مقایسه سریع: N80 در مقابل L80 در یک نگاه

ویژگی	N80-1 / N80Q	L80-1	L80-9Cr / L80-13Cr
قدرت تسلیم	80000 - 110000 psi	80000 - 95000 psi	80000 - 95000 psi
مقاومت H2S	✗  خیر (N80Q محدود است)	✓  بله (ترش استاندارد)	✓  بله (تقویت شده)
سازگار با NACE	✗  خیر	✓  بله	✓  بله
حق بیمه هزینه	خط مبنا	+15-25٪	+60-150٪
برنامه معمولی	چاه خدمات شیرین	چاه خدمات ترش	خوردگی شدید

مقایسه مشخصات فنی

تعاریف درجه API 5CT

خانواده N80

N80-1 (نوع 1):  متداول ترین درجه پوشش با استحکام متوسط ​​است. N80-1 را می توان از طریق خاموش کردن و تمپر کردن یا نرمال کردن و تلطیف کردن تولید کرد که انعطاف پذیری آسیاب ها را فراهم می کند اما به طور بالقوه تغییرات خاصی را ارائه می دهد. با محدوده استحکام تسلیم 80000 تا 110000 psi و مقاومت کششی حداقل 100000 psi، N80-1 اکثر کاربردهای خدمات شیرین را از پوشش میانی تا رشته های تولیدی در محیط های غیر ترش ارائه می دهد.

N80Q (Quenched + Tempered):  یک نوع ممتاز که عملیات حرارتی خاموش و تمپر را به طور انحصاری الزامی می کند و گزینه نرمال کردن و تمپر را حذف می کند. این محدودیت در مقایسه با N80-1 خواص مکانیکی سازگارتر و چقرمگی بهتری ایجاد می کند. کنترل شیمی شدیدتر شامل کاهش گوگرد (0.010٪ حداکثر در مقابل 0.030٪) و فسفر (0.020٪ در مقابل 0.030٪) است که منجر به مقاومت در برابر ضربه بهتر و صلاحیت خدمات ترش بالقوه محدود بر اساس مورد به مورد می شود. N80Q معمولاً 5-10٪ بیشتر از N80-1 هزینه دارد.

خانواده L80

L80-1 (نوع 1):  درجه سرویس ترش استاندارد مطابق با NACE MR0175. L80-1 حاوی افزودنی های کروم کنترل شده (0.15-0.25٪) و محدودیت های سخت برای گوگرد و فسفر برای مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس سولفیدی (SSC) است. به حداکثر استحکام تسلیم عمدی کمتر 95000 psi در مقایسه با 110000 psi N80 توجه کنید - این از فشار بیش از حد در محیط های H2S جلوگیری می کند. L80-1 به عملیات حرارتی اجباری کوئنچ و تمپر با نرخ خنک کننده کنترل شده نیاز دارد. این به عنوان درجه خدمات ترش کار برای فشارهای جزئی H2S متوسط ​​عمل می کند.

L80-9Cr (9٪ کروم):  یک نوع مقاوم در برابر خوردگی تقویت شده حاوی 8.0-10.0٪ کروم. محتوای کروم بالاتر مقاومت بالایی را در برابر خوردگی H2S و CO2 ایجاد می کند و L80-9Cr را به گزینه ترجیحی برای چاه هایی با گاز ترش ترکیبی و محتوای دی اکسید کربن بالا تبدیل می کند. کروم همچنین مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی را در سازندهای با شوری بالا بهبود می بخشد. کاربردها شامل چاه های زمین گرمایی، چاه های تزریق CO2 و چاه های ترش فوق عمیق با شیمی تهاجمی است.

L80-13Cr (13٪ کروم):  یک نوع فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با 12.0-14.0٪ کروم که حداکثر محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند. L80-13Cr در محیط های بسیار خورنده با ترکیب H2S بالا، CO2 بالا، دماهای بالا و غلظت کلرید بالا برتری دارد. با حفظ همان حداقل قدرت تسلیم 80000 psi، حق بیمه هزینه به 100-150٪ بالاتر از N80-1 می رسد، و استفاده را به چاه های با ارزش بالا محدود می کند، جایی که پیامدهای خرابی هزینه را توجیه می کند.

مقایسه ترکیب شیمیایی

عنصر	N80-1	N80Q	L80-1	L80-9Cr	L80-13Cr
حداکثر کربن (C)	0.45٪	0.45٪	0.43٪	0.15٪	0.15-0.22٪
کروم (کروم)	-	-	0.15-0.25٪	8.0-10.0٪	12.0-14.0٪
حداکثر گوگرد (S)	0.030٪	0.010٪	0.010٪	0.010٪	0.010٪
حداکثر فسفر (P)	0.030٪	0.020٪	0.020٪	0.020٪	0.020٪
منگنز (Mn)	در هر آسیاب	در هر آسیاب	کنترل شده است	کنترل شده است	کنترل شده است

های مکانیکی

ویژگی	N80-1 / N80Q	L80-1	L80-9Cr / L80-13Cr
قدرت تسلیم (دقیقه)	80000 psi (552 مگاپاسکال)	80000 psi (552 مگاپاسکال)	80000 psi (552 مگاپاسکال)
قدرت تسلیم (حداکثر)	110000 psi (758 مگاپاسکال)	95000 psi (655 مگاپاسکال)	95000 psi (655 مگاپاسکال)
مقاومت کششی (دقیقه)	100000 psi (689 مگاپاسکال)	95000 psi (655 مگاپاسکال)	95000 psi (655 مگاپاسکال)
ازدیاد طول (دقیقه)	18٪ (بر اساس اندازه متفاوت است)	18٪ (بر اساس اندازه متفاوت است)	18٪ (بر اساس اندازه متفاوت است)
سختی (حداکثر)	25.4 HRC	23 HRC	25.4 HRC

مقاومت H2S و نیازهای خدمات ترش

مطابقت با NACE MR0175/ISO 15156

انتخاب بین N80 و L80 اساساً به حضور سولفید هیدروژن بستگی دارد. NACE MR0175 (در حال حاضر ISO 15156) خدمات ترش را به عنوان هر محیطی تعریف می کند که فشار جزئی H2S در فاز آبی از 0.0003 مگاپاسکال (0.05 psia) فراتر رود. حتی مقادیر کمی از H2S باعث استفاده اجباری از مواد ترش واجد شرایط خدمات می شود.

قابلیت N80 Sour Service

• N80-1:  برای سرویس ترش تحت استاندارد API 5CT واجد شرایط نیست. استفاده در محیط های H2S استانداردهای NACE و اکثر سیاست های اپراتور را نقض می کند.

• N80Q:  فقط با تأیید مهندسی و مطابقت مستند با الزامات NACE MR0175 در خدمات محدود ترش قابل استفاده است. حداکثر سختی 23 HRC (سخت‌تر از استاندارد)، محدودیت‌های فشار جزئی H2S اعمال می‌شود و ارزیابی موردی مورد نیاز است. بسیاری از اپراتورها N80Q را به دلیل نگرانی های مربوط به مسئولیت، علیرغم صلاحیت تئوری، ممنوع می کنند.

L80 قابلیت سرویس ترش

• L80-1:  کاملا واجد شرایط برای سرویس ترش در NACE MR0175/ISO 15156 منطقه 2. انتخاب استاندارد برای شرایط خدمات ترش متوسط.

• L80-9Cr:  واجد شرایط برای خدمات ترش پیشرفته از جمله برنامه های منطقه 2 و منطقه 3 با فشار و دماهای جزئی H2S بالاتر.

• L80-13Cr:  حداکثر مقاومت ترش برای تهاجمی ترین محیط های H2S همراه با CO2 و کلریدها.

محدودیت های فشار جزئی H2S

درجه	حداکثر فشار جزئی H2S	منطقه NACE	یادداشت های
N80-1	واجد شرایط نیست	N/A	فقط سرویس شیرین
N80Q	محدود (مخصوص مورد)	در هر ارزیابی	نیاز به تایید دارد
L80-1	در منطقه NACE 2	منطقه 2	سرویس ترش استاندارد
L80-9Cr	در هر منطقه NACE 2/3	مناطق 2 و 3	مقاومت تقویت شده
L80-13Cr	در هر منطقه NACE 2/3	مناطق 2 و 3	حداکثر حفاظت

مکانیسم های ترک استرس سولفیدی (SSC).

ترک خوردگی تنش سولفیدی شکلی از شکنندگی هیدروژنی است که زمانی رخ می دهد که فولادهای حساس در معرض محیط های حاوی H2S تحت تنش کششی قرار گیرند. مولکول‌های H2S در سطح فولاد جدا می‌شوند و هیدروژن اتمی آزاد می‌کنند که در ماده منتشر می‌شود. این هیدروژن در ناپیوستگی‌های ریزساختاری تجمع می‌یابد، شکل‌پذیری را کاهش می‌دهد و در تنش‌های بسیار پایین‌تر از استحکام تسلیم معمولی، باعث شکستگی شکننده می‌شود.

عوامل کلیدی موثر بر حساسیت SSC:

• سختی مواد:  سختی بالاتر به طور مستقیم با افزایش خطر SSC ارتباط دارد. NACE سختی را به حداکثر 22-23 HRC برای مواد سرویس ترش محدود می کند.

• استحکام تسلیم:  فولادهای با استحکام بالاتر بیشتر مستعد ابتلا به SSC هستند و همین امر کاهش حداکثر بازدهی L80 را در مقایسه با N80 توضیح می‌دهد.

• شیمی:  گوگرد و فسفر به مرزهای دانه جدا می شوند و مکان های ترجیحی برای به دام انداختن هیدروژن ایجاد می کنند. محدودیت های سختگیرانه S/P L80 این را کاهش می دهد.

• عملیات حرارتی:  سیکل‌های خاموش و تمپر مناسب با نرخ خنک‌سازی کنترل‌شده، ریزساختارهای حساس را به حداقل می‌رساند.

• استرس کاربردی:  حتی تنش‌های پسماند ناشی از تولید یا آرایش می‌تواند باعث ایجاد SSC در مواد حساس شود.

زمان استفاده از N80 در مقابل L80

از N80-1 استفاده کنید زمانی که:

کاربردهای معمولی N80-1:

• پوشش سطحی در مزارع با خصوصیات تایید شده مخزن شیرین

• رشته های پوششی میانی بالای مناطق تولید در مزارع شیرین/ترش طبقه بندی شده

• پوشش تولید در چاه های نفت و گاز شیرین (متان ذغال سنگ، گاز تنگ، شیرین معمولی)

• چاه های تزریقی برای سیلابی یا افزایش بازیابی در سازندهای شیرین

استفاده از N80Q زمانی که:

کاربردهای معمولی N80Q:

• عملیات حفاری قطب شمال و زیر قطبی که به چقرمگی در دمای پایین نیاز دارند

• چاه ها در مناطق لرزه ای فعال (کالیفرنیا، آلاسکا، حوضه های زمین ساختی فعال بین المللی)

• چاه های با ارزش بالا که در آن ثبات دارایی 5 تا 10 درصد حق بیمه را توجیه می کند

• گاهی اوقات برای سرویس ترش بسیار ملایم تایید می شود (وابسته به اپراتور/تنظیم کننده)

زمانی که از L80-1 استفاده کنید:

برنامه های کاربردی L80-1 معمولی:

• پوشش تولید در میادین نفت ترش (خاور میانه، غرب کانادا، مناطق ترش حوضه پرمین)

• هر رشته ای که در حین حفاری، تکمیل یا تولید در معرض H2S قرار گیرد

• چاه های گاز ترش عمیق با غلظت H2S متوسط ​​(معمولا <15٪ H2S)

• سکوهای دریایی در زمینه های خدمات ترش (دریای شمال، خلیج مکزیک روند ترش)

• رشته های پوششی میانی که ممکن است در جریان رویدادهای کنترل چاه، مایعات ترش را ببینند

استفاده از L80-9Cr زمانی که:

کاربردهای معمولی L80-9Cr:

• چاه های تزریق CO2 برای EOR (حوضه پرمین، وایومینگ، بین المللی)

• میادین گازی CO2 بالا (بیش از 10٪ CO2) با تولید مشترک H2S

• چاه های تولید و تزریق زمین گرمایی (بیش از 150 درجه سانتی گراد، آب نمک خورنده)

• چاه های عمیق دریایی که فشار بالا، دما و سیالات تهاجمی را ترکیب می کنند

• چاه های تزریق کربن جذب و ذخیره سازی (CCS).

استفاده از L80-13Cr زمانی که:

کاربردهای معمولی L80-13Cr:

• چاه های Ultra-HPHT با پتانسیل خوردگی شدید (> 175 درجه سانتیگراد، > 15000 psi)

• تکمیل آب های عمیق زیر دریا در محیط های ترش تهاجمی

• چاه های گاز با نرخ بالا با شرایط فرسایشی-خوردگی شدید

• چاه هایی که در آن جابجایی یا تعویض پوشش بسیار گران است

• چاه های زیرساختی حیاتی در مناطق حساس زیست محیطی یا پرجمعیت

مقایسه هزینه و تحلیل اقتصادی

نسبی

درجه قیمت	شاخص قیمت (N80-1 = 1.0)	Premium معمولی	7' 29 پوند/فوت هزینه نمونه*
N80-1	1.00	خط مبنا	35 دلار / فوت
N80Q	1.05-1.10	+5-10٪	37-39 دلار/ فوت
L80-1	1.15-1.25	+15-25٪	$40-$44/ft
L80-9Cr	1.60-1.80	+60-80٪	56-63 دلار/فوت
L80-13Cr	2.00-2.50	+100-150٪	$70-$88/ft

* هزینه های مثال فقط برای تصویر. قیمت های واقعی بسته به شرایط بازار، مقدار، محل تحویل و نوع اتصال به طور قابل توجهی متفاوت است. اتصالات پریمیوم 30 تا 50 درصد به هزینه لوله پایه اضافه می کند.

تجزیه و تحلیل هزینه کل مالکیت

هزینه مواد تنها بخش کوچکی از هزینه کل چاه را نشان می دهد. تحلیل اقتصادی باید پیامدهای شکست را در نظر بگیرد:

: 10000 فوت سناریو رشته

تولیدی	پوشش	فایده	-	مثال هزینه
N80-1 در سرویس شیرین	500000 دلار	0.5٪	8 میلیون دلار (workover)	540000 دلار
L80-1 در سرویس ترش	600000 دلار	0.5٪	8 میلیون دلار (workover)	640000 دلار
N80-1 در سرویس ترش	500000 دلار	15-50٪	5-50 میلیون دلار (رها کردن)	1.25 میلیون دلار - 25.5 میلیون دلار

چارچوب محاسبه ROI

فرمول تصمیم گیری:

هزینه حق بیمه L80 = (قیمت L80 - قیمت N80) × طول رشته

اگر (احتمال شکست × هزینه شکست) > هزینه حق بیمه L80 → از L80 استفاده کنید

در سرویس ترش: احتمال شکست >> 0٪، بنابراین L80 اجباری است

محاسبه مثال (رشته تولید 8000 فوت):

• هزینه N80-1: 40 دلار/فوت × 8000 فوت = 320000 دلار

• هزینه L80-1: 48 دلار/فوت × 8000 فوت = 384000 دلار

• L80 Premium: 64000 دلار

• هزینه خرابی SSC: 5-20 میلیون دلار (ترک چاه، پاکسازی)

• حتی 1% ریسک شکست = 50000-200000 دلار ضرر مورد انتظار

• نتیجه‌گیری: حق بیمه L80 (64 هزار دلار) با کاهش ریسک توجیه می‌شود

تولید و کنترل کیفیت

تفاوت های عملیات حرارتی

گزینه های عملیات حرارتی N80

N80-1:  آسیاب ها ممکن است بین دو مسیر عملیات حرارتی انتخاب کنند:

• Quench + Temper (Q+T):  حرارت را تا دمای آستنیته، خاموش کردن سریع در روغن یا آب و به دنبال آن تمپر کنید. ساختار مارتنزیتی/بینیتی ریزدانه با استحکام بالا تولید می کند.

• Normalize + Temper (N+T):  حرارت را تا دمای آستنیته، هوا خنک (کمتر از خاموش کردن) گرم کنید و سپس تلطیف کنید. ساختار دانه‌ای کمی درشت‌تر، چقرمگی بالقوه کمتر ایجاد می‌کند.

گزینه دو مسیر به این معنی است که ویژگی های N80-1 می توانند بیشتر از درجه های تک مسیری متفاوت باشند، اگرچه هر دو باید حداقل الزامات API 5CT را برآورده کنند.

N80Q:  خاموش کردن + طبع اجباری، بدون جایگزین. این محدودیت ساختار ریزدانه ثابت، چقرمگی قابل پیش بینی و خواص ضربه ای برتر را تضمین می کند. تعیین 'Q' به صراحت فرآیند خاموش کردن را الزامی می کند.

الزامات عملیات حرارتی L80

تمام گریدهای L80 نیاز به خاموش کردن و تمپر با کنترل های دقیق فرآیند دارند:

• کنترل دقیق دمای آستنیته (معمولا 900-950 درجه سانتیگراد)

• نرخ خاموش کردن کنترل شده (کوئنچ روغن یا پلیمر برای دستیابی به ساختار هدف)

• بهینه سازی دما (معمولاً 550-650 درجه سانتیگراد) برای دستیابی به سختی زیر 23 HRC

• خنک سازی کنترل شده پس از اعتدال برای جلوگیری از تشکیل مارتنزیت بدون مزاج

• برای کنترل سختی سخت ممکن است به چرخه‌های تلطیف چندگانه نیاز باشد

پنجره عملیات حرارتی سخت‌تر برای L80 منجر به هزینه‌های انرژی بالاتر، زمان پردازش طولانی‌تر و افزایش نرخ رد نسبت به N80-1 می‌شود.

الزامات آزمون و صلاحیت

تست استاندارد (هر دو N80 و L80)

• تست کشش در API 5CT (تسلیم، کشش، ازدیاد طول)

• تست سختی (مقیاس راکول C)

• تست فشار هیدرواستاتیک (یکپارچگی بدنه لوله)

• بازرسی ابعادی (OD، ضخامت دیوار، بیضی)

• تست دریفت (تأیید قطر داخلی)

• بازرسی بصری برای عیوب سطح

• تست اولتراسونیک (UT) برای عیوب داخلی/خارجی

تست خدمات اضافی L80 Sour

• آزمایش HIC (ترک ناشی از هیدروژن):  صلاحیت NACE TM0284 بر روی نمونه های عملیات حرارتی شده در معرض محلول های اشباع شده با H2S. CLR (نسبت طول ترک)، CSR (نسبت حساسیت به ترک)، CTR (نسبت ضخامت ترک) را اندازه گیری می کند. پذیرش: CLR ≤ 15٪، CSR ≤ 2٪، CTR ≤ 5٪.

• تست SSC (ترک استرس سولفیدی):  روش NACE TM0177 A (کششی)، روش B (تیر خمیده)، یا روش D (DCB). نمونه ها در محیط H2S حداقل به مدت 720 ساعت تحت تنش قرار گرفتند. ترک خوردن مجاز نیست

• بررسی سختی:  گسترده تر از آزمایش استاندارد، اغلب هر مفصل یا چندین مکان در هر مفصل برای اطمینان از عدم وجود نقاط سخت از 23 HRC.

• تست ضربه:  تست Charpy V-notch ممکن است برای کاربردهای حیاتی، به ویژه برای L80-9Cr و L80-13Cr مشخص شود.

تضمین کیفیت و قابلیت ردیابی

نمرات L80 به اسناد پیشرفته نیاز دارند:

• گزارش‌های آزمایش مواد (MTR):  باید شامل شیمی، خواص مکانیکی، سوابق عملیات حرارتی و نتایج تست خدمات ترش باشد.

• قابلیت ردیابی حرارتی:  قابلیت ردیابی کامل از شماره حرارت از طریق اتصالات لوله تا اعمال چاه

• بازرسی شخص ثالث:  اغلب توسط اپراتورهای L80 (Bureau Veritas، SGS، Intertek) مورد نیاز است.

• گواهی انطباق NACE:  اسنادی مبنی بر اینکه مواد الزامات MR0175/ISO 15156 را برآورده می کند

• مونوگرام API:  کارخانه ها باید مجوز API 5CT را برای درجه L80 (سخت تر از N80) حفظ کنند.

حمل و نقل میدانی و ذخیره سازی

اقدامات احتیاطی

N80 Handling (روش های استاندارد)

• از محافظ های نخ مناسب (دارای تاییدیه API یا ارائه شده توسط کارخانه) استفاده کنید

• از افتادن یا ضربه زدن به نخ ها خودداری کنید

• روی قفسه های هموار با پشتیبانی کافی نگهداری کنید

• برای جلوگیری از خوردگی از رطوبت محافظت کنید

• ترکیب رزوه استاندارد مناسب (با API اصلاح شده یا معادل آن)

L80 Handling (الزامات پیشرفته)

• ترکیبات نخ:  باید با H2S سازگار باشد (برای سرویس ترش بدون روی). تأیید ترکیب برای سرویس NACE را تأیید کنید.

• پیشگیری از آلودگی:  از تماس با مواد حاوی گوگرد (گوگرد عنصری، مواد خام با گوگرد بالا، ترکیبات نخی مبتنی بر گوگرد) که می‌توانند باعث ایجاد SSC شوند، خودداری کنید.

• کنترل رطوبت:  برای L80 برای جلوگیری از شارژ شدن هیدروژن در اثر خوردگی حیاتی تر است. از خشک کننده ها در انبار سرپوشیده استفاده کنید.

• بازرسی نخ:  بازرسی دقیق تر قبل از آرایش. هر گونه آسیب ممکن است آب بندی و مقاومت SSC را به خطر بیندازد.

• ذخیره سازی جداگانه:  L80 را جدا از درجه های پایین تر ذخیره کنید تا از مخلوط شدن و آلودگی جلوگیری شود.

انتخاب ترکیب نخ

نوع ترکیب	N80 سرویس شیرین	L80 سرویس ترش
API اصلاح شد	✓  قابل قبول	✗  قابل قبول نیست
فلزات سنگین (روی، سرب)	✓  قابل قبول	✗  قابل قبول نیست (مسائل گالوانیکی)
بدون فلز مورد تایید NACE	✓  قابل قبول	✓  الزامی است

رویه های در حال اجرا

هر دو N80 و L80 از رویه های استاندارد اجرای API RP 5C1 پیروی می کنند، اما L80 نیاز به توجه بیشتری دارد:

• گشتاور آرایش:  جداول گشتاور API یا توصیه‌های آسیاب را دقیقاً دنبال کنید. گشتاور بیش از حد باعث ایجاد تنش های پسماند می شود که ریسک SSC را افزایش می دهد.

• اتصالات متقاطع:  هنگام انتقال بین گریدها (مثلاً تولید N80 متوسط ​​به L80)، از متقاطع مناسب با اتصالات سازگار استفاده کنید.

• فرکانس پر کردن:  برای جلوگیری از فرو ریختن، پر کردن مناسب را حفظ کنید، به ویژه برای L80 که حداکثر بازده کمتری دارد.

• سرعت در حال اجرا:  برای جلوگیری از بارگذاری شوک روی اتصالات، سرعت را کنترل کنید.

• آسانسورها و لغزنده ها:  از اندازه مناسب برای جلوگیری از آسیب به بدنه یا اتصالات لوله L80 اطمینان حاصل کنید.

سازگاری اتصال

هر دو N80 و L80 با تمام اتصالات API استاندارد و پریمیوم در دسترس هستند:

اتصالات API

• STC (نخ کوتاه و کوپلینگ):  کمترین هزینه، مناسب برای خدمات متوسط

• LTC (نخ و کوپلینگ بلند):  آب بندی بهبود یافته روی STC

• BTC (کوپلینگ نخ پایه):  ظرفیت گشتاور بالاتر، برای فشارهای بالاتر بهتر است

برای مشخصات دقیق BTC، به ما مراجعه کنید راهنمای درک پوشش نخ پشتی (BTC)..

اتصالات پریمیوم

• VAM TOP، VAM جدید، VAM 21

• Hydril 521, 563

• تناریس بدون دوپ، آبی، گوه

• سایر طرح های اختصاصی

اتصالات پریمیوم اغلب برای L80 در سرویس ترش حیاتی مشخص می‌شوند تا از عملکرد ضد گاز و یکپارچگی ساختاری افزایش یافته اطمینان حاصل شود.

سوالات متداول

نتیجه گیری

انتخاب بین درجات پوشش N80 و L80 ساده است: وجود یا عدم وجود سولفید هیدروژن تصمیم را تعیین می کند. N80 به عنوان نیروی کار مقرون به صرفه برای برنامه های کاربردی سرویس شیرین عمل می کند، و عملکرد عالی را در محیط های غیر ترش با در دسترس بودن جهانی و سابقه میدانی اثبات شده ارائه می دهد. L80 مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس سولفیدی را برای محیط های H2S، با عملیات شیمیایی و حرارتی که به طور خاص برای ایمنی خدمات ترش بهینه شده است، فراهم می کند.

حق بیمه 15 تا 25 درصدی برای L80 در سرویس ترش یک 'گزینه ارتقاء' نیست، بلکه بیمه اجباری در برابر شکست فاجعه بار است. هرگز در انتخاب مواد در محیط های H2S مصالحه نکنید - عواقب ترک خوردگی تنش سولفیدی بسیار بیشتر از هر گونه صرفه جویی در هزینه مواد است. در صورت شک، با مهندسان مواد مشورت کنید، الزامات NACE MR0175 را بررسی کنید و در مورد ایمنی اشتباه کنید.