Оскільки глобальний енергетичний сектор повертається до вловлювання, утилізації та зберігання вуглецю (CCUS), металургійна розмова часто помилково фокусується на магістральних транспортних трубопроводах. У той час як стандартної вуглецевої сталі або API 5L X65 достатньо для сухого, чистого 2 транспортування CO, реальність у місцях уловлювання та впорскування є набагато агресивнішою. На наших виробничих потужностях ми усвідомлюємо, що критичними точками збою в інфраструктурі CCUS є не трубопроводи, а теплообмінники , компресори та компоненти нагнітальних свердловин, які обробляють забруднені потоки.
Коли потоки вловлювача CO 2 містять такі домішки, як SOx, NOx або вільну воду, термодинамічне середовище різко змінюється. Утворення вугільної кислоти в поєднанні з сірчаною або азотною кислотами з домішок димових газів створює середовище pH, яке швидко руйнує стандартні 13Cr і навіть нержавіючі сталі Super Duplex. У цих специфічних 'некерованих' корозійних середовищах титан є не просто можливістю — це необхідна умова для цілісності роботи.
Поводження з нечистим вологим CO 2: приклад для 12 та 2 класів
Агресивна природа вологого CO, 2 що містить хлориди та сірку, вимагає матеріалу зі стабільним пасивним оксидним шаром. Плівка TiO, що утворюється природним чином, 2 забезпечує стійкість до загальної корозії та точкової коррозії там, де руйнуються чорні сплави.
Вибір матеріалу: для низькотемпературних блоків обробки та теплообмінників ASTM B338 клас 2 (комерційно чистий) залишається стандартом обсягу. Однак для ін’єкційних середовищ, пов’язаних із вищими температурами та кислотними взаємодіями, ми зміщуємо фокус виробництва на клас 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni).
Відповідність NACE: після нещодавніх переглядів NACE MR0175 / ISO 15156 , клас 12 побачив послаблені обмеження, що дозволяє його застосування в кислих робочих середовищах без попередніх обмежень твердості. Тепер наш млин відповідає стандарту UNS R55400 для застосування під високим тиском, забезпечуючи відповідність до 41 HRC.
Надкритичні 2 (sCO ).2енергетичні цикли CO
Окрім захоплення, ефективність 2 енергетичних циклів sCO залежить від обробки рідин у надкритичному стані, де густина нагадує рідину, але в’язкість нагадує газ. Це створює унікальні проблеми з ерозією та корозією. Ми виготовляємо безшовні труби ASTM B861 спеціально для цих високошвидкісних петель. На відміну від 13Cr, який вимагає суворих обмежень швидкості для підтримки пасивації, титан витримує високу турбулентність 2 циклів sCO без погіршення якості плівки.
Порівняльний аналіз: придатність матеріалів у
середовищі CCUS Streams
Вуглецева сталь (X65)
Super 13Cr / дуплексний
титан (гр. 2 / гр. 12)
сухого CO2 Транспортування
Рекомендовано (рентабельно)
Надто визначений
Комерційно нежиттєздатний
Вологий CO 2 (чистий)
Сильна швидкість корозії
Підходить
Чудово
Вологий CO 2 + SOx/NOx
Швидкий вихід з ладу
Високий ризик піттингу/SCC
Рекомендовано
sCO 2 High Velocity
Ризик ерозії
Застосовуються обмеження швидкості
Висока стійкість до ерозії
Виробничі можливості: вертикальна інтеграція
Безпека ланцюга поставок наразі є основним фактором ризику для глобальних EPC. На відміну від західних заводів, які покладаються на імпортну губку, наше виробництво вертикально інтегроване в китайську титанову екосистему, на яку зараз припадає приблизно 70% світового виробництва губки. Це дозволяє нам гарантувати чистоту сировини та терміни доставки.
Зараз ми виробляємо безшовні титанові труби діаметром до 330 мм і зварні труби EFW до 5000 мм діаметром . Для критично важливих проектів CCUS ми рекомендуємо завчасно зв’язатися з нашим відділом технічної металургії, щоб визначити специфікації, які збалансують високі початкові капітальні витрати на титан з катастрофічними витратами OPEX через руйнування матеріалу в 2 потоках нечистого CO.
