Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-03-13 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກຊັ້ນທໍ່ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນຄວາມບໍ່ສະດວກໃນການຈັດຊື້ - ມັນແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫລວທາງດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ລໍຖ້າເກີດຂຶ້ນ. ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນທີ່ໃຊ້ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງພວກມັນຈະລົ້ມເຫລວໂດຍການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນໄລຍະການບໍລິການຫຼາຍປີ. ທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍບໍ່ມີ PWHT ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດແຕກໃນການເຊື່ອມ HAZ ພາຍໃນເດືອນ. ແລະການທົດແທນຫນຶ່ງຊັ້ນສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ 'ຄ້າຍຄືກັນ' ໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບຕາຕະລາງຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃນ ASME BPVC ພາກທີ II ສາມາດຍົກເລີກການຮັບຮອງເຮືອຄວາມກົດດັນ.
ZC Steel Pipe ຜະລິດທໍ່ boiler seamless ແລະທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນກັບ ASTM A192, A210, A213, ແລະ ASME SA-106, ໃນເຫຼັກກາກບອນແລະຊັ້ນໂລຫະປະສົມ chrome-moly. ພວກເຮົາສະຫນອງຜູ້ຜະລິດຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ຜູ້ຮັບເຫມົາໂຮງງານໄຟຟ້າ, ແລະຜູ້ກໍ່ສ້າງໂຮງງານປິໂຕເຄມີໃນທົ່ວອາຟຣິກາ, ຕາເວັນອອກກາງ, ແລະອາເມລິກາໃຕ້. ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນ, ສິ່ງທີ່ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ແລະບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້, ແລະວິທີການເລືອກລະຫວ່າງພວກເຂົາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ພາບລວມຂອງມາດຕະຖານທໍ່ Boiler
ທໍ່ Boiler ເຫຼັກກາກບອນ - A192 ແລະ A210
ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາໂລຫະປະສົມ - ASTM A213
A213 T11 — 1¼Cr-½Mo
A213 T22 — 2¼Cr-1Mo
A213 T91 — 9Cr-1Mo-V (ດັດແກ້)
SA-106 ເກຣດ B — ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສໍາລັບການບໍລິການຫມໍ້ນ້ໍາ
ຕາຕະລາງປຽບທຽບຊັ້ນຮຽນເຕັມ
ຄູ່ມືການຄັດເລືອກເຂດ Boiler
ຄວາມຕ້ອງການ PWHT ສໍາລັບເກຣດໂລຫະປະສົມ
FAQ
ທັງສີ່ມາດຕະຖານແມ່ນບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ - ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສໍາລັບການບໍລິການໂອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນເກືອບບໍ່ເຄີຍຖືກເຊື່ອມ, ເນື່ອງຈາກວ່າ seam ການເຊື່ອມເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະສະຖານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ corrosion ທີ່ມີທ່າແຮງໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນຮອບວຽນ. ມາດຕະຖານແຕກຕ່າງກັນໃນເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມ, ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ເກຣດຮັກສາຄວາມແຮງ creep ພຽງພໍເພື່ອຄວາມປອດໄພໃນການບໍລິການຄວາມກົດດັນແບບຍືນຍົງ.
ເສັ້ນແບ່ງໃນການຄັດເລືອກທໍ່ boiler ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວອຸນຫະພູມ. ເກຣດເຫຼັກກ້າຄາບອນ (A192, A210, SA-106) ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍລິການສູງເຖິງປະມານ 450 ອົງສາ C. ຂ້າງເທິງນັ້ນ, ອັດຕາການ creep ຂອງເຫຼັກກາກບອນກາຍເປັນທີ່ຍອມຮັບບໍ່ໄດ້ສູງແລະຕ່ໍາໂລຫະປະສົມຊັ້ນຮຽນທີ (A213 T11, T22) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ສູງກວ່າປະມານ 580 ອົງສາ C, ຊັ້ນຮຽນທີ 9Cr ຂັ້ນສູງ (A213 T91) ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການອອກແບບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມນໍ້າແບບ supercritical ແລະ ultra-supercritical ທີ່ທັນສະໄຫມ.
ASTM A192 ແມ່ນປະເພດທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດທີ່ສຸດ. ມັນເປັນທໍ່ເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ຕິດຝາຂັ້ນຕໍ່າສຸດທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງສຸດ 0.18% ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ພຽງແຕ່ 325 MPa (47 ksi). ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄາບອນ precipitation ໃນຂອບເຂດເມັດພືດໃນລະຫວ່າງການວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
A192 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາ, drums ຂີ້ຕົມ, ແລະທໍ່ຝານ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າປະມານ 425 ° C. ເພດານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາຂອງມັນຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍລິການ superheater ຫຼື reheater ໃນຫມໍ້ນ້ໍາແຮງດັນສູງທີ່ທັນສະໄຫມ.
ASTM A210 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາ A192 ຜ່ານປະລິມານຄາບອນແລະ manganese ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ. ມັນຖືກຜະລິດຢູ່ໃນສອງຊັ້ນຮຽນ:
ເກຣດ A-1 : ແຮງດຶງຕໍ່າສຸດ 415 MPa (60 ksi), ຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ 255 MPa (37 ksi). ລະດັບທົ່ວໄປຫຼາຍສໍາລັບກໍາແພງນ້ໍາ, ເສດຖະກິດ, ແລະການບໍລິການ superheater ຕ່ໍາ.
ເກຣດ C : ແຮງດຶງຕໍ່າສຸດ 485 MPa (70 ksi), ຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ 275 MPa (40 ksi). ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫມໍ້ເຫລໍກຄາບອນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ. ມີການລະບຸໜ້ອຍກວ່າ A-1.
ASTM A213 ກວມເອົາຫຼາກຫຼາຍຂອງ ferritic seamless (chromium-molybdenum) ແລະທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ austenitic (stainless) ສໍາລັບ boiler, superheater, ແລະການບໍລິການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ເກຣດ ferritic ຖືກກໍານົດດ້ວຍຄໍານໍາຫນ້າ T (T11, T22, T91), ແລະເກຣດ austenitic ກັບ TP (TP304, TP316, TP321 ແລະອື່ນໆ).
ລະບົບໂລຫະປະສົມ chrome-moly (CrMo) ແມ່ນການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະທໍ່ boiler ອຸນຫະພູມສູງ. ການເພີ່ມ chromium ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ການເພີ່ມ molybdenum ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ creep. ການເພີ່ມຂຶ້ນທັງສອງ - ຈາກ T11 (1¼Cr-½Mo) ເຖິງ T22 (2¼Cr-1Mo) ຫາ T91 (9Cr-1Mo-V ດັດແກ້) — ຂະຫຍາຍເພດານອຸນຫະພູມເປັນກ້າວໆ ແລະປັບປຸງຊີວິດການຫົດຕົວໃນໄລຍະຍາວ.
T11 ແມ່ນເກຣດໂລຫະປະສົມລະດັບເຂົ້າສໍາລັບການບໍລິການທໍ່ boiler ຂ້າງເທິງຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມເຫຼັກກາກບອນ. ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີເຖິງປະມານ 570 ° C ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ creep ທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນໃນລະດັບ 450-570 ° C. T11 ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນທໍ່ເຕົ້າສຽບ superheater, ພາກສ່ວນ inlet reheater, ແລະວົງຈອນທໍ່ superheater ອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນ boilers subcritical ແລະ supercritical.
T11 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການ preheat ສໍາລັບຝາບາງໆແຕ່ຕ້ອງການ PWHT ຂ້າງເທິງລະດັບຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ ASME BPVC. ເນື້ອໃນ 1¼Cr ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເສື່ອມຕົວຂອງອຸນຫະພູມຖ້າເຢັນຊ້າເກີນໄປຜ່ານລະດັບ 370–565°C ໃນລະຫວ່າງ PWHT — ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ furnace ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.
T22 (2¼Cr-1Mo) ໄດ້ເປັນໂລຫະປະສົມ workhorse ສໍາລັບ superheater boiler ອຸນຫະພູມສູງແລະການບໍລິການ reheater ສໍາລັບທົດສະວັດ. ເນື້ອໃນຂອງ chromium ແລະ molybdenum ທີ່ສູງຂຶ້ນທຽບກັບ T11 ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຂອງ creep ໄດ້ດີກວ່າໃນຂອບເຂດ 540-580 ° C ແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງສໍາລັບການສໍາຜັດກັບອາຍແກັສຂ້າງແລະໄຟ. T22 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ເຕົ້າສຽບ superheater ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຫົວເຕົ້າສຽບ reheater, ແລະວົງຈອນທໍ່ boiler ໃດໆທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມ subcritical ເທິງ.
T91 ເປັນໂລຫະປະສົມ martensitic 9Cr-1Mo ດັດແປງດ້ວຍ vanadium, niobium, ແລະໄນໂຕຣເຈນເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ creep ຂອງຕົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບ 9Cr-1Mo grade (T9). ຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ 585 MPa ແລະຜົນຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ 415 MPa - ທັງສອງສູງກ່ວາ T11 ຫຼື T22 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ອະນຸຍາດໃຫ້ຝາທໍ່ thinner ສໍາລັບລະດັບຄວາມກົດດັນດຽວກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ.
T91 ແມ່ນວັດສະດຸມາດຕະຖານສໍາລັບການອອກແບບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ supercritical (SC) ແລະ ultra-supercritical (USC) ທີ່ອຸນຫະພູມໄອນ້ໍາເກີນ 580 ອົງສາ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ superheater ສູງ, ທໍ່ reheat ຮ້ອນ, ແລະຫົວໄອນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມໂຮງງານໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄຫມ.
ASME SA-106 (ທຽບເທົ່າກັບ ASTM A106) ແມ່ນຂໍ້ກໍາຫນົດທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ seamless ສໍາລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ. ມັນບໍ່ແມ່ນສະເພາະທໍ່ - ມັນກວມເອົາທໍ່, ບໍ່ແມ່ນທໍ່ - ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບຫົວໄອນ້ໍາ, ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ສາຍນ້ໍາອາຫານ, ແລະທໍ່ກະຈາຍອາຍນ້ໍາແທນທີ່ຈະເປັນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ສາມຊັ້ນຮຽນແມ່ນ:
ເກຣດ A : ຄວາມດັນຕໍ່າສຸດ 330 MPa (48 ksi). ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ລະບຸ — ຊັ້ນ B ແມ່ນທາງເລືອກມາດຕະຖານ.
ເກຣດ B : ແຮງດຶງຕໍ່າສຸດ 415 MPa (60 ksi), ຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ 240 MPa (35 ksi). ຊັ້ນທີ່ເດັ່ນສໍາລັບທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາແລະທໍ່ຄວາມກົດດັນ.
ເກຣດ C : ແຮງດຶງຕໍ່າສຸດ 485 MPa (70 ksi). ໃຊ້ບ່ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງກວ່າອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມຫາປານກາງ.
SA-106 ເກຣດ B ຖືກຈຳກັດໄວ້ຢູ່ທີ່ປະມານ 425–450°C ສໍາລັບການບໍລິການທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແບບຍືນຍົງ ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຫຼັກກ້າຄາບອນ. ສູງກວ່າອຸນຫະພູມນີ້, ເກຣດໂລຫະປະສົມທີ່ທຽບເທົ່າ (ທໍ່ SA-335 P11 ຫຼື P22) ຕ້ອງໃຊ້.
| ລະ | ມາດ ຕະຖານເກຣດ | ບົບໂລຫະ ປະສົມ | ຕໍ່າສຸດ Tensile (MPa) | Min Yield (MPa) | Max Service Temp (°C) | PWHT ຕ້ອງການບໍ? | P-ເລກ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A192 | ASTM A192 | ເຫຼັກກາກບອນ (C ຕໍ່າ) | 325 | 180 | ~425 | ຄວາມຫນາ - ຂຶ້ນກັບ | P1 |
| A210 A-1 | ASTM A210 | ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ | 415 | 255 | ~450 | ຄວາມຫນາ - ຂຶ້ນກັບ | P1 |
| A210 ຄ | ASTM A210 | ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ | 485 | 275 | ~450 | ຄວາມຫນາ - ຂຶ້ນກັບ | P1 |
| SA-106 ບ | ASME SA-106 | ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນ | 415 | 240 | ~450 | ຄວາມຫນາ - ຂຶ້ນກັບ | P1 |
| T11 | ASTM A213 | 1¼Cr-½ໂມ | 415 | 205 | ~570 | ສູງກວ່າເກນ WT | P4 |
| T22 | ASTM A213 | 2¼Cr-1Mo | 415 | 205 | ~580 | ແມ່ນແລ້ວ — ແນະນຳສະເໝີ | P5A |
| T91 | ASTM A213 | 9Cr-1Mo-V (mod.) | 585 | 415 | ~650 | ແມ່ນແລ້ວ — ບັງຄັບຢູ່ສະເໝີ | P91 |
ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມໄຟຟ້າມີພື້ນທີ່ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແຕ່ລະບ່ອນມີອຸນຫະພູມໂລຫະທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະດັ່ງນັ້ນຄວາມຕ້ອງການຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃຫ້ການຈັດສັນຊັ້ນຮຽນປົກກະຕິສໍາລັບການອອກແບບ subcritical ແລະ boiler supercritical:
| Boiler Zone | Tube Metal Temperature | Subcritical Boiler Grade | Supercritical/USC Grade |
|---|---|---|---|
| ເສດຖະສາດ | 150 – 350°C | A192/A210 A-1 | A210 A-1 |
| ຝານ້ໍາ | 300 – 450°C | A192/A210 A-1 | A210 A-1 / T11 |
| superheater ປະຖົມ | 400 – 520 ອົງສາ | A210 A-1 / T11 | T11/T22 |
| superheater ຮອງ | 500 – 580°C | T11/T22 | T22/T91 |
| ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ (ຂາຮ້ອນ) | 520 – 620 ອົງສາ | T22 | T91 |
| Reheater outlet / headers | 540 – 650°C | T22/T91 | T91 |
| ເກຣດ | Preheat (ການເຊື່ອມ) | PWHT ຕ້ອງການ? ຄວາມສ່ຽງຫຼັກ | ອຸນຫະພູມ PWHT | ຖ້າຖືກລະເວັ້ນ |
|---|---|---|---|---|
| A192/A210 | ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນ (ຝາບາງ) | ຕໍ່ລະຫັດ - ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນຂຶ້ນກັບ | 595–650°C (ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ) | ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຄວາມແຂງຂອງ HAZ |
| T11 | 150°C ນາທີສໍາລັບ WT > 13 mm | ຕໍ່ລະຫັດ - ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນຂຶ້ນກັບ | 675–750°C | ອຸນຫະພູມ embrittlement, ການແຕກ HAZ |
| T22 | 200°C ນ | ແນະນຳຢ່າງແຂງແຮງສະເໝີ | 700–750°C | ຄວາມແຂງຂອງ HAZ ສູງ, ແຕກໄຮໂດເຈນ |
| T91 | 200°C ນາທີ — ບັງຄັບ | ບັງຄັບ - ສະເຫມີ | ປົກກະຕິ 1040–1080°C + ອຸນຫະພູມ 730–800°C | untempered martensite — ກະດູກຫັກ brittle ໃນການບໍລິການ |
ASTM A192 ເປັນທໍ່ທີ່ມີຝາຕ່ຳສຸດ, ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຄາບອນຕ່ຳ ທີ່ມີຄວາມແຮງຕໍ່າສຸດ 325 MPa — ຊັ້ນທໍ່ຫມໍ້ຫຸ່ງເຫຼັກກາກບອນຂັ້ນພື້ນຖານທີ່ສຸດ, ນຳໃຊ້ສຳລັບກອງແຮງດັນຕ່ຳ ແລະ ການບໍລິການກຳແພງນ້ຳຕ່ຳກວ່າ 425°C. ASTM A210 ເປັນເກຣດຄາບອນຂະຫນາດກາງທີ່ມີຢູ່ໃນສອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ເກຣດ A-1 (ຕ່ໍາສຸດ 415 MPa tensile) ແລະຊັ້ນ C (ຕ່ໍາສຸດ tensile 485 MPa). A210 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາ A192 ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ superheater ຄວາມກົດດັນສູງແລະວົງຈອນທໍ່ຝານ້ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມເຕີມເຮັດໃຫ້ຝາບາງກວ່າ. ທັງສອງຊັ້ນຮຽນມີລະດັບອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງການບໍລິການໂດຍປະມານຂອງເພດານ 425–450°C.
ASTM A213 T91 ແມ່ນ 9Cr-1Mo-V ທໍ່ໂລຫະປະສົມ martensitic ທີ່ມີການດັດແກ້ seamless steel ນໍາໃຊ້ໃນ superheater ອຸນຫະພູມສູງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ reheater ໃນ boilers supercritical ແລະ ultra-supercritical. ດ້ວຍຄວາມ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ 585 MPa ແລະອຸນຫະພູມການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດຂອງປະມານ 650 ° C, T91 ປະສິດທິພາບດີກວ່າ T11 ແລະ T22 ໃນທັງສອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານ creep ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບັງຄັບໃຊ້ PWHT ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ - ວົງຈອນປົກກະຕິແລະອຸນຫະພູມ - ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມ T91 ໃນການບໍລິການ.
ທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາເຫລໍກຄາບອນ (ASTM A192, A210, SA-106) ບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງສູງກວ່າປະມານ 425-450 ° C. ຂ້າງເທິງລະດັບນີ້, ເຫຼັກກາກບອນໄດ້ຮັບການເລັ່ງການ creep ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ graphitisation - ຂະບວນການທີ່ carbides ລະລາຍແລະ graphite ປະກອບຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ embrittlement. ສໍາລັບການບໍລິການລະຫວ່າງ 450 ° C ແລະ 570 ° C, ASTM A213 T11 ຄວນຖືກກໍານົດ. ສໍາລັບ 570-580 ° C, T22 ແມ່ນເຫມາະສົມ. ສໍາລັບສູງກວ່າ 580 ° C, T91 ແມ່ນຕ້ອງການ.
ການອອກແບບ ASME SA ແລະ ASTM A ຫມາຍເຖິງການກໍານົດວັດສະດຸທີ່ຄືກັນ. ASME ຮັບຮອງເອົາມາດຕະຖານ ASTM ເຂົ້າໃນລະຫັດ Boiler ແລະ Pressure Vessel (BPVC) ພາກທີ II ແລະເຜີຍແຜ່ພວກມັນຄືນໃໝ່ເປັນ SA ທຽບເທົ່າກັບຄວາມຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນ ASME ເພີ່ມເຕີມ. SA-213 T91 ແລະ ASTM A213 T91 ມີເຄມີສາດ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄືກັນ - ການກໍານົດ SA ຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸໄດ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍເອກະສານການຢັ້ງຢືນ ASME BPVC. ຜູ້ຜະລິດຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ເຮັດວຽກກັບ ASME BPVC ພາກ I ຫຼື VIII ຕ້ອງລະບຸວັດສະດຸ SA, ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸ ASTM, ເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດຕາມລະຫັດ.
ASTM A106 (ຫຼືທຽບເທົ່າ ASME ຂອງມັນ SA-106) ແມ່ນຂໍ້ກໍາຫນົດທໍ່, ບໍ່ແມ່ນສະເພາະທໍ່, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ boiler, ຫົວໄອນ້ໍາ, ແລະສາຍນ້ໍາ feedwater - ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບທໍ່ດ້ານການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ (ຝານ້ໍາ, superheaters, reheaters, economisers). ສໍາລັບພື້ນຜິວການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ສະເພາະທໍ່ສະເພາະ (A192, A210, A213) ທີ່ມີຄວາມທົນທານໃນມິຕິທີ່ແຫນ້ນກວ່າແລະການປະສົມ OD / WT ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຕ້ອງການ. SA-106 ເກຣດ B ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາສູງເຖິງປະມານ 450 ° C ພາຍໃນຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ກໍານົດໄວ້ໃນ ASME BPVC ພາກ II-D.
PWHT (Post Weld Heat Treatment) ແມ່ນວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະຟື້ນຟູຄວາມເຄັ່ງຄັດໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບ T11, PWHT ອາດຈະຕ້ອງການຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສູງກວ່າ 13 ມມ. ສໍາລັບ T22, PWHT ແມ່ນແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຫນາ. ສໍາລັບ T91, PWHT ແມ່ນບັງຄັບສະເຫມີ - ປົກກະຕິຢູ່ທີ່ 1040-1080 ° C, ຕາມດ້ວຍອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 730-800 ° C. ການລະເວັ້ນ ຫຼື ການປະຕິບັດ T91 PWHT ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ martensite untempered ໃນການເຊື່ອມ HAZ, ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ແຕກຫັກແລະມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະແຕກໃນການບໍລິການວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
ZC Steel Pipe ຜະລິດແລະສົ່ງອອກທໍ່ boiler seamless ແລະທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນກັບ ASTM A192, A210, A213 (T11, T22, T91), ແລະ ASME SA-106. ເອກະສານ MTC ສະບັບເຕັມເຖິງ EN 10204 3.1 ແລະ 3.2, ການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມ (SGS, Bureau Veritas), ແລະການປະສົມ OD/WT ແບບກຳນົດເອງມີໃຫ້. ພວກເຮົາສະຫນອງການຜະລິດຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ຜູ້ຮັບເຫມົາ EPC, ແລະໂຄງການໂຮງງານໄຟຟ້າໃນທົ່ວອາຟຣິກາ, ຕາເວັນອອກກາງ, ແລະອາເມລິກາໃຕ້.
ແມນດີ. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813