Plán 80 potrubia predstavuje jednu z najrobustnejších možností v systémoch priemyselných potrubí. Tento článok skúma primárne aplikácie v harmonograme 80 potrubí v rôznych odvetviach, jeho technické výhody a výberové kritériá pre kritické operácie.
Pochopenie plánu 80 Klasifikácia potrubí
Plán 80 (SCH 80) označuje špecifickú hrúbku steny potrubia, ako je definované v štandardoch ASME B36.10 a ASME B36.19, a nie podľa odkazu na konkrétne zloženie materiálu. Táto klasifikácia je súčasťou amerického štandardizovaného systému plánovania rúr, ktorý naznačuje hrúbku steny v porovnaní s priemerom nominálneho potrubia.
Definujúca charakteristika potrubia v zozname 80 je jej podstatne hrubšia stena v porovnaní s alternatívami v zozname 40. Táto zvýšená hrúbka prináša zvýšenú kapacitu nesúceho tlaku, vďaka čomu je plán 80 preferovanou voľbou pre náročné priemyselné aplikácie.
Materiálové možnosti pre rozvrh 80 potrubia
Plán 80 potrubia je možné vyrábať z rôznych materiálov v závislosti od požiadaviek na aplikáciu:
Uhlíková oceľ (ASTM A53, ASTM A106) pre služby s vysokou teplotou
Nerezová oceľ (ASTM A312, A358) pre odolnosť proti korózii
PVC a CPVC pre aplikácie chemického spracovania
Alloy Steels pre špecializované vysokotlakové prostredie
Petrochemický priemysel sa vo veľkej miere spolieha na priemyselné potrubie pre spracovanie jednotiek a dopravné systémy. Tieto potrubia často pracujú v prostrediach, ktoré kombinujú vysoký tlak, zvýšené teploty a korozívne médiá - podmienky, ktoré dokonale zosúladia s výkonnostnými charakteristikami 80.
V rafinériách je často určené potrubie s rozlohou 80 pre:
Vysokoteplotné procesné riadky (v súlade so špecifikáciami API 5L)
Prostredie kyslých služieb (splnenie požiadaviek NACE MR0175)
Systémy tlakovej dopravy pre surové a rafinované výrobky
Požiarne ochrany a bezpečnostné systémy
Plán 80 Pipe je rozhodujúcou súčasťou sietí priemyselnej požiarnej ochrany. Vylepšená hrúbka steny poskytuje ďalšiu štrukturálnu integritu počas požiarnych udalostí a vydrží vysoké tlaky generované čerpadlami na potlačenie požiaru.
Aplikácie zahŕňajú:
Hlavné systémy potopenia na pobrežných platformách
Siete na distribúciu požiarnej vody v priemyselných zariadeniach
Postrekovacie systémy vo vysoko rizikových prostrediach
Generovanie energie a energetické zariadenia
V elektrárňach a zariadeniach na výrobu energie je naplánovaný 80 rúrky v kritických servisných linkách, kde zlyhanie systému nie je možnosťou. Bežné aplikácie zahŕňajú:
Vysokotlakové parné čiary
Systémy chladiacej vody pre turbíny a generátory
Potrubné systémy chemického spracovania
Vodné potrubia napájacieho kotla pracujúce za extrémnych podmienok
Námorné a pobrežné aplikácie
Drsné podmienky morského prostredia si vyžadujú odolnosť v harmonograme 80 potrubí. Na pobrežných vŕtacích plošinách, morských plavidlách a pobrežných zariadeniach sa tieto potrubia používajú pre:
Systémy balastovej vody (splnenie štandardov DNV-OS-F101)
Prenos paliva
Systémy príjmu morskej vody vyžadujúce odolnosť proti korózii
Vysokotlakové hydraulické čiary
Technické výhody harmonogramu 80 potrubia
Medzi hlavné výhody, vďaka ktorým je vhodný rozvrh 80, vhodný pre náročné aplikácie, patrí:
Schopnosť manipulácie s vyššou tlakom v porovnaní s alternatívami v zozname 40
Zvýšená mechanická pevnosť pre odpor proti vonkajším silám
Väčší bezpečnostný faktor v kritických aplikáciách
Rozšírená životnosť v brúsnom alebo erozívnom prostredí
Lepšie zapojenie vlákna pre bezpečnejšie pripojenia v závitových aplikáciách
Kritériá výberu pre rozvrh 80 potrubných systémov
Pri zadávaní priemyselného priemyselného aplikácií musia inžinieri zvážiť niekoľko kritických faktorov:
Hodnotenie tlaku a teploty
Vždy overte, či sa hodnotenie tlakovej teploty zvoleného materiálu rozvrhu 80 potrubia vyrovnávajú so systémovými požiadavkami. Tieto hodnotenia sa výrazne líšia na základe materiálu, výrobnej metódy (Suchless vs. ERW) a uplatniteľných noriem (ASME B31.3, API 5L atď.).
Kompatibilita
Preprava tekutiny alebo plynu musí byť kompatibilná s materiálom potrubia, aby sa zabránilo korózii, erózii alebo chemickej degradácii. Napríklad prostredia pre obslužné služby obsahujúce H₂S vyžadujú špecializované výbery materiálov, ktoré spĺňajú požiadavky NACE MR0175/ISO 15156.
Certifikačné požiadavky
V prípade kritických aplikácií je nevyhnutné obstarávanie dodávateľov s relevantnými certifikáciami:
Certifikácia API pre aplikácie ropy a plynu
Certifikácia ASME pre aplikácie tlakových nádob a kotla
Systémy riadenia kvality ISO 9001
Správy o testoch materiálu (MTRS) dokumentujúce chemické zloženie a mechanické vlastnosti
Záver: Hodnota zoznamu 80 v kritických systémoch
Plán 80 potrubie predstavuje základnú súčasť v priemyselných systémoch, kde je spoľahlivosť za extrémnych podmienok prvoradá. Zatiaľ čo hrubšia konštrukcia steny dodáva náklady v porovnaní s ľahšími alternatívami, zvýšené výkonnostné charakteristiky poskytujú hodnotu prostredníctvom zvýšených bezpečnostných marží, predĺženej životnosti a znížených požiadaviek na údržbu.
Pri navrhovaní systémov pre vysokotlakové, vysokoteplotné alebo korozívne prostredie poskytuje harmonogram 80 rúrky inžinierov robustné riešenie, ktoré spĺňa prísne priemyselné normy naprieč petrochemickou výrobou, výrobou energie, požiarnej ochrany a morským aplikáciám.
