Ako sa globálny energetický sektor otáča smerom k zachytávaniu, využívaniu a skladovaniu uhlíka (CCUS), metalurgická konverzácia sa často mylne zameriava na diaľkové prepravné potrubia. Zatiaľ čo štandardná uhlíková oceľ alebo API 5L X65 postačuje na suchý transport čistého CO 2 , realita na miestach zachytávania a vstrekovania je oveľa agresívnejšia. V našich výrobných zariadeniach si uvedomujeme, že kritickými bodmi zlyhania v infraštruktúre CCUS nie sú potrubia, ale výmenníky tepla, kompresory a komponenty vstrekovacích vrtov, ktoré spracovávajú nečisté prúdy.
Keď prúdy zachytávania CO 2 obsahujú nečistoty, ako sú SOx, NOx alebo voľná voda, termodynamické prostredie sa drasticky zmení. Tvorba kyseliny uhličitej v kombinácii s kyselinou sírovou alebo dusičnou z nečistôt zo spalín vytvára pH prostredie, ktoré rýchlo degraduje štandardné 13Cr a dokonca aj Super Duplex nerezové ocele. V týchto špecifických 'neriaditeľných' koróznych prostrediach nie je titán len možnosťou, ale je nevyhnutný pre prevádzkovú integritu.
Zaobchádzanie s nečistým mokrým CO 2: Prípad pre stupeň 12 a stupeň 2
Agresívna povaha mokrého CO 2 s obsahom chloridov a sírnych látok vyžaduje materiál so stabilnou pasívnou oxidovou vrstvou. Prirodzene sa tvoriaci film TiO titánu 2 poskytuje odolnosť voči všeobecnej korózii a jamkovej korózii tam, kde zliatiny železa zlyhávajú.
Výber materiálu: Pre jednotky na spracovanie s nižšou teplotou a výmenníky tepla ASTM B338 Grade 2 (komerčne čistý). zostáva štandardom objemu Avšak pre vstrekovacie prostredia zahŕňajúce vyššie teploty a kyslé interakcie presúvame výrobné zameranie na stupeň 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni).
Súlad s NACE: Po nedávnych revíziách NACE MR0175 / ISO 15156 zaznamenala trieda 12 uvoľnené obmedzenia, čo umožňuje jej použitie v kyslých prevádzkových prostrediach bez predchádzajúcich obmedzení tvrdosti. Naša fréza teraz spĺňa podmienky UNS R55400 pre vysokotlakové aplikácie, čím je zabezpečená zhoda až do 41 HRC.
superkritického CO 2 (sCO ).2Výkonové cykly
Okrem zachytávania sa účinnosť 2 energetických cyklov sCO spolieha na manipuláciu s tekutinami v superkritických stavoch, kde hustota pripomína kvapalinu, ale viskozita plyn. To vytvára jedinečné problémy s eróziou a koróziou. vyrábame Bezšvíkové potrubie ASTM B861 špeciálne pre tieto vysokorýchlostné slučky. Na rozdiel od 13Cr, ktorý vyžaduje prísne limity rýchlosti na udržanie pasivácie, titán odoláva vysokej turbulencii 2 cyklov sCO bez degradácie filmu.
Porovnávacia analýza: Vhodnosť materiálu v
prostredí CCUS Streams
Uhlíková oceľ (X65)
Super 13Cr / Duplex
Titanium (Gr. 2 / Gr. 12)
Suchá CO2 preprava
Odporúčané (nákladovo efektívne)
Príliš špecifikované
Komerčne neživotaschopné
Mokrý CO 2 (čistý)
Silná miera korózie
Vhodné
Výborne
Mokrý CO 2 + SOx/NOx
Rýchle zlyhanie
Vysoké riziko pitting/SCC
Odporúčané
sCO 2 vysoká rýchlosť
Riziko erózie
Aplikujú sa obmedzenia rýchlosti
Vysoká odolnosť proti erózii
Výrobná schopnosť: Vertikálna integrácia
Bezpečnosť dodávateľského reťazca je v súčasnosti hlavným rizikovým faktorom pre globálne EPC. Na rozdiel od západných závodov, ktoré sa spoliehajú na dovážanú špongiu, je naša výroba vertikálne integrovaná v rámci čínskeho titánového ekosystému, ktorý v súčasnosti predstavuje približne 70 % celosvetovej výroby špongie. To nám umožňuje zaručiť čistotu surovín a dodacie lehoty.
V súčasnosti vyrábame bezšvíkové titánové rúry do 330 mm OD a EFW zvárané rúry do 5 000 mm OD . Pre kritické projekty CCUS odporúčame včasné zapojenie nášho oddelenia technickej metalurgie, aby sme definovali špecifikácie, ktoré vyvážia vysoké počiatočné CAPEX titánu a katastrofálne náklady OPEX na zlyhanie materiálu v 2 tokoch nečistého CO.
