Мырышталған тегіс және дәнекерленген болат құбырларды салыстыру: өнімділік сипаттамалары мен қосымшалары

Коррозияға қарсы тұрақтылық қажет болған жерде өнеркәсіптік қосымшаларда мырышталған болат құбырлар жоғары қорғаныс және ұзақ өмір сүруді ұсынады. Мырзанданған үздіксіз құбырлар мен мырышталған дәнекерленген құбырлар мен мырышталған дәнекерленген құбырлар арасындағы негізгі айырмашылықтарды түсіну (соның ішінде ERW құбырлары), нақты қосымшалар үшін тиісті өнімді таңдау кезінде инженерлер мен сатып алу мамандары үшін өте маңызды.

Мырышталған болат құбырлар өндірісін түсіну

Мырыштандыру - бұл коррозияны болдырмау үшін болат құбырларға қолданылатын қорғаныс мырыш жабыны процесі. Бұл жабын негізгі болатты тотығудан қорғайтын және әртүрлі ортадағы қызмет мерзімін ұзартатын құрбандық барьерін жасайды. Алайда, негізгі құбыр өндіретін әдіс өнімділік сипаттамаларына айтарлықтай әсер етеді.

Құбырлардың дәнді сіңірілу процесі

Мырышталған үздіксіз құбырлар ыстық илектелген немесе салқын сызу процестері арқылы пирсингтік жұмыстарға ұшырайтын қатты болаттан жасалған бұйымдардан басталады. Алынған монолитті құбырдың құрылымы содан кейін ASTM A53 BREST B немесе ASTM A106 сияқты стандарттарға сәйкес ыстық-гальванизацияға ұшырайды. Өндірістік реттілікке мыналар кіреді:

• Болат қоспаларын тиісті температураға дейін қыздыру

• Айырбастау немесе мандрель фрезерлері қуыс форманы жасау үшін

• Өлшемі және нақты өлшемді төзімділікті өлшеу

• ПАЙДАЛАНУ ЖӘНЕ Абразивті жарылыс арқылы бетті дайындау

• Молтен мырыш ваннасындағы ыстық-гальванизация (әдетте 815-850 ° F)

• ISO 5817 немесе балама стандарттар бойынша қорытынды тексеру және тестілеу

Дәнекерленген құбырлардың мырышалау процесі

Мыртылған дәнекерленген құбырлар, соның ішінде ERW (электр кедергісі дәнекерленген) сорттары, болат жолақты немесе пластинаны цилиндрлік пішіндерге салу және әр түрлі дәнекерлеу технологияларымен жиектерін салу арқылы өндіріледі. Жалпы өндірістік әдістерге мыналар кіреді:

• Суық түзілетін болат катушкалар

• Электрлік кедергін дәнекерлеу (ERW) немесе су астындағы доғалық дәнекерлеу (арамен)

• Стрессті жеңілдету үшін дәнекерменнен кейінгі термиялық өңдеу

• Мырыштандыруға дейін бетті дайындау

• ASTM A123 немесе балама стандарттар бойынша ыстық-гальванизация

• Гидростатикалық тестілеу тігіс алқабын тексеру үшін

Салыстырмалы өнімділікті талдау

Қысым-подшипниктік мүмкіндіктер

Тыныштандырылмаған мырышталған құбырлар  дәнекерлеу тігістерсіз біртекті құрылымға байланысты жоғары қысымға төзімділікті көрсетеді. Бұл оларды әсіресе жоғары қысымды қосымшалар үшін қолайлы етеді, мысалы:

• Мұнай мен газды қысым кезінде 2500 PSI-ден асады

• 650 ° F және одан жоғары температуралы бу жүйелері

• Циклді қысыммен гидравликалық жүйелер

• NACE MR0175 талаптарына сәйкес келетін қышқыл қызмет орталары

Дәнекерленген мырышталған құбырлар , әсіресе API 5L техникалық сипаттамаларына жасалған заманауи жоғары жиілікті ERW құбырлары, сонымен қатар айтарлықтай қысым рейтингтеріне қол жеткізе алады, бірақ әдетте дәрілік заттарды есепке алу факторлары бар. Заманауи дәнекерлеу технологиялары сапалы жақсартылған, сапалы ERW құбырларын жасауға болады:

• Орташа қысыммен су тарату жүйелері (1500 PSI дейін)

• Табиғи газ тарату желілері (орташа қысымды қосымшалар)

• Статикалық жүктемелер басым болатын құрылымдық қосымшалар

• От қорғау жүйелері NFPA стандарттарына сәйкес келеді

Өлшемді сипаттамалары және қол жетімділігі

Өндіріс процесі әр құбыр түрінің әдеттегі өлшемді ауқымына және қол жетімділігіне әсер етеді:

Тіксіз мырышталған құбырлар  негізінен бар:

• Диаметрі: 1/2 «24 » (ең көп кездеседі 12 »)

• Қабырғалы қалыңдығы: 40, 80, 160 және xxh кесте

• Ұзындығы: 20 фут және 40ft стандартты ұзындығы

• Стандарттар: ASTM A53 S, ASTM A106, API 5L (тегіс емес бағалар)

Дәнекерленген мырышталған құбырлар  өндірудің артықшылықтарын ұсынады:

• Диаметрі үлкен параметрлер (144 «белгілі бір көрінетін құбырлар үшін)

• Жіңішке қабырға параметрлері (10-кесте, ЖЖБИ)

• Дәйекті өлшемді төзімділік

• Стандарттар: ASTM A53 E / F түрі E / F, API 5L ERW, ISO 3183

Экономикалық және өндірістік мәселелер

Мырышталған тегіс және дәнекерленген құбырлар арасындағы таңдау көбінесе экономикалық факторларға қатысты тиімділікке қатысты талаптарды теңдестіруді қамтиды:

Өндірістік тиімділік

Дәнекерленген құбыр өндірісі өндіріс қарқыны мен материалдық өнімділікті едәуір жоғары ұсынады. Қазіргі заманғы Эрв диірмендері компьютерленген сапаны бақылаумен аяқталған құбырдың минутына 500 футқа дейін шығара алады. Бұл тиімділік мыналарға аударылады:

• Төменгі бөлшек шығындары (әдетте, тегіс емес баламалардан 15-30% аз)

• Стандартты өлшемдер үшін қысқа уақыт

• Жалпы коммерциялық өлшемдер үшін үлкен қол жетімділік

• Жобаны жоспарлауға арналған болжамды желілер

Қолданбаны таңдау критерийлері

Нақты қосымшаларға арналған мырышталған құбыр түрін анықтау кезінде инженерлер:

• Жұмыс қысымы мен температурасы:  жоғары стресс орталары Жазушылықсыз опциялар

• Диаметрі мен қабырға қалыңдығы:  үлкен диаметр, жұқа қабырғаға қосымшалар, әдетте, дәнекерленген құбырлар

• Циклдік тиеу шарттары:  шаршау кедергісі, әдетте, тегіс құбырлардан жоғары

• Бюджеттік шектеулер:  Дәнекерленген құбырлар тиісті қосымшалар үшін шығындардың артықшылықтарын ұсынады

• Коррозия ортасы:  Құбыр түрінен гөрі мырыштандыру сапасы көбінесе коррозия өнімділігін анықтайды

Салалық стандарттар және сапа кепілдігі

Екі құбыр түрлері екі халықаралық стандарттардың сақталуын қамтамасыз ету үшін қатаң сынақ хаттамаларына сәйкес келуі керек:

• Гидростатикалық тестілеу ASME B31.3 немесе қолданыстағы қысымның ыдыстарының кодтары бойынша

• Өте ультрадыбыстық, EDDY ток немесе радиографиялық тестілеуді қоса алғанда, бұзбайтын сараптама

• Салыстырмалы және әсерлік тестілеу арқылы механикалық меншікті тексеру

• Гальванизацияның қалыңдығын тексеру ASTM A123 / A153 сәйкес

• API немесе ASTM талаптарына лшемдік төзімділікті тексеру

Қорытынды

Мырышталған тегіс және дәнекерленген құбырлар арасындағы таңдау жобаның орындалуына, қауіпсіздікке және экономикаға әсер ететін сыни инженерлік шешімді білдіреді. Тіксіз құбырлар дәстүрлі түрде қысымға ие болу қабілеті мен бірыңғай беріктік сипаттамаларын ұсынады, сонымен қатар, заманауи жоғары жиілікті ERW дәнекерленген құбырлары төмен сапалы бақылаумен аяқталады.

Жоғары қысымды, экстремалды температура немесе қауіпсіздік-маңызды қосымшалар, үздіксіз мырышталған құбырлар қатысқан маңызды қызметтер үшін артықшылықты опция қалады. Коммерциялық, құрылымдық және орташа қысымды қосымшалар үшін, дұрыс көрсетілген дәнекерленген мырышталған құбырлар айтарлықтай экономикалық артықшылықтармен керемет қызмет көрсетуі мүмкін.

Түрі барына қарамастан, тиісті стандарттардың (API, ASTM, ISO) дұрыс сипаттамасы (API, ASTM, ISO) және мұқият сапа туралы растау хаттамалары мырышталған құбырлардың ұзақ мерзімді жұмысын қамтамасыз ету үшін қажет.