Како се глобални енергетски сектор окреће ка хватању, коришћењу и складиштењу угљеника (ЦЦУС), металуршки разговори се често погрешно фокусирају на цевоводе за транспорт на велике удаљености. Док су стандардни угљенични челик или АПИ 5Л Кс65 довољни за сув, чист 2 транспорт ЦО, стварност на местима хватања и убризгавања је далеко агресивнија. У нашим производним погонима схватамо да критичне тачке квара у ЦЦУС инфраструктури нису цевоводи, већ измењивачи топлоте, компресори и компоненте ињекционог бунара које рукују нечистим токовима.
Када 2 токови који хватају ЦО садрже нечистоће као што су СОк, НОк или слободна вода, термодинамичко окружење се драстично мења. Формирање угљене киселине, у комбинацији са сумпорном или азотном киселином из нечистоћа димних гасова, ствара пХ окружење које брзо деградира стандардни 13Цр, па чак и Супер Дуплек нерђајући челик. У овим специфичним „неуправљивим“ окружењима корозије, титанијум није само опција – он је предуслов за оперативни интегритет.
Руковање нечистим влажним ЦО 2: случај за 12. и 2. разред
Агресивна природа влажног ЦО 2 који садржи хлориде и врсте сумпора захтева материјал са стабилним слојем пасивног оксида. Титанијумски 2 филм који природно формира ТиО обезбеђује отпорност на општу корозију и питтинг тамо где легуре гвожђа не успевају.
Избор материјала: За јединице за обраду ниже температуре и измењиваче топлоте, АСТМ Б338 степен 2 (комерцијално чист) остаје стандард запремине. Међутим, за окружења убризгавања која укључују више температуре и киселе интеракције, померамо фокус производње на степен 12 (Ти-0,3Мо-0,8Ни).
Усклађеност са НАЦЕ-ом: Након недавних ревизија НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 , степен 12 је видео опуштена ограничења, дозвољавајући његову примену у киселим радним окружењима без претходних ограничења тврдоће. Наш млин сада квалификује УНС Р55400 за примену под високим притиском, обезбеђујући усклађеност до 41 ХРЦ.
Суперкритични ЦО 2 (сЦО 2) циклуси снаге
Осим хватања, ефикасност сЦО 2 циклуса напајања се ослања на руковање течностима у суперкритичним стањима где густина подсећа на течност, али вискозност подсећа на гас. Ово ствара јединствене изазове ерозије и корозије. Производимо АСТМ Б861 бешавне цеви специјално за ове петље велике брзине. За разлику од 13Цр, који захтева строга ограничења брзине да би се одржала пасивизација, титан издржава високу турбуленцију сЦО 2 циклуса без деградације филма.
Компаративна анализа: Погодност материјала у ЦЦУС
окружењу
токова Угљенични челик (Кс65)
Супер 13Цр / Дуплек
Титаниум (Гр. 2 / Гр. 12)
Суви ЦО 2 Транспорт
Препоручено (исплативо)
Превише специфицирано
Комерцијално није одрживо
влажни ЦО 2 (чист)
Тешка стопа корозије
Погодно
Одлично
Влажни ЦО 2 + СОк/НОк
Рапид Фаилуре
Висок ризик од питтинг/СЦЦ
Препоручено
сЦО 2 Хигх Велоцити
Ризик од ерозије
Примењују се ограничења брзине
Висока отпорност на ерозију
Производна способност: Вертикална интеграција
Сигурност ланца снабдевања је тренутно примарни фактор ризика за глобалне ЕПЦ. За разлику од западних млинова који се ослањају на увозни сунђер, наша производња је вертикално интегрисана у кинески екосистем титанијума, који сада чини око 70% глобалне производње сунђера. Ово нам омогућава да гарантујемо чистоћу сировина и рокове испоруке.
Тренутно производимо бешавне титанијумске цеви до 330мм ОД и ЕФВ заварене цеви до 5.000мм ОД . За критичне ЦЦУС пројекте, препоручујемо рано ангажовање са нашим одељењем за техничку металургију како бисмо дефинисали спецификације које балансирају високи почетни ЦАПЕКС титанијума са катастрофалним ОПЕКС трошковима квара материјала у 2 токовима нечистог ЦО.
