Ketika sektor energi global beralih ke Penangkapan, Pemanfaatan, dan Penyimpanan Karbon (CCUS), pembahasan mengenai metalurgi sering kali secara keliru berfokus pada jaringan pipa transportasi jarak jauh. Meskipun Baja Karbon standar atau API 5L X65 cukup untuk 2 pengangkutan CO kering dan murni, kenyataan di lokasi penangkapan dan injeksi jauh lebih agresif. Di fasilitas manufaktur kami, kami menyadari bahwa titik kegagalan kritis dalam infrastruktur CCUS bukanlah jaringan pipa, namun penukar panas, kompresor, dan komponen sumur injeksi yang menangani aliran tidak murni.
Ketika 2 aliran penangkapan CO mengandung pengotor seperti SOx, NOx, atau air bebas, lingkungan termodinamika berubah secara drastis. Pembentukan asam karbonat, dikombinasikan dengan asam sulfat atau nitrat dari pengotor gas buang, menciptakan lingkungan pH yang dengan cepat mendegradasi baja tahan karat standar 13Cr dan bahkan Super Duplex. Dalam lingkungan korosi yang “tidak dapat dikelola” ini, Titanium bukan sekedar pilihan—tetapi merupakan persyaratan untuk integritas operasional.
Menangani CO Basah Tidak Murni 2: Kasus untuk Kelas 12 dan Kelas 2
Sifat agresif CO basah 2 yang mengandung spesies klorida dan belerang memerlukan bahan dengan lapisan oksida pasif yang stabil. Film TiO yang terbentuk secara alami dari Titanium 2 memberikan kekebalan terhadap korosi umum dan lubang di mana paduan besi gagal.
Pemilihan Bahan: Untuk unit pemrosesan suhu rendah dan penukar panas, ASTM B338 Grade 2 (Murni Komersial) tetap menjadi standar volume. Namun, untuk lingkungan injeksi yang melibatkan suhu lebih tinggi dan interaksi asam, kami mengalihkan fokus produksi ke Kelas 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni).
Kepatuhan NACE: Setelah revisi terbaru pada NACE MR0175 / ISO 15156 , Kelas 12 telah melihat pembatasan yang lebih longgar, memungkinkan penerapannya di lingkungan layanan asam tanpa batas kekerasan sebelumnya. Pabrik kami sekarang memenuhi syarat UNS R55400 untuk aplikasi tekanan tinggi, memastikan kepatuhan hingga 41 HRC.
CO Superkritis 2 (sCO ).2Siklus Daya
Selain penangkapan, efisiensi 2 siklus daya sCO bergantung pada penanganan fluida pada kondisi superkritis dimana massa jenisnya menyerupai cairan namun viskositasnya menyerupai gas. Hal ini menciptakan tantangan erosi-korosi yang unik. Kami memproduksi Pipa Seamless ASTM B861 khusus untuk loop berkecepatan tinggi ini. Tidak seperti 13Cr, yang memerlukan batas kecepatan ketat untuk mempertahankan pasivasi, Titanium tahan terhadap turbulensi 2 siklus sCO yang tinggi tanpa degradasi lapisan.
Analisis Perbandingan: Kesesuaian Material pada
Lingkungan Aliran CCUS
Baja Karbon (X65)
Super 13Cr / Duplex
Titanium (Gr. 2 / Gr. 12)
CO Kering2 Transportasi
Direkomendasikan (Hemat Biaya)
Ditentukan secara berlebihan
Tidak Layak Secara Komersial
CO basah 2 (Murni)
Tingkat Korosi Parah
Sesuai
Bagus sekali
CO basah 2 + SOx/NOx
Kegagalan Cepat
Resiko Pitting/SCC Tinggi
Direkomendasikan
sCO2 Kecepatan Tinggi
Risiko Erosi
Batas Kecepatan Berlaku
Ketahanan Erosi Tinggi
Kemampuan Manufaktur: Integrasi Vertikal
Keamanan rantai pasokan saat ini merupakan faktor risiko utama bagi EPC global. Berbeda dengan pabrik di Barat yang bergantung pada spons impor, produksi kami terintegrasi secara vertikal dalam ekosistem titanium Tiongkok, yang kini menyumbang sekitar 70% produksi spons global. Hal ini memungkinkan kami menjamin kemurnian bahan mentah dan jadwal pengiriman.
Saat ini kami memproduksi pipa Titanium tanpa sambungan hingga OD 330 mm dan pipa las EFW hingga OD 5.000 mm . Untuk proyek-proyek CCUS yang penting, kami merekomendasikan keterlibatan awal dengan departemen metalurgi teknis kami untuk menentukan spesifikasi yang menyeimbangkan CAPEX awal yang tinggi dari titanium dengan biaya OPEX yang sangat besar akibat kegagalan material dalam 2 aliran CO yang tidak murni.
