Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-01-12 Nguồn gốc: Địa điểm
ASTM A106 là tiêu chuẩn cho ống thép carbon liền mạch nhiệt độ cao được sử dụng trong đường ống xử lý, trong khi API 5L là thông số kỹ thuật cho đường ống được sử dụng trong hệ thống vận chuyển dầu khí. Mặc dù ống 'chứng nhận kép' tồn tại nhưng chúng vốn không thể thay thế cho nhau; sử dụng API 5L thẳng trong các ứng dụng nhiệt độ cao có nguy cơ thất bại trong quá trình đồ họa hóa do lượng silicon thấp và việc sử dụng A106 trong đường ống áp suất cao có nguy cơ bị gãy giòn do độ bền không xác định.
Trong lĩnh vực trung nguồn và hạ nguồn, các nhóm mua sắm thường coi 'Ống thép liền mạch bằng thép cacbon' như một loại hàng hóa, giả định rằng tiêu chuẩn ASTM A106 Hạng B và API 5L Hạng B giống hệt nhau do sự phổ biến của nguồn hàng 'Chứng nhận kép'. Giả định này là một chế độ lỗi tiềm ẩn đang chờ kích hoạt.
Mặc dù các thành phần hóa học trùng nhau nhưng mục đích của các tiêu chuẩn về cơ bản là khác nhau:
ASTM A106 được thiết kế cho Nhiệt độ (Đường ống xử lý).
API 5L được thiết kế cho Áp suất và Khả năng vận chuyển (Đường ống).
Việc thay thế cái này bằng cái kia mà không xác minh kỹ thuật luyện kim cụ thể—cụ thể là hàm lượng Silicon và Độ bền va đập—có thể dẫn đến những hỏng hóc thảm khốc trong môi trường khắc nghiệt.
Sự giám sát nguy hiểm nhất về khả năng thay thế lẫn nhau là hàm lượng Silicon (Si). Các bảng dữ liệu tiêu chuẩn thường che khuất sự khác biệt quan trọng này.
| Yếu tố | ASTM A106 Cấp B | API 5L Cấp B | Rủi ro Hoạt động |
|---|---|---|---|
| Silic (Si) | Tối thiểu 0,10% (Bắt buộc) | Không có mức tối thiểu (Thường là 0,00%) | Than chì hóa >750°F |
| Mangan (Mn) | Tối đa 1,06% | Tối đa 1,20% | Khả năng hàn/Điểm cứng |
Cơ chế thất bại: Than chì hóa
ASTM A106 là 'Thép bị giết', yêu cầu tối thiểu 0,10% Silicon. Silicon này tạo ra một cấu trúc vi mô ổn định. API 5L không có yêu cầu tối thiểu về silicon. Nếu bạn sử dụng ống API 5L thẳng (có thể có 0,0% Si) trong ứng dụng hơi nước hoặc nồi hơi vượt quá 750°F (400°C), cacbua sắt (xi măng) trong thép sẽ phân hủy thành các khối than chì. Điều này dẫn đến hiện tượng giòn nghiêm trọng và có khả năng bị vỡ.
Ống được chứng nhận kép thường được sản xuất để đáp ứng yêu cầu hóa học nghiêm ngặt hơn của A106 (bao gồm cả silicon) đồng thời đáp ứng thử nghiệm cơ học của API 5L. Tuy nhiên, việc dựa vào tem mà không kiểm tra Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR) đối với Silicon >0,10% là sơ suất nếu nhiệt độ bảo trì cao.
Các ứng dụng giữa dòng thường xuyên đi qua các khu vực có nhiệt độ môi trường xung quanh thấp hơn mức đóng băng (ví dụ: Bắc Dakota, Bắc Alberta). Ở đây, logic về khả năng thay thế lẫn nhau không thành công theo hướng ngược lại.
API 5L (PSL2): Bắt buộc thử nghiệm va đập Charpy V-Notch (CVN) để đảm bảo độ bền và độ dẻo ở nhiệt độ thấp.
ASTM A106: KHÔNG yêu cầu thử nghiệm CVN theo mặc định. Người ta cho rằng vật liệu sẽ được sử dụng trong dịch vụ nóng.
Việc sử dụng ống A106 chung trong đường dây truyền khí áp suất cao được thiết kế ở nhiệt độ -40°F sẽ khiến tài sản có nguy cơ bị gãy giòn . Dưới áp suất tăng vọt hoặc tác động, ống A106 có thể vỡ như thủy tinh trong khi ống API 5L PSL2 sẽ bị biến dạng dẻo.
Đừng cho rằng một trong hai tiêu chuẩn tự động tuân thủ NACE MR0175. Mặc dù API 5L thường giới hạn Lưu huỳnh nghiêm ngặt hơn A106, nhưng không có tiêu chuẩn nào đảm bảo Độ cứng (<22 HRC) cần thiết để ngăn chặn sự nứt do ứng suất sunfua (SSC) trong môi trường H2S. Luôn chỉ định rõ ràng 'NACE MR0175/ISO 15156' bất kể tiêu chuẩn cơ sở là gì.
Nói chung là không. Trừ khi bạn có Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR) ban đầu xác nhận hàm lượng Silicon ít nhất là 0,10%, việc sử dụng API 5L cho dịch vụ nhiệt độ cao bị cấm theo phương pháp thực hành kỹ thuật tốt do nguy cơ đồ họa hóa. API 5L được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh đến trung bình; nó không phải là một tiêu chuẩn ống nồi hơi.
Không. Chứng nhận kép chỉ đề cập đến phạm vi hóa học và đặc tính bền kéo của các tiêu chuẩn cơ sở ASTM và API. NACE MR0175 (ISO 15156) yêu cầu các biện pháp kiểm soát sản xuất cụ thể để đảm bảo độ cứng tối đa 22 HRC và các giới hạn cụ thể về hàm lượng Niken. Ống được chứng nhận kép 'Có sẵn' thường không đạt yêu cầu về độ cứng trong Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ) hoặc kim loại cơ bản trừ khi được đặt hàng cụ thể là 'Tuân thủ NACE.'
Đây là 'Nghịch lý lệch tâm.' ASTM A106 (Liền mạch) được tạo ra bằng cách xuyên qua một phôi thép, điều này thường dẫn đến sự thay đổi độ dày thành (độ lệch tâm) là ±12,5% xung quanh chu vi. API 5L (nếu hàn/ERW) được làm từ tấm có độ dày rất đồng đều. Khi hàn đối đầu ống A106 liền mạch với ống API 5L chính xác, bạn thường gặp phải hiện tượng sai lệch bên trong (Hi-Lo). Người thợ hàn phải mài ID của ống A106 cho phù hợp, có khả năng làm mỏng thành dưới độ dày thiết kế chịu áp tối thiểu ASME B31.3.
Việc lựa chọn thông số kỹ thuật đường ống chính xác đòi hỏi phải cân bằng độ ổn định nhiệt với độ bền và cường độ năng suất. Đối với các dự án trung nguồn và hạ nguồn quan trọng, việc tìm nguồn cung ứng từ các nhà sản xuất kiểm soát cả hóa học (đối với nhiệt) và cấu trúc vi mô (đối với độ bền) là điều cần thiết.
Thông số kỹ thuật sản phẩm được đề xuất:
Đối với Đường dây truyền tải áp suất cao: Ưu tiên độ bền và tính nhất quán về kích thước. Sử dụng Ống dẫn liền mạch (API 5L PSL2) đảm bảo tuân thủ thử nghiệm tác động trong môi trường lạnh.
Đối với hệ thống nhà máy lọc dầu & nồi hơi: Đảm bảo ổn định ở nhiệt độ cao. Lựa chọn Ống nồi hơi hoặc hàng tồn kho đã được xác minh theo tiêu chuẩn ASTM A106 có Silicon >0,10%.
Đối với các ứng dụng hỗn hợp: Khi kết nối đường ống xử lý với đường ống, hãy sử dụng dung sai cao Ống chính xác để giảm thiểu các vấn đề về lắp đặt và sai lệch Hi-Lo trong quá trình hàn.
Đối với các ứng dụng hạ cấp yêu cầu cường độ năng suất cao hơn loại B tiêu chuẩn, hãy xem xét Các giải pháp Vỏ & Ống đáp ứng tiêu chuẩn API 5CT, khác biệt với cuộc thảo luận 5L/A106.
Nguyên tắc nhỏ: Thông thường, bạn có thể sử dụng A106 Cấp B thay cho API 5L Cấp B (nếu độ bền không quan trọng), nhưng bạn không bao giờ nên sử dụng API 5L thẳng thay cho A106 cho dịch vụ nhiệt độ cao mà không có xác minh luyện kim đầy đủ.