A 80. ütemterv a cső az ipari csővezeték -rendszerekben az egyik legrövidebb lehetőséget képviseli. Ez a cikk feltárja a 80. ütemterv elsődleges alkalmazásait a különféle iparágakban, annak műszaki előnyei és a kritikus műveletek kiválasztási kritériumai.
A 80 -as cső osztályozásának megértése
A 80. ütemterv (SCH 80) egy speciális csőfal vastagságát jelöli az ASME B36.10 és az ASME B36.19 szabványok által meghatározottak szerint, ahelyett, hogy egy adott anyagösszetételre utalna. Ez a besorolás az amerikai szabványosított cső -ütemezési rendszer részét képezi, amely jelzi a fal vastagságát a nominális cső átmérőjéhez viszonyítva.
A 80 -as cső -ütemterv meghatározó jellemzője lényegesen vastagabb a 40. ütemterv alternatívájához képest. Ez a megnövekedett vastagság fokozott nyomást hordozó kapacitást eredményez, így a 80. ütemterv az igényes ipari alkalmazások preferált választása.
Anyagi lehetőségek a 80 -as ütemtervhez
A 80. ütemterv csőjét különféle anyagokból lehet előállítani, az alkalmazási követelményektől függően:
Szén acél (ASTM A53, ASTM A106) a magas hőmérsékletű szolgáltatásokhoz
Rozsdamentes acél (ASTM A312, A358) a korrózióállósághoz
PVC és CPVC kémiai feldolgozási alkalmazásokhoz
Ötvözött acélok speciális nagynyomású környezetekhez
Elsődleges iparágak a 80. ütemterv felhasználásával
Petrolkémiai és finomítási műveletek
A petrolkémiai ipar nagymértékben támaszkodik a 80 -as ütemtervre a feldolgozó egységek és a szállítási rendszerek számára. Ezek a csövek gyakran olyan környezetben működnek, amely ötvözi a magas nyomást, a megnövekedett hőmérsékletet és a korrozív táptalajokat - olyan feltételek, amelyek tökéletesen igazodnak a 80 -as ütemterv teljesítményjellemzőivel.
A finomítókban a 80. ütemterv csőjét gyakran megadják:
Magas hőmérsékleti folyamatvonalak (az API 5L specifikációk betartása)
Savanyú szolgáltatási környezet (megfelel a NACE MR0175 követelményeinek)
Nyomásszállító rendszerek nyers és kifinomult termékekhez
Tűzvédelmi és biztonsági rendszerek
A 80. ütemterv cső az ipari tűzvédelmi hálózatok kritikus eleme. A továbbfejlesztett falvastagság további szerkezeti integritást biztosít a tűz eseményei során, és ellenáll a tűzoltószivattyúk által generált magas nyomásnak.
Az alkalmazások tartalmazzák:
A fő dőlésrendszerek tengeri platformon
Tűzvíz elosztó hálózatok ipari létesítményekben
Sprinkler rendszerek magas kockázatú környezetben
Energiatermelő és energiatermelő létesítmények
Az erőművekben és az energiatermelő létesítményekben a 80 -as ütemterv kritikus szolgáltatási vonalakban szolgál, ahol a rendszer meghibásodása nem lehetséges. A gyakori alkalmazások a következők:
Nagynyomású gőzvezetékek
Hűtővízrendszerek turbinák és generátorok számára
Vegyi kezelő csővezeték rendszerek
Kazán takarmány -vízvezetékek, amelyek szélsőséges körülmények között működnek
Tengeri és tengeri alkalmazások
A tengeri környezet durva feltételei megkövetelik a 80. ütemterv ellenálló képességét. A tengeri fúrási platformokban, a tengeri hajókban és a part menti létesítményekben ezeket a csöveket használják:
Ballaszt vízrendszerek (megfelelnek a DNV-OS-F101 szabványoknak)
Üzemanyag -átviteli vonal
A korrózióállóságot igénylő tengervíz -beviteli rendszerek
Nagynyomású hidraulikus vonalak
A 80. ütemterv technikai előnyei
Az elsődleges előnyök, amelyek a 80. ütemtervhez szükségesek az igényes alkalmazásokhoz, a következők:
Kiváló nyomáskezelési képesség a 40 -es ütemtervhez képest
Fokozott mechanikai szilárdság a külső erőkkel szembeni ellenálláshoz
Nagyobb biztonsági tényező a kritikus alkalmazásokban
Bővített szolgálati élet csiszoló vagy eróziós környezetben
Jobb szálkötelezettség a biztonságosabb kapcsolatokhoz menetes alkalmazásokban
A 80. ütemterv kiválasztási kritériumai
Az ipari alkalmazások 80. ütemtervének megadásakor a mérnököknek számos kritikus tényezőt kell figyelembe venniük:
Nyomás- és hőmérsékleti besorolások
Mindig ellenőrizze, hogy a kiválasztott 80. ütemterv nyomás-hőmérsékleti besorolása összhangban áll-e a rendszerkövetelményekkel. Ezek a besorolások jelentősen eltérnek az anyag, a gyártási módszer (zökkenőmentes vs. ERW) és az alkalmazandó szabványok (ASME B31.3, API 5L stb.)
Média kompatibilitása
A szállított folyadéknak vagy gáznak kompatibilisnek kell lennie a csőanyaggal a korrózió, erózió vagy kémiai lebomlás megelőzése érdekében. Például a H₂ -ket tartalmazó savanyú szolgáltatási környezet speciális anyagválasztást igényel, amely megfelel a NACE MR0175/ISO 15156 követelményeknek.
Tanúsítási követelmények
A kritikus alkalmazásokhoz elengedhetetlen a releváns tanúsítással rendelkező beszállítók beszerzése:
API tanúsítás olaj- és gázkérelmekhez
ASME tanúsítás a nyomás edényekhez és a kazán alkalmazásokhoz
ISO 9001 minőségirányítási rendszerek
Anyagtesztjelentések (MTR) A kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok dokumentálása
Következtetés: A kritikus rendszerekben a 80. ütemterv értéke
A 80. ütemterv a cső az ipari rendszerek alapvető elemét képviseli, ahol a szélsőséges körülmények között a megbízhatóság kiemelkedően fontos. Míg a vastagabb falépítés költségeket jelent a könnyebb alternatívákhoz képest, a továbbfejlesztett teljesítményjellemzők értéket teremtenek a megnövekedett biztonsági margók, a meghosszabbított élettartam és a csökkentési igények csökkentése révén.
A nagynyomású, magas hőmérsékletű vagy korrozív környezetre vonatkozó rendszerek tervezésekor a 80. ütemterv cső robusztus megoldást kínál a mérnökök számára, amely megfelel a szigorú ipari előírásoknak a petrolkémiai, energiatermelés, tűzvédelem és tengeri alkalmazások között.
