ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊ Publish ເວລາ: 2025-03-31 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ທໍ່ເຫຼັກກ້າເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຍຶດຫມັ້ນໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຊ່ຽວຊານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດແລະອາຍຸຍືນຂອງໂຄງສ້າງ. ຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຜົນກະທົບໂດຍລວມຂອງສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີມູນຄ່າສູງເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ. ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບນີ້ໄດ້ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍທໍ່ເຫຼັກ.
ການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນພື້ນຖານຂອງການດໍາເນີນງານເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກ. ກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫນັງໃດໆເລີ່ມຕົ້ນ, ມີຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດ:
ພື້ນທີ່ທໍ່ລວດລາຍຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອກໍາຈັດຜູ້ປົນເປື້ອນທັງຫມົດທີ່ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດເຊື່ອມ. ນີ້ປະກອບມີ:
ການເຮັດຄວາມສະອາດກົນຈັກໂດຍໃຊ້ແປງລວດຫຼືເຄື່ອງປີ້ງເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງທີ່ກໍາຈັດຢູ່
ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີເພື່ອກໍາຈັດນໍ້າມັນແລະນ້ໍາມັນ
ການກໍາຈັດລະດັບສະນ້ໍາໂດຍຜ່ານຂະບວນການ sandblasting ຫຼືການເກັບກໍາຂໍ້ມູນ
ການລົບລ້າງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃດໆທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຝັງສົບຂອງໄຮໂດຼລິກ
Preheating ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີກໍາແພງຫນາ (ໂດຍປົກກະຕິສູງກວ່າປີ 19mm) ແລະສໍາລັບຊັ້ນຮຽນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນສູງ. ຂະບວນການນີ້:
ຫຼຸດຜ່ອນອາການຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນການແຕກເຢັນ
ຫຼຸດລົງອັດຕາຄວາມເຢັນໃນເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນ (HAZ)
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິ
ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍ hydrogen ຈາກພື້ນທີ່ຂອງ Weld
ອຸນຫະພູມ Preheatures ປົກກະຕິແມ່ນມີລະດັບໂດຍປົກກະຕິຈາກ 100 ° C ເຖິງ 300 ° C, ອີງຕາມສະເພາະວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, API 5L X65 ອຸປະກອນການຕ່າງໆໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງໃຊ້ preheating ເຖິງ 150 ° C ເພື່ອຄວາມຫນາຂອງຝາເກີນ 25mm.
ການອອກແບບຮ່ວມກັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານເຊື່ອມໂລຫະ. ການຕັ້ງຄ່າຄວນຄິດໄລ່:
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະການຮຽນ
ມຸມ groove ທີ່ເຫມາະສົມ (ໂດຍປົກກະຕິ 60-75 °)
ຂະຫນາດຫນ້າຮາກແລະການວັດແທກແບບຮາກ
ການເຂົ້າເຖິງສໍາລັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ
ການເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງແລະຄວາມທົນທານຂອງການຮ່ວມກັນຄັ້ງສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ມ້ວນຮ້ອນ:
smaw (ປ້ອງກັນໂລຫະ welding cr) : versatile ສໍາລັບການສະຫມັກພາກສະຫນາມແຕ່ໃຫ້ອັດຕາການຝາກເງິນຕ່ໍາ
GTAW TIG/
GMAW / MIG (Gas MALO WELDING ACCALL) : ມີອັດຕາການຝາກເງິນທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸຫນາ
FCAW (Flux-Cored Welding) : ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກພາກສະຫນາມທີ່ມີອັດຕາການຝາກເງິນທີ່ສູງກວ່າ
ໄດ້ເຫັນ (ຈົມນ້ໍາໃນເວລາ) : ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຂອງຮ້ານຂາຍທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ
ຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຕາມທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ:
Amperage: ຕ້ອງກົງກັບຄວາມຫນາແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງວັດຖຸ (ໂດຍປົກກະຕິ 80-250a ສໍາລັບ Smaw)
ແຮງດັນໄຟຟ້າ: ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງປະຕູໂຄ້ງແລະການເຈາະ (ປົກກະຕິ 20-30V ສໍາລັບ GMAW)
ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ: ຜົນກະທົບຕໍ່ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບຂໍ້ມູນ
Interpassage ອຸນຫະພູມ: ຮັກສາໂດຍປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງ 100-250 ° C
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມດັນສູງເຮັດຕາມ asme, api, ຫຼືມາດຕະຖານ ISO:
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການນໍາໃຊ້ Post-Weld (PWHT) ປະຕິບັດຫຼາຍຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ:
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ
ອາລົມຈິດທີ່ມີທ່າແຮງໃນເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນ
ປັບປຸງຄວາມດຸຫມັ່ນແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມ
ເສີມຂະຫຍາຍສະຖຽນລະພາບໃນການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ (ເຊັ່ນ Astm A106 Grade B), ອຸນຫະພູມບັນເທົາທຸກຢ່າງກົດດັນຕາມປົກກະຕິ.
ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ຢ່າງລະມັດລະວັງກັບຄຸນສົມບັດໂລຫະຖານ:
ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກປະກອບມີ:
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸເຫຼັກເຫຼັກ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼືຫຼາຍກວ່າເກົ່າທຽບໃສ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ
ຄຸນສົມບັດຜົນກະທົບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸນຫະພູມບໍລິການ
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດສົມທົບຫຼືເກີນເອກະສານພື້ນຖານ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ບໍລິການສົ້ມຕໍ່ Nace Mr0175)
ໂລຫະ FILLER ສາມັນສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນລວມມີ E7018 ສໍາລັບ Smaw ແລະ Er70S-6 ສໍາລັບຂະບວນການ GMAW.
ສໍາລັບຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການປ້ອງກັນອາຍແກັສພາຍນອກ:
argon: ໃຫ້ສະຖຽນລະພາບຂອງປະຕູທີ່ດີເລີດສໍາລັບ GTAW
ປະສົມ argon / CO2 (ໂດຍປົກກະຕິ 75% / 25%): ມາດຕະຖານສໍາລັບ GMAW ຂອງເຫຼັກກາກບອນ
ການປະສົມ Helium / Argon: ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ພິເສດທີ່ຕ້ອງການປ້ອນເຂົ້າຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ
ຮັບປະກັນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນກະດູກ WELDED ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ:
ການທົດສອບວິທະຍຸ (RT) : ຕ້ອງການສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ API 1104 ຫຼື ASME B31.3
ການທົດສອບ ultrasonic (et) : ມັກສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຝາຫນາ
ການກວດກາ PERMANTIC (MPI) : ສໍາລັບການຊອກຄົ້ນຫາດ້ານເທິງ
ການທົດສອບການສູບຢາຂອງແຫຼວ (PT) : ສໍາລັບການກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໃນເອກະສານທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ
ການກວດສອບຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນປະກອບມີ:
ການທົດສອບ Tensile ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ພຽງພໍ
ງໍ
ການທົດສອບຜົນກະທົບສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ໍາ
ການທົດສອບຄວາມແຂງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄ່າທີ່ຍັງຄົງຄ້າງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (ປົກກະຕິຕໍ່າກວ່າທໍ່ເຫຼັກ 250 hv ສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີກາກບອນໃນການບໍລິການສົ້ມ)
ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງ:
ການລຽງລໍາດັບຍຸດທະສາດຂອງ Weld Passes (ໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມດຸນ)
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະຈັດລຽນທີ່ເຫມາະສົມ
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນສໍາລັບການສະພາຂະຫນາດໃຫຍ່
ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຫລັງເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນເຂົ້າ
ທໍ່ທີ່ມີການຈັດສັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃຫ້ຄໍາແນະນໍາເພີ່ມເຕີມ:
ການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງ preheat ແລະ pertopsass interpassures
ການຄັດເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີລະດັບຕ່ໍາຂອງ hydrogen
ຮອບວຽນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນກວ່ານັ້ນ
ການປ້ອງກັນທີ່ດີຂື້ນທຽບກັບການປົນເປື້ອນບັນຍາກາດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ
Metals Fillerized Metals ກົງກັບສ່ວນປະກອບທີ່ແນ່ນອນຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ
ທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະອຽດຕໍ່ການກະກຽມ, ການປະມວນຜົນການເລືອກ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍວັດຖຸ, ແລະການຮັກສາດ້ານວັດຖຸ. ການຍຶດຫມັ້ນກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຂໍ້ພຣະຄໍາພີກ່ຽວກັບທໍ່ທີ່ກໍາລັງສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານ, ແລະການບໍລິການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ. ສະເຫມີໄປປຶກສາລະຫັດທີ່ໃຊ້ໄດ້ຄື API 1104, asme b31.3, ຫຼື ISO 15614 ເມື່ອພັດທະນາຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທໍ່ສະເພາະ.