전 세계 에너지 부문이 CCUS(탄소 포집, 활용 및 저장) 방향으로 전환함에 따라 야금학적 대화는 장거리 운송 파이프라인에 잘못 초점을 맞추는 경우가 많습니다. 표준 탄소강 또는 API 5L X65는 건조하고 순수한 CO 2 수송에 충분하지만 포집 및 주입 현장의 현실은 훨씬 더 공격적입니다. 우리 제조 시설에서는 CCUS 인프라의 중요한 실패 지점이 파이프라인이 아니라 열 교환기, 압축기 및 주입정 구성 요소 라는 것을 알고 있습니다. 불순한 흐름을 처리하는
CO 2 포집 흐름에 SOx, NOx 또는 자유수와 같은 불순물이 포함되어 있으면 열역학적 환경이 급격하게 변화합니다. 연도 가스 불순물로 인한 황산 또는 질산과 결합된 탄산의 형성은 표준 13Cr은 물론 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강까지 빠르게 분해하는 pH 환경을 조성합니다. 이러한 특정 '관리하기 어려운' 부식 환경에서 티타늄은 단순한 옵션이 아니라 운영 무결성을 위한 필수 요소입니다.
불순한 습식 CO 처리 2: 12등급 및 2등급 사례
염화물과 황종을 함유한 습식 CO의 공격적인 특성으로 2 인해 안정적인 수동 산화물 층을 갖춘 재료가 필요합니다. 티타늄의 자연적으로 형성되는 TiO 2 필름은 철 합금이 파손되는 일반적인 부식 및 구멍에 대한 내성을 제공합니다.
재료 선택: 저온 처리 장치 및 열 교환기의 경우 ASTM B338 등급 2 (상업적 순수)가 여전히 부피 표준으로 남아 있습니다. 그러나 더 높은 온도와 신맛 상호작용이 포함된 주입 환경의 경우 생산 초점을 Grade 12(Ti-0.3Mo-0.8Ni) 로 전환하고 있습니다..
NACE 규정 준수: 에 대한 최근 개정에 따라 NACE MR0175/ISO 15156 Grade 12의 제한이 완화되어 이전 경도 제한 없이 Sour 서비스 환경에 적용할 수 있습니다. 우리 공장은 이제 고압 응용 분야에 대한 UNS R55400 인증을 획득하여 최대 41HRC까지 규정을 준수합니다.
초임계 CO 2 (sCO 2) 전원 주기
캡처 외에도 sCO 전력 사이클의 효율성은 2 밀도는 액체와 유사하지만 점도는 가스와 유사한 초임계 상태에서 유체를 처리하는 데 달려 있습니다. 이로 인해 독특한 침식-부식 문제가 발생합니다. 우리는 ASTM B861 이음매 없는 파이프를 제조합니다. 패시베이션을 유지하기 위해 엄격한 속도 제한이 필요한 13Cr과 달리 티타늄은 이러한 고속 루프를 위해 특별히 sCO 주기의 높은 난류를 견뎌냅니다 .2 필름 저하 없이
비교 분석: CCUS 스트림
환경 의 재료 적합성
탄소강(X65)
Super 13Cr/듀플렉스
티타늄(Gr. 2/Gr. 12)
건식 CO 2 수송
권장(비용 효율적)
과도하게 지정됨
상업적으로 실행 불가능
습식 CO 2 (순수)
심각한 부식률
적합한
훌륭한
습식 CO 2 + SOx/NOx
급속한 실패
높은 피팅/SCC 위험
추천
sCO 2 고속
침식 위험
속도 제한 적용
높은 내식성
제조 능력: 수직 통합
공급망 보안은 현재 글로벌 EPC의 주요 위험 요소입니다. 스펀지 수입에 의존하는 서양 공장과 달리 당사의 생산은 현재 전 세계 스펀지 생산량의 약 70%를 차지하는 중국 티타늄 생태계 내에서 수직적으로 통합되어 있습니다. 이를 통해 원자재 순도와 배송 일정을 보장할 수 있습니다.
우리는 현재 최대 330mm OD 의 이음매 없는 티타늄 파이프 와 최대 5,000mm OD의 EFW 용접 파이프를 생산하고 있습니다 . 중요한 CCUS 프로젝트의 경우 기술 야금 부서와 조기에 협력하여 티타늄의 높은 초기 CAPEX와 불순한 CO 2 스트림의 재료 고장으로 인한 치명적인 OPEX 비용의 균형을 맞추는 사양을 정의하는 것이 좋습니다.
