Küresel enerji sektörü Karbon Yakalama, Kullanım ve Depolamaya (CCUS) doğru yönelirken, metalurji tartışmaları sıklıkla hatalı bir şekilde uzun mesafeli taşıma boru hatlarına odaklanıyor. Standart Karbon Çeliği veya API 5L X65 kuru, saf CO 2 taşınması için yeterli olsa da, yakalama ve enjeksiyon sahalarındaki gerçeklik çok daha agresiftir. Üretim tesislerimizde, CCUS altyapısındaki kritik arıza noktalarının boru hatları değil, saf olmayan akışları işleyen ısı eşanjörleri, kompresörler ve enjeksiyon kuyusu bileşenleri olduğunun bilincindeyiz .
CO 2 yakalama akışları SOx, NOx veya serbest su gibi yabancı maddeleri içerdiğinde termodinamik ortam büyük ölçüde değişir. Baca gazı safsızlıklarından kaynaklanan sülfürik veya nitrik asitlerle birleşen karbonik asit oluşumu, standart 13Cr ve hatta Süper Dubleks paslanmaz çelikleri hızla bozan bir pH ortamı yaratır. Bu özel 'yönetilemez' korozyon ortamlarında Titanyum yalnızca bir seçenek değildir; operasyonel bütünlük için bir gerekliliktir.
Saf Olmayan Islak CO'nun Kullanımı 2: 12. Sınıf ve 2. Sınıf Durumu
Klorürler ve kükürt türleri içeren ıslak CO'nun agresif doğası, 2 stabil bir pasif oksit tabakasına sahip bir malzeme gerektirir. Titanyumun doğal olarak oluşan TiO 2 filmi, demirli alaşımların başarısız olduğu durumlarda genel korozyona ve çukurlaşmaya karşı bağışıklık sağlar.
Malzeme Seçimi: Daha düşük sıcaklıktaki işleme üniteleri ve ısı eşanjörleri için ASTM B338 Derece 2 (Ticari Olarak Saf), hacim standardı olarak kalır. Ancak daha yüksek sıcaklıklar ve ekşi etkileşimler içeren enjeksiyon ortamları için üretim odağını kaydırıyoruz. Sınıf 12'ye (Ti-0.3Mo-0.8Ni) .
NACE Uyumluluğu: yapılan son revizyonların ardından NACE MR0175 / ISO 15156'da , Derece 12'de kısıtlamalar gevşetildi ve daha önceki sertlik sınırları olmadan kötü hizmet ortamlarında uygulanmasına izin verildi. Değirmenimiz artık yüksek basınçlı uygulamalar için UNS R55400 sertifikasına sahip ve 41 HRC'ye kadar uyumluluk sağlıyor.
Süperkritik CO 2 (sCO 2) Güç Çevrimleri
Yakalamanın ötesinde, sCO güç çevrimlerinin verimliliği, 2 yoğunluğun sıvıya benzediği ancak viskozitenin gaza benzediği süperkritik durumlarda sıvıların işlenmesine dayanır. Bu, benzersiz erozyon-korozyon zorlukları yaratır. üretiyoruz . ASTM B861 Dikişsiz Boru Bu yüksek hızlı döngüler için özel olarak Pasivasyonu sürdürmek için katı hız sınırları gerektiren 13Cr'den farklı olarak Titanyum, 2 film bozulması olmadan sCO döngülerinin yüksek türbülansına dayanır.
Karşılaştırmalı Analiz: CCUS Akış Ortamında Malzeme Uygunluğu
Karbon
Çelik (X65)
Süper 13Cr / Dubleks
Titanyum (Gr. 2 / Gr. 12)
Kuru CO 2 Taşıma
Önerilen (Uygun Maliyetli)
Aşırı belirtilmiş
Ticari Olarak Uygulanamaz
Islak CO 2 (Saf)
Şiddetli Korozyon Oranı
Uygun
Harika
Islak CO 2 + SOx/NOx
Hızlı Arıza
Yüksek Çukurlaşma/SCC Riski
Tavsiye edilen
sCO 2 Yüksek Hız
Erozyon Riski
Hız Sınırları Geçerlidir
Yüksek Erozyon Direnci
Üretim Yeteneği: Dikey Entegrasyon
Tedarik zinciri güvenliği şu anda küresel EPC'ler için birincil risk faktörüdür. İthal süngere bağımlı olan Batılı fabrikaların aksine, üretimimiz şu anda küresel sünger üretiminin yaklaşık %70'ini oluşturan Çin titanyum ekosistemine dikey olarak entegre edilmiştir. Bu, hammadde saflığını ve teslimat zaman çizelgelerini garanti etmemizi sağlar.
Şu anda üretiyoruz 330 mm OD'ye kadar dikişsiz Titanyum boru ve kadar EFW kaynaklı boru 5.000 mm OD'ye . Kritik CCUS projeleri için, titanyumun yüksek başlangıç CAPEX'ini, saf olmayan CO akışlarındaki malzeme arızasının yıkıcı OPEX maliyetlerine karşı dengeleyen özellikleri tanımlamak için teknik metalurji departmanımızla erken iletişime geçmenizi öneririz 2 .
