ການປຽບທຽບທໍ່ເຫຼັກກ້າ Galvanized Seamless ແລະ Welded: ລັກສະນະປະສິດທິພາບແລະການນໍາໃຊ້

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ທໍ່ເຫຼັກ galvanized ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ດີກວ່າແລະອາຍຸຍືນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງທໍ່ galvanized seamless ແລະທໍ່ welded galvanized (ລວມທັງທໍ່ ERW) ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບວິສະວະກອນແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ໃນເວລາທີ່ເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ Galvanized

Galvanization ແມ່ນຂະບວນການເຄືອບສັງກະສີປ້ອງກັນທີ່ໃຊ້ກັບທໍ່ເຫລໍກເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ການເຄືອບນີ້ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງການເສຍສະລະທີ່ປົກປ້ອງເຫຼັກທີ່ຕິດພັນຈາກການຜຸພັງແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການຜະລິດທໍ່ພື້ນຖານມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດ.

ຂະບວນການ Galvanization ທໍ່ seamless

ທໍ່ Galvanized seamless ເລີ່ມຕົ້ນເປັນແຜ່ນເຫຼັກແຂງທີ່ດໍາເນີນການເຈາະໂດຍຜ່ານຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນຫຼືເຢັນ. ໂຄງສ້າງທໍ່ monolithic ທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການຈຸ່ມຄວາມຮ້ອນຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM A53 Grade B ຫຼື ASTM A106. ລຳດັບການຜະລິດລວມມີ:

• ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກກັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ

• ການເຈາະ rotary ຫຼື mandrel milling ເພື່ອສ້າງຮູບແບບເປັນຮູ

• ຂະໜາດ ແລະ ຈົບລົງເພື່ອຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ຊັດເຈນ

• ການ​ກະ​ກຽມ​ຫນ້າ​ດິນ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ດອງ​ຫຼື​ການ​ລະ​ເບີດ​ຂັດ​

• galvanization ແຊ່ຮ້ອນໃນອາບນ້ໍາສັງກະສີ molten (ປົກກະຕິ 815-850 ° F)

• ການກວດສອບແລະການທົດສອບສຸດທ້າຍຕາມ ISO 5817 ຫຼືມາດຕະຖານທຽບເທົ່າ

ຂະບວນການ Galvanization ທໍ່ເຊື່ອມ

ທໍ່ welded Galvanized, ລວມທັງແນວພັນ ERW (ການເຊື່ອມໄຟຟ້າ) ແມ່ນຜະລິດໂດຍການປະກອບເປັນແຖບເຫຼັກຫຼືແຜ່ນເປັນຮູບທໍ່ກົມແລະເຂົ້າຮ່ວມຂອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ. ວິທີການຜະລິດທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ທໍ່ເຫລໍກແບບເຢັນເປັນຮູບທໍ່ກົມ

• ການເຊື່ອມໂລຫະການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ (ERW) ຫຼື submerged arc welding (SAW) ຂອງ seam ໄດ້

• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ

• ການກະກຽມດ້ານກ່ອນການ galvanization

• galvanization ອາບນ້ໍາຮ້ອນຕາມມາດຕະຖານ ASTM A123 ຫຼືທຽບເທົ່າ

• ການທົດສອບ hydrostatic ເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງ seam

ການວິເຄາະປະສິດທິພາບການປຽບທຽບ

ຄວາມສາມາດຮັບຄວາມກົດດັນ

ທໍ່ Galvanized Seamless  ສະແດງຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນທີ່ເຫນືອກວ່າເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງພວກເຂົາໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມ seams. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຊັ່ນ:

• ການສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນເກີນ 2500 psi

• ລະບົບໄອນ້ຳອຸນຫະພູມສູງເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 650°F ແລະສູງກວ່າ

• ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີການໂຫຼດຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ

• ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ NACE MR0175

ທໍ່ Galvanized ເຊື່ອມ , ໂດຍສະເພາະທໍ່ ERW ຄວາມຖີ່ສູງທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ API 5L, ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນແຕ່ໂດຍປົກກະຕິມີປັດໃຈຄວາມປອດໄພທີ່ກວມເອົາ seam ການເຊື່ອມ. ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ ERW ທີ່ມີຄຸນນະພາບເຫມາະສົມສໍາລັບ:

• ລະບົບກະຈາຍນ້ໍາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປານກາງ (ເຖິງ 1500 psi)

• ເຄືອຂ່າຍກະຈາຍອາຍແກັສທໍາມະຊາດ (ການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນປານກາງ)

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຄງສ້າງບ່ອນທີ່ການໂຫຼດຄົງທີ່ເດັ່ນກວ່າ

• ລະບົບປ້ອງກັນໄຟໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ NFPA

ລັກສະນະມິຕິແລະຄວາມພ້ອມ

ຂະບວນການຜະລິດມີອິດທິພົນຕໍ່ຂອບເຂດມິຕິປົກກະຕິແລະຄວາມພ້ອມຂອງແຕ່ລະປະເພດທໍ່:

ທໍ່ Galvanized Seamless  ແມ່ນມີຢູ່ໃນ:

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: 1/2' ຫາ 24' (ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂ້າງລຸ່ມນີ້ 12')

• ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ: ຕາຕະລາງ 40, 80, 160, ແລະ XXH

• ຄວາມຍາວ: 20ft ແລະ 40ft ຄວາມຍາວມາດຕະຖານ

• ມາດຕະຖານ: ASTM A53 ປະເພດ S, ASTM A106, API 5L (ເກຣດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່)

ທໍ່ Galvanized Welded  ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການຜະລິດ:

• ຕົວເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ (ສູງສຸດ 144' ສໍາລັບທໍ່ SAW ທີ່ແນ່ນອນ)

• ຕົວເລືອກຝາບາງກວ່າ (ຕາຕະລາງ 10, STD)

• ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ສອດຄ່ອງ

• ມາດຕະຖານ: ASTM A53 ປະເພດ E/F, ເກຣດ API 5L ERW, ISO 3183

ການພິຈາລະນາເສດຖະກິດ ແລະການຜະລິດ

ການຄັດເລືອກລະຫວ່າງທໍ່ galvanized seamless ແລະ welded ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຕໍ່ກັບປັດໃຈເສດຖະກິດ:

ປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ການຜະລິດທໍ່ welded ສະຫນອງອັດຕາການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ໂຮງງານ ERW ທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຜະລິດໄດ້ເຖິງ 500 ຟຸດຕໍ່ນາທີຂອງທໍ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຄອມພິວເຕີ. ປະສິດທິພາບນີ້ແປວ່າ:

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍຕ່ໍາ (ປົກກະຕິ 15-30% ຫນ້ອຍກ່ວາການທຽບເທົ່າ seamless)

• ເວລານໍາທີ່ສັ້ນກວ່າສໍາລັບຂະຫນາດມາດຕະຖານ

• ມີໃຫ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບຂະຫນາດການຄ້າທົ່ວໄປ

• ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການວາງແຜນໂຄງການ

ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນ

ເມື່ອກໍານົດປະເພດທໍ່ galvanized ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ວິສະວະກອນຄວນພິຈາລະນາ:

• ແຮງດັນ ແລະອຸນຫະພູມໃນການເຮັດວຽກ:  ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງກວ່ານັ້ນມັກທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່

• ຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ:  ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຝາບາງໆມັກຈະມັກທໍ່ເຊື່ອມ

• ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດ Cyclic:  ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີກວ່າໃນທໍ່ seamless

• ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານ:  ທໍ່ເຊື່ອມສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ

• ສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ:  ຄຸນນະພາບຂອງ galvanization ຫຼາຍກວ່າປະເພດທໍ່ມັກຈະກໍານົດການປະຕິບັດການກັດກ່ອນ

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ທໍ່ທັງສອງປະເພດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ:

• ການທົດສອບ hydrostatic ອີງຕາມ ASME B31.3 ຫຼືລະຫັດເຮືອຄວາມກົດດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

• ການກວດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍລວມທັງ ultrasonic, eddy ໃນປັດຈຸບັນ, ຫຼືການທົດສອບ radiographic

• ການກວດສອບຊັບສິນກົນຈັກໂດຍຜ່ານການທົດສອບ tensile ແລະຜົນກະທົບ

• ການກວດສອບຄວາມຫນາຂອງ Galvanization ອີງຕາມ ASTM A123 / A153

• ການກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງ API ຫຼື ASTM

ສະຫຼຸບ

ທາງເລືອກລະຫວ່າງທໍ່ galvanized seamless ແລະ welded ເປັນຕົວແທນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບການປະຕິບັດໂຄງການ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະເສດຖະກິດ. ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ seamless ແບບດັ້ງເດີມສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມກົດດັນທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ທໍ່ເຊື່ອມ ERW ຄວາມຖີ່ສູງທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍໃນຈຸດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

ສໍາລັບການບໍລິການທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ, ທໍ່ galvanized seamless ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງດ້ານການຄ້າ, ໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມກົດດັນປານກາງ, ທໍ່ galvanized welded ທີ່ຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດສະຫນອງການບໍລິການທີ່ດີເລີດທີ່ມີຄວາມໄດ້ປຽບທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສໍາຄັນ.

ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງການຄັດເລືອກປະເພດ, ຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຫມາະສົມຂອງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (API, ASTM, ISO) ແລະອະນຸສັນຍາການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງລະອຽດຍັງຄົງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບທໍ່ galvanized.