարհորդության արագություն. Ազդեցություն ջերմային մուտքային եւ զոդման պրոֆիլ
Միջպետական ջերմաստիճանը. Սովորաբար պահպանվում է 100-250 ° C- ի սահմաններում
Հաղորդագրության ջերմության մաքրման պահանջներ
Եռակցումից հետո ջերմամշակումը հաճախ պարտադիր է, հատկապես ASME- ի, API- ի կամ ISO ստանդարտներին համապատասխան բարձր ճնշման դիմումների համար.
Սթրեսի օգնության ընթացակարգեր
Հետվիրահատական ջերմային բուժում (pwh) կատարում է մի քանի կարեւոր գործառույթներ.
Նվազեցնում է մնացորդային սթրեսները, որոնք կարող են հանգեցնել սթրեսային կոռոզիացիայի ճեղքմանը
Բարելավում է եռակցված հոդի ճկունությունն ու կոշտությունը
Բարձրացնում է ծավալային կայունությունը բարձր ջերմաստիճանի ծառայության մեջ
Ածխածնային պողպատե խողովակների համար (օրինակ, ASTM A106 դասարան B), սթրեսի օգնության սթրեսի ջերմաստիճանը տատանվում է 550 ° C- ից 650 ° C Holding Times- ի հիման վրա (25 մմ-ով մոտավորապես 1 ժամ):
Սպառելի ընտրություն եւ համատեղելիություն
Եռակցման նյութերը պետք է ուշադիր համընկնեն բազային մետաղի հատկություններին.
Լրացուցիչ մետաղի պահանջներ
Ընտրության չափանիշները ներառում են.
Քիմիական կազմը համատեղելի է պողպատե խողովակի նյութի հետ
Հավասար կամ ավելի մեծ առաձգական ուժ `համեմատած բազային նյութի հետ
Համապատասխան ազդեցության հատկություններ ծառայության ջերմաստիճանի համար
Կոռոզիոն դիմադրության համընկնում կամ գերազանցող բազային նյութ (հատկապես մեկ NACE- ի MR0175 թթվասեր դիմումների համար)
Ածխածնի պողպատե խողովակների համար ընդհանուր լցոնիչ մետաղները ներառում են E7018, Gmaw- ի գործընթացների համար Smaw- ի եւ ER70S-6- ի համար:
Գազի ընտրության պաշտպանություն
Արտաքին գազի վահան պահանջող գործընթացների համար.
Արգոն. Ապահովում է գերազանց աղեղի կայունություն GTAW- ի համար
Արգոն / CO2 խառնուրդներ (սովորաբար 75% / 25%). Ստանդարտ է ածխածնի պողպատի gmaw- ի համար
Helium / Argon Mixtures. Մասնագիտացված ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են ավելի բարձր ջերմային մուտք
Որակի հսկողություն եւ ստուգում
Խստորեն փորձարկումը ապահովում է եռակցված հոդերը բավարարում են արդյունաբերության ստանդարտներին.
Ոչ կործանարար փորձաքննության մեթոդներ
Ռադիոգրաֆիկ փորձարկում (RT) . Պարտադիր է յուրաքանչյուր API 1104 կամ ASME B31.3- ի համար կրիտիկական հոդերի համար
Ուլտրաձայնային փորձարկում (UT) . Նախընտրելի է հաստ պատերով խողովակների համար
Մագնիսական մասնիկների զննում (MPI) . Մակերեւութային ճեղքի հայտնաբերման համար
Հեղուկ թափանցական փորձարկում (PT) . Ոչ մագնիսական նյութերում մակերեսային թերությունները պարզելու համար
Մեխանիկական փորձարկման պահանջներ
Համատեղ ամբողջականության ստուգումը սովորաբար ներառում է.
Առաձգական փորձարկում `համապատասխան ուժ հաստատելու համար
Bend փորձարկում `ճկունությունը ստուգելու համար
Low ածր ջերմաստիճանի ծառայություններ ունեցող դիմումների ազդեցության փորձարկում
Կոշտության փորձարկում `արժեքները մնում են ընդունելի միջակայքերի մեջ (սովորաբար` թթվասերով ածխածնային պողպատե խողովակի 250 Հ.-ից ցածր)
Դեֆորմացման վերահսկման ռազմավարություններ
Եռակցման ժամանակ խեղաթյուրումը պահանջում է զգույշ պլանավորում.
Եռակցման ռազմավարական հաջորդականացումն անցնում է (սովորաբար օգտագործելով հավասարակշռված եռակցման ձեւեր)
Պատշաճ թեթեւացնող եւ հավասարեցման գործիքների կիրառում
Խոշոր հավաքների համար եռակցման մեթոդներ
Back-step եռակցման մեթոդներ `ջերմային մուտքը ավելի հավասարաչափ տարածելու համար
Հատուկ նկատառումներ Ալյումինե պողպատե խողովակների համար
Բարձրաձույլ խողովակները պահանջում են լրացուցիչ նախազգուշական միջոցներ.
Preheat- ի եւ միջպետական ջերմաստիճանի խստագույն վերահսկում
Low ածր ջրածնի եռակցման գործընթացների ընտրություն
Ավելի ճշգրիտ հետվիրահատական ջերմային մաքրման ցիկլեր
Ընդլայնված պաշտպանություն մթնոլորտային աղտոտման դեմ զոդման ընթացքում
Հիմնական նյութի ճշգրիտ կազմը համապատասխանող մասնագիտացված լցոնիչ մետաղներ
Եզրափակում
Եռակցման տաք գլորված պողպատե խողովակները պահանջում են մանրակրկիտ ուշադրություն դարձնել նախապատրաստմանը, գործընթացի ընտրությանը, նյութական համատեղելիությանը եւ հետվիրահատությանը: Այս պահանջների հավատարմությունը ապահովում է հոդեր, որոնք պահպանում են խողովակների կառուցման բնորոշ առավելությունները `կապված պահանջվող ուժը, կոռոզիոն դիմադրությունը եւ ծառայողական կյանքը կրիտիկական կիրառական կիրառությունների համար: Միշտ խորհրդակցեք կիրառելի կոդերի հետ, ինչպիսիք են API 1104- ը, ASME B31.3- ը կամ ISO 15614- ը `հատուկ խողովակաշարի ծրագրերի եռակցման ընթացակարգեր մշակելիս:
