பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-03-13 தோற்றம்: தளம்
தவறான கொதிகலன் குழாயின் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது கொள்முதல் சிரமம் அல்ல - இது நடக்கக் காத்திருக்கும் ஒரு பொறியியல் தோல்வி. கார்பன் எஃகு குழாய்கள் அவற்றின் க்ரீப் வரம்புக்கு மேல் பயன்படுத்தப்படும் பல வருட சேவையில் நுண் கட்டமைப்பு சிதைவால் தோல்வியடையும். முறையான PWHT இல்லாமல் குறிப்பிடப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் குழாய்கள் சில மாதங்களுக்குள் HAZ வெல்டில் விரிசல் ஏற்படலாம். மேலும் ASME BPVC பிரிவு II இல் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்த அட்டவணைகளை சரிபார்க்காமல் 'ஒத்த' தரத்திற்கு ஒரு தரத்தை மாற்றுவது அழுத்தம் கப்பல் சான்றிதழை ரத்து செய்யலாம்.
ZC ஸ்டீல் பைப் ஆனது தடையற்ற கொதிகலன் குழாய்கள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களை ASTM A192, A210, A213 மற்றும் ASME SA-106 ஆகியவற்றிற்கு கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் குரோம்-மோலி அலாய் தரங்களில் உற்பத்தி செய்கிறது. ஆப்பிரிக்கா, மத்திய கிழக்கு மற்றும் தென் அமெரிக்கா முழுவதும் கொதிகலன் உற்பத்தியாளர்கள், மின் உற்பத்தி நிலைய ஒப்பந்ததாரர்கள் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகளை உருவாக்குபவர்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்த வழிகாட்டி ஒவ்வொரு தரம் என்ன, அது என்ன செய்ய முடியும் மற்றும் செய்ய முடியாது மற்றும் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு இடையில் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை உள்ளடக்கியது.
கொதிகலன் குழாய் தரநிலைகளின் கண்ணோட்டம்
கார்பன் ஸ்டீல் கொதிகலன் குழாய்கள் - A192 மற்றும் A210
அலாய் ஸ்டீல் கொதிகலன் குழாய்கள் — ASTM A213
A213 T11 - 1¼Cr-½Mo
A213 T22 - 2¼Cr-1Mo
A213 T91 — 9Cr-1Mo-V (மாற்றியமைக்கப்பட்டது)
SA-106 கிரேடு B — கொதிகலன் சேவைக்கான தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்
முழு தர ஒப்பீட்டு அட்டவணை
கொதிகலன் மண்டல தேர்வு வழிகாட்டி
அலாய் கிரேடுகளுக்கான PWHT தேவைகள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
நான்கு தரநிலைகளும் தடையற்றவை - வெப்ப பரிமாற்ற சேவைக்கான கொதிகலன் குழாய் கிட்டத்தட்ட ஒருபோதும் பற்றவைக்கப்படுவதில்லை, ஏனெனில் வெல்ட் மடிப்பு ஒரு அழுத்தச் செறிவு மற்றும் சுழற்சி வெப்ப சூழலில் அரிப்பைத் தொடங்கும் இடமாக இருக்கும். தரநிலைகள் கலவை உள்ளடக்கம், வலிமை நிலை மற்றும் நிலையான அழுத்தம் சேவையில் பாதுகாப்பாக இருக்க போதுமான க்ரீப் வலிமையைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் அதிகபட்ச வெப்பநிலை ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன.
கொதிகலன் குழாய் தேர்வில் பிரிக்கும் கோடு பொதுவாக வெப்பநிலை ஆகும். கார்பன் ஸ்டீல் கிரேடுகள் (A192, A210, SA-106) தோராயமாக 450°C வரை சேவை செய்வதற்கு ஏற்றது. அதற்கு மேல், கார்பன் ஸ்டீலின் க்ரீப் ரேட் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத அளவுக்கு அதிகமாகிறது மற்றும் குறைந்த அலாய் கிரேடுகளை (A213 T11, T22) பயன்படுத்த வேண்டும். ஏறத்தாழ 580°Cக்கு மேல், நவீன சூப்பர் கிரிட்டிகல் மற்றும் அல்ட்ரா-சூப்பர்கிரிட்டிகல் கொதிகலன் வடிவமைப்புகளுக்கு மேம்பட்ட 9Cr கிரேடுகள் (A213 T91) தேவை.
ASTM A192 என்பது எளிமையான மற்றும் மிகவும் சிக்கனமான கொதிகலன் குழாய் தரமாகும். இது 0.18% அதிகபட்ச கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை 325 MPa (47 ksi) கொண்ட குறைந்தபட்ச சுவர் தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய் ஆகும். குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் வெல்டிபிலிட்டியை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வெப்ப சுழற்சியின் போது தானிய எல்லைகளில் கார்பைடு மழையின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
A192 என்பது நீர் குழாய் கொதிகலன் டிரம்கள், மண் டிரம்கள் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை நீர் சுவர் குழாய்கள் மற்றும் சுமார் 425 ° C க்கு கீழே இயங்கும் தொழில்துறை கொதிகலன்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் குறைந்த வலிமை உச்சவரம்பு என்பது நவீன உயர் அழுத்த கொதிகலன்களில் சூப்பர் ஹீட்டர் அல்லது ரீஹீட்டர் சேவைக்கு ஏற்றதல்ல.
ASTM A210 ஆனது A192 ஐ விட சற்று அதிகமான கார்பன் மற்றும் மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் மூலம் அதிக வலிமையை வழங்குகிறது. இது இரண்டு வகைகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது:
கிரேடு A-1 : குறைந்தபட்ச இழுவிசை 415 MPa (60 ksi), குறைந்தபட்ச மகசூல் 255 MPa (37 ksi). வாட்டர் வால், எகனாமைசர் மற்றும் லோயர் சூப்பர்ஹீட்டர் சர்வீஸுக்கு மிகவும் பொதுவான தரம்.
கிரேடு C : குறைந்தபட்ச இழுவிசை 485 MPa (70 ksi), குறைந்தபட்ச மகசூல் 275 MPa (40 ksi). அதிக தேவைப்படும் கார்பன் ஸ்டீல் கொதிகலன் பயன்பாடுகளுக்கு அதிக வலிமை. A-1 ஐ விட குறைவாக பொதுவாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
ASTM A213 ஆனது கொதிகலன், சூப்பர் ஹீட்டர் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி சேவைக்கான பரந்த அளவிலான தடையற்ற ஃபெரிடிக் (குரோமியம்-மாலிப்டினம்) மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் (துருப்பிடிக்காத) அலாய் ஸ்டீல் குழாய்களை உள்ளடக்கியது. ஃபெரிடிக் கிரேடுகள் T முன்னொட்டு (T11, T22, T91) மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் கிரேடுகள் TP (TP304, TP316, TP321 போன்றவை) உடன் குறிக்கப்படுகின்றன.
chrome-moly (CrMo) அலாய் சிஸ்டம் என்பது உயர்-வெப்பநிலை கொதிகலன் குழாய் உலோகவியலின் வேலைக் குதிரையாகும். குரோமியம் சேர்ப்பது ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. மாலிப்டினம் சேர்ப்பது க்ரீப் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. இரண்டையும் அதிகரிப்பது - T11 (1¼Cr-½Mo) இலிருந்து T22 (2¼Cr-1Mo) க்கு T91 (9Cr-1Mo-V மாற்றியமைக்கப்பட்டது) - படிப்படியாக வெப்பநிலை உச்சவரம்பை நீட்டிக்கிறது மற்றும் நீண்ட கால க்ரீப் ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.
T11 என்பது கார்பன் ஸ்டீல் வெப்பநிலை வரம்பிற்கு மேல் கொதிகலன் குழாய் சேவைக்கான நுழைவு-நிலை அலாய் தரமாகும். இது தோராயமாக 570 டிகிரி செல்சியஸ் வரை நல்ல ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் 450-570 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பில் கார்பன் எஃகுக்கு எதிராக மேம்படுத்தப்பட்ட க்ரீப் வலிமையை வழங்குகிறது. T11 பொதுவாக சூப்பர் ஹீட்டர் அவுட்லெட் குழாய்கள், ரீஹீட்டர் இன்லெட் பிரிவுகள் மற்றும் சப்கிரிட்டிகல் மற்றும் சூப்பர் கிரிட்டிகல் கொதிகலன்களில் குறைந்த வெப்பநிலை சூப்பர் ஹீட்டர் குழாய் சுற்றுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
T11 பொதுவாக மெல்லிய சுவர்களை முன்கூட்டியே சூடாக்காமல் வெல்ட் செய்யக்கூடியது ஆனால் ASME BPVC க்கு குறிப்பிட்ட தடிமன் வரம்புகளுக்கு மேல் PWHT தேவைப்படுகிறது. அதன் 1¼Cr உள்ளடக்கம், PWHTயின் போது 370-565°C வரம்பில் மிக மெதுவாக குளிர்ந்தால், உலை குளிர்விக்கும் விகிதங்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
T22 (2¼Cr-1Mo) பல தசாப்தங்களாக உயர்-வெப்பநிலை கொதிகலன் சூப்பர் ஹீட்டர் மற்றும் ரீஹீட்டர் சேவைக்கான ஒர்க்ஹார்ஸ் அலாய் ஆகும். அதன் உயர் குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் மற்றும் T11 ஆகியவை 540-580°C வரம்பில் சிறந்த க்ரீப் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் நீராவி பக்க மற்றும் தீ பக்க வெளிப்பாட்டிற்கு மேம்படுத்தப்பட்ட ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. T22 உயர் வெப்பநிலை சூப்பர்ஹீட்டர் அவுட்லெட் குழாய்கள், ரீஹீட்டர் அவுட்லெட் தலைப்புகள் மற்றும் மேல் சப்கிரிட்டிகல் வெப்பநிலை வரம்பில் செயல்படும் எந்த கொதிகலன் குழாய் சுற்றுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
T91 என்பது மாற்றப்படாத 9Cr-1Mo தரத்துடன் (T9) ஒப்பிடும்போது அதன் க்ரீப் வலிமையை வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்த வெனடியம், நியோபியம் மற்றும் நைட்ரஜனுடன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஒரு மார்டென்சிடிக் 9Cr-1Mo அலாய் ஆகும். அதன் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை 585 MPa மற்றும் குறைந்தபட்ச மகசூல் 415 MPa - இரண்டும் T11 அல்லது T22 ஐ விட அதிகம் - மெல்லிய குழாய் சுவர்களை ஒரே அழுத்த மதிப்பீட்டிற்கு அனுமதிக்கிறது, வெப்ப சுழற்சி அழுத்தங்களைக் குறைத்து வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
T91 என்பது மேம்பட்ட சூப்பர் கிரிட்டிகல் (SC) மற்றும் அல்ட்ரா-சூப்பர் கிரிட்டிகல் (USC) கொதிகலன் வடிவமைப்புகளுக்கான நிலையான பொருளாகும், அங்கு நீராவி வெப்பநிலை 580 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். இது உயர்-வெப்பநிலை சூப்பர்ஹீட்டர் அவுட்லெட் குழாய்கள், சூடான ரீஹீட் குழாய்கள் மற்றும் நவீன மின் உற்பத்தி நிலைய கொதிகலன்களில் உயர் அழுத்த நீராவி தலைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ASME SA-106 (ASTM A106 க்கு சமமானது) என்பது உயர்-வெப்பநிலை சேவைக்கான தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய் விவரக்குறிப்பாகும். இது ஒரு குழாய் விவரக்குறிப்பு அல்ல - இது குழாய்களை உள்ளடக்கியது, குழாய்கள் அல்ல - மேலும் வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்பு குழாய்களுக்கு பதிலாக நீராவி தலைப்புகள், கொதிகலன் இணைக்கும் குழாய்கள், ஃபீட்வாட்டர் கோடுகள் மற்றும் நீராவி விநியோக மெயின்களுக்கு முதன்மையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூன்று தரங்கள்:
தரம் A : குறைந்தபட்ச இழுவிசை 330 MPa (48 ksi). அரிதாக குறிப்பிடப்பட்ட — தரம் B என்பது நிலையான தேர்வாகும்.
தரம் B : குறைந்தபட்ச இழுவிசை 415 MPa (60 ksi), குறைந்தபட்ச மகசூல் 240 MPa (35 ksi). கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல் குழாய்களுக்கான மேலாதிக்க தரம்.
கிரேடு C : குறைந்தபட்ச இழுவிசை 485 MPa (70 ksi). சுற்றுப்புறத்தில் அதிக அழுத்தம் மற்றும் மிதமான வெப்பநிலை தேவைப்படும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
SA-106 கிரேடு B ஆனது கார்பன் ஸ்டீல் க்ரீப் வரம்புகள் காரணமாக நீடித்த உயர் அழுத்த சேவைக்காக தோராயமாக 425–450°C வரை வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வெப்பநிலைக்கு மேல், சமமான அலாய் தரம் (SA-335 P11 அல்லது P22 குழாய்) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
| கிரேடு | ஸ்டாண்டர்ட் | அலாய் சிஸ்டம் | மின் இழுவிசை (MPa) | குறைந்தபட்ச மகசூல் (MPa) | அதிகபட்ச சேவை வெப்பநிலை (°C) | PWHT தேவையா? | பி-எண் |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A192 | ASTM A192 | கார்பன் எஃகு (குறைந்த சி) | 325 | 180 | ~425 | தடிமன் சார்ந்தது | பி1 |
| A210 A-1 | ASTM A210 | நடுத்தர கார்பன் எஃகு | 415 | 255 | ~450 | தடிமன் சார்ந்தது | பி1 |
| ஏ210 சி | ASTM A210 | நடுத்தர கார்பன் எஃகு | 485 | 275 | ~450 | தடிமன் சார்ந்தது | பி1 |
| எஸ்ஏ-106 பி | ASME SA-106 | கார்பன் எஃகு குழாய் | 415 | 240 | ~450 | தடிமன் சார்ந்தது | பி1 |
| T11 | ASTM A213 | 1¼Cr-½Mo | 415 | 205 | ~570 | WT க்கு மேல் | பி4 |
| T22 | ASTM A213 | 2¼Cr-1Mo | 415 | 205 | ~580 | ஆம் - எப்போதும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது | P5A |
| T91 | ASTM A213 | 9Cr-1Mo-V (mod.) | 585 | 415 | ~650 | ஆம் - எப்போதும் கட்டாயம் | P91 |
ஒரு சக்தி கொதிகலன் பல வெப்ப பரிமாற்ற மண்டலங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு குழாய் உலோக வெப்பநிலை மற்றும் வெவ்வேறு தரத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. கீழே உள்ள அட்டவணையானது சப்கிரிட்டிகல் மற்றும் சூப்பர் கிரிட்டிகல் கொதிகலன் வடிவமைப்பிற்கான பொதுவான தர ஒதுக்கீடுகளை வழங்குகிறது:
| கொதிகலன் மண்டல | குழாய் உலோக வெப்பநிலை வரம்பு | சப்கிரிட்டிகல் கொதிகலன் தரம் | சூப்பர்கிரிட்டிகல்/யுஎஸ்சி தரம் |
|---|---|---|---|
| பொருளாதார நிபுணர் | 150 - 350 டிகிரி செல்சியஸ் | A192 / A210 A-1 | A210 A-1 |
| நீர் சுவர்கள் | 300 - 450 டிகிரி செல்சியஸ் | A192 / A210 A-1 | A210 A-1 / T11 |
| முதன்மை சூப்பர் ஹீட்டர் | 400 - 520 டிகிரி செல்சியஸ் | A210 A-1 / T11 | T11 / T22 |
| இரண்டாம் நிலை சூப்பர் ஹீட்டர் | 500 - 580 டிகிரி செல்சியஸ் | T11 / T22 | T22 / T91 |
| ரீஹீட்டர் (சூடான கால்) | 520 - 620 டிகிரி செல்சியஸ் | T22 | T91 |
| ரீஹீட்டர் அவுட்லெட் / தலைப்புகள் | 540 - 650 டிகிரி செல்சியஸ் | T22 / T91 | T91 |
| கிரேடு | ப்ரீஹீட் (வெல்டிங்) | PWHT தேவையா? | PWHT வெப்பநிலை முக்கிய ஆபத்து | தவிர்க்கப்பட்டால் |
|---|---|---|---|---|
| A192 / A210 | பொதுவாக தேவையில்லை (மெல்லிய சுவர்) | குறியீடு ஒன்றுக்கு - சுவர் தடிமன் சார்ந்தது | 595–650°C (அழுத்தம் நிவாரணம்) | எஞ்சிய அழுத்தம், HAZ கடினத்தன்மை |
| T11 | WT க்கு 150°C நிமிடம் >13 மிமீ | குறியீடு ஒன்றுக்கு - சுவர் தடிமன் சார்ந்தது | 675-750°C | எரிச்சல், HAZ விரிசல் |
| T22 | 200°C நிமிடம் | எப்போதும் கடுமையாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது | 700-750°C | அதிக HAZ கடினத்தன்மை, ஹைட்ரஜன் விரிசல் |
| T91 | 200°C நிமிடம் - கட்டாயம் | கட்டாயம் - எப்போதும் | 1040–1080°C + வெப்பநிலை 730–800°C இயல்பாக்குதல் | Untempered martensite — சேவையில் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு |
ASTM A192 என்பது 325 MPa இன் குறைந்தபட்ச இழுவிசையுடன் கூடிய குறைந்த-சுவர், குறைந்த கார்பன் தடையற்ற குழாய் ஆகும் - மிக அடிப்படையான கார்பன் ஸ்டீல் கொதிகலன் குழாய் தரம், குறைந்த அழுத்த டிரம்கள் மற்றும் 425 ° C க்கும் குறைவான நீர் சுவர் சேவைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ASTM A210 என்பது ஒரு நடுத்தர கார்பன் தரமாகும்: கிரேடு A-1 (நிமிடம் 415 MPa இழுவிசை) மற்றும் கிரேடு C (நிமிடம் 485 MPa இழுவிசை). A210 A192 ஐ விட அதிக வலிமையை வழங்குகிறது மற்றும் அதிக அழுத்த சூப்பர் ஹீட்டர் மற்றும் நீர் சுவர் குழாய் சுற்றுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு கூடுதல் வலிமை மெல்லிய சுவர்களை செயல்படுத்துகிறது. இரண்டு தரங்களும் ஒரே தோராயமான அதிகபட்ச சேவை வெப்பநிலை உச்சவரம்பு 425-450 டிகிரி செல்சியஸைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன.
ASTM A213 T91 என்பது 9Cr-1Mo-V மாற்றியமைக்கப்பட்ட மார்டென்சிடிக் அலாய் ஸ்டீல் தடையற்ற குழாய் ஆகும், இது சூப்பர் கிரிட்டிகல் மற்றும் அல்ட்ரா-சூப்பர் கிரிட்டிகல் கொதிகலன்களில் உயர் வெப்பநிலை சூப்பர் ஹீட்டர் மற்றும் ரீஹீட்டர் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்தபட்ச இழுவிசை 585 MPa மற்றும் அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலை தோராயமாக 650°C உடன், T91 ஆனது T11 மற்றும் T22 ஐ விட வலிமை மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் க்ரீப் எதிர்ப்பு இரண்டிலும் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு இதற்கு PWHT கட்டாயம் தேவைப்படுகிறது - இயல்பாக்கம் மற்றும் நிதான சுழற்சி - மற்றும் இதைச் சரியாகச் செய்யத் தவறியதே சேவையில் T91 வெல்ட் தோல்விகளுக்கு முதன்மைக் காரணமாகும்.
கார்பன் எஃகு கொதிகலன் குழாய்கள் (ASTM A192, A210, SA-106) தோராயமாக 425-450 ° C க்கு மேல் நீடித்த அழுத்த சேவைக்கு பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. இந்த வரம்பிற்கு மேல், கார்பன் எஃகு துரிதப்படுத்தப்பட்ட க்ரீப்புக்கு உட்படுகிறது மற்றும் கிராஃபிடிசேஷனுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது - கார்பைடுகள் கரைந்து தானிய எல்லைகளில் கிராஃபைட் உருவாகி, சிக்கலை ஏற்படுத்துகிறது. 450°C மற்றும் 570°C இடையே சேவைக்கு, ASTM A213 T11 குறிப்பிடப்பட வேண்டும். 570-580 ° C க்கு, T22 பொருத்தமானது. 580°Cக்கு மேல், T91 தேவை.
ASME SA மற்றும் ASTM A பதவிகள் தொழில்நுட்ப ரீதியாக ஒரே மாதிரியான பொருள் விவரக்குறிப்புகளைக் குறிக்கின்றன. ASME அதன் கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தம் கப்பல் குறியீடு (BPVC) பிரிவு II இல் ASTM தரநிலைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் கூடுதல் ASME சான்றிதழ் தேவையுடன் SA சமமானதாக அவற்றை மீண்டும் வெளியிடுகிறது. SA-213 T91 மற்றும் ASTM A213 T91 ஆகியவை ஒரே வேதியியல், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன - SA பதவி என்பது ASME BPVC சான்றிதழ் ஆவணங்களுடன் தயாரிக்கப்பட்ட பொருள். ASME BPVC பிரிவு I அல்லது VIII இல் பணிபுரியும் கொதிகலன் தயாரிப்பாளர்கள் குறியீடு இணக்கத்தை பராமரிக்க SA பொருட்களைக் குறிப்பிட வேண்டும், ASTM பொருட்கள் அல்ல.
ASTM A106 (அல்லது அதன் ASME க்கு சமமான SA-106) என்பது குழாய் விவரக்குறிப்பு அல்ல, குழாய் விவரக்குறிப்பு அல்ல, மேலும் கொதிகலன் இணைக்கும் குழாய், நீராவி தலைப்புகள் மற்றும் ஃபீட்வாட்டர் லைன்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது - வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்பு குழாய்களுக்கு (நீர் சுவர்கள், சூப்பர் ஹீட்டர்கள், ரீஹீட்டர்கள், பொருளாதாரமயமாக்குபவர்கள்) அல்ல. வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்புகளுக்கு, இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பொருத்தமான OD/WT சேர்க்கைகள் கொண்ட பிரத்யேக குழாய் விவரக்குறிப்புகள் (A192, A210, A213) தேவை. ASME BPVC பிரிவு II-D இல் வரையறுக்கப்பட்டுள்ள அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தங்களுக்குள், SA-106 கிரேடு B, சுமார் 450°C வரை கொதிகலன் குழாய் சேவைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
PWHT (போஸ்ட் வெல்ட் ஹீட் ட்ரீட்மென்ட்) என்பது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சுழற்சி ஆகும். T11 க்கு, சுவர் தடிமன் பொறுத்து PWHT தேவைப்படலாம் - பொதுவாக 13 மிமீக்கு மேல். T22 க்கு, தடிமன் பொருட்படுத்தாமல் அனைத்து வெல்டிங்கிற்கும் பிறகு PWHT கடுமையாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. T91 க்கு, PWHT எப்பொழுதும் கட்டாயமாகும் - 1040-1080 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையைத் தொடர்ந்து 730-800 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையை இயல்பாக்குகிறது. T91 PWHT ஐத் தவிர்ப்பது அல்லது தவறாகச் செயல்படுத்துவது, வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் சேவையில் உடையக்கூடிய மற்றும் விரிசல் ஏற்படக்கூடிய நுண் கட்டமைப்பான HAZ இல் வெப்பமில்லாத மார்டென்சைட்டை விட்டுச் செல்கிறது.
ZC ஸ்டீல் பைப், தடையற்ற கொதிகலன் குழாய்கள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களை ASTM A192, A210, A213 (T11, T22, T91) மற்றும் ASME SA-106க்கு உற்பத்தி செய்து ஏற்றுமதி செய்கிறது. EN 10204 3.1 மற்றும் 3.2 க்கு முழு MTC ஆவணங்கள், மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு (SGS, Bureau Veritas) மற்றும் தனிப்பயன் OD/WT சேர்க்கைகள் உள்ளன. ஆப்பிரிக்கா, மத்திய கிழக்கு மற்றும் தென் அமெரிக்கா முழுவதும் கொதிகலன் உற்பத்தியாளர்கள், EPC ஒப்பந்ததாரர்கள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலைய திட்டங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
மாண்டி w@zcsteelpipe.com
வாட்ஸ்அப்: +86-139-1579-1813