いいえ。API 5CT では、最大硬度 23.0 HRC が可能です。 NACE MR0175 (リージョン 3 サワー サービス) には、最大 22.0 HRC が必要です。 「API 5CT L80」と刻印されたパイプは、合法的に 22.8 HRC に到達し、サワーサービス用途としてリグサイトの検査官によって拒否される可能性があります。
No.L80 Type1はステンレスではなく炭素鋼です。 CO2 分圧が 7 psi (0.05 MPa) を超える湿った環境では、連続的な抑制バッチ プログラムが維持されない限り、急速なメサ腐食 (孔食) が発生します。耐CO2性にはL80-13Crを使用してください。
厳密にいいえ。N80 は 80 ksi の降伏強度を共有していますが、L80 のような硬度制御がありません。非 NACE N80 カップリングを酸っぱい井戸内の L80 ストリングに配置すると、暴露から数時間以内に硫化物応力亀裂 (SSC) の影響を受けやすい致命的な故障点が生じます。
調達チームが J55/K55 や独自グレードと比較した L80 の評価に苦戦しているのをよく見かけます。当社の運用履歴から、L80 の経済ロジックは次の 2 値です。
費用対効果の高いゾーン: L80 は が検出された陸上または浅い沖合の井戸にとって最も経済的な選択肢です。 、H2S (分圧 > 0.05 psi)J55 を超えるコストプレミアム (通常 15 ~ 20%) は、低品位鋼の SSC 破損によって引き起こされる 1 回の改修コストと比較すると無視できます。
過剰設計のリスク: 厳密に「甘い」(H2S 0 ppm) 低圧井戸で L80 を使用することは設備投資の無駄です。 N80Q または K55 は、より低価格で同等の引張ユーティリティを提供します。逆に、13Cr の購入を避けるために L80 タイプ 1 を高 CO2 油田 (>3 mol% CO2) に拡張するのは誤った経済です。 5 年間にわたるインヒビターのコストは、前払いの合金プレミアムを超えます。
L80 の主な破損メカニズムは硫化物応力亀裂 (SSC) ですが、根本原因が鋼の化学的性質であることはほとんどなく、熱処理プロセスです。 L80 は焼き入れ焼き戻し (Q&T) する必要があります。不正な「正規化された」パイプが L80 として偽装されるという障害が発生しました。粒子構造が粗すぎるため、H2S 環境で亀裂の伝播を阻止できませんでした。
壁貫通硬度試験を使用します。 表面硬度試験 (Telebrinell) は、表面の脱炭が原因で不正確になることがよくあります。コアの硬度が 22 HRC を超えないことを確認するには、特定のクーポン (ヒートごとに 1 つ) について実験室のロックウェル C テストを行う必要があります。
標準 L80 タイプ 1 は、最大 300°F (149°C) まで完全な降伏強度を保持します。 400°F (204°C) を超えると、降伏強度の軽減係数を適用する必要があり、通常は実効バースト定格が 5 ~ 8% 低下します。
L80 の多用途性にもかかわらず、当社の障害分析データに基づくと、次のシナリオでは L80 は厳しく禁止されています。
pH < 3.5 + H2S: H2S を含む極度の酸性環境では、L80 タイプ 1 の不動態化層が不安定になります。硬度が低くても水素充填率が高すぎる。 C90 または T95 にアップグレードする必要があります。
高速 + CO2: CO2 環境で流速が 15 フィート/秒 (4.5 m/s) を超える場合、L80 タイプ 1 は抑制剤膜を維持できません。エロージョン・コロージョンは数カ月以内にパイプの壁を貫通します。 13Crが必要です。
酸素含有流体: L80 13Cr (一般的な変種) は、空気を含んだブライン (O2 > 10 ppb) に導入されると、悲惨なほど孔食が発生しやすくなります。酸素を厳密に除去しない限り、注水ラインには 13Cr を決して使用しないでください。
| パラメータ | L80 タイプ 1 | T95 タイプ 1 | C90 タイプ 1 |
|---|---|---|---|
| 降伏強度 (psi) | 80,000 - 95,000 | 95,000 - 110,000 | 90,000 - 105,000 |
| 最大硬度 (HRC) | 23.0 (API) | 25.4 (API) | 25.4 (API) |
| NACE SSC テスト | 方法 A (オプション) | 方法 A (必須) | 方法 A (必須) |
| 価格指数 | 1.0x (ベースライン) | 2.5倍 | 2.2倍 |
運用上のポイント: T95 と C90 は単に「より強力な L80」ではありません。非常に厳格な製造管理 (QC) と必須の SSC テストが必要です。掘削液がより高い硬度と互換性があることを確認せずに、引張強度のみを目的として T95 を代用しないでください。
理論的には、NACE MR0175 には 22 HRC 未満の炭素鋼に対する特別な制限は記載されていません。ただし、実際には、比熱ロットの SSC テストを義務付ける前に、L80 タイプ 1 の pH2S を 1.5 psi (0.1 bar) に制限します。
硬度が 22 HRC 未満であるH2S 亀裂が原因で破損することはありません。 こと が確認され、pH が 3.5 以上に維持されていれば、 ます 。API スタンプ (23 HRC を許容) のみに依存し、ドッグレッグの強度 > 3°/100 フィートなどの応力集中の高い領域に遭遇すると、失敗し
いいえ、これは重要な違いです。 「API 5CT L80」は製造規格です。 「NACE MR0175」は性能規格です。 「API 5CT L80 タイプ 1 補足要件 SR15 (硬度試験) 付き」を注文し、PO テキストで NACE 硬度キャップを指定する必要があります。
より高い引張強度が必要だが、耐酸性を維持する必要がある場合、直接のアップグレード パスは API 5CT グレード C90 または T95 です。劣悪な環境では P110 または Q125 を使用しないでください。 H2S と接触するとほぼ瞬時に壊滅的な脆性破壊を起こします。