Ống thép carbon liền mạch - viết tắt là ống SMLS trong đơn đặt hàng và chứng chỉ nhà máy - là thông số kỹ thuật phù hợp cho đường ống dịch vụ chịu áp suất tới hạn, nhiệt độ cao và ăn mòn. Không có đường nối hàn hoạt động như một vị trí tập trung ứng suất tiềm ẩn hoặc bắt đầu ăn mòn, ống liền mạch mang lại các đặc tính cơ học đồng nhất xung quanh toàn bộ chu vi của nó. Đối với các kỹ sư chỉ định đường ống trong các nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa dầu, nhà máy điện và hệ thống dưới biển, liền mạch thường là điểm khởi đầu chứ không phải là một bản nâng cấp cao cấp.
ZC Steel Pipe sản xuất ống thép carbon liền mạch theo tiêu chuẩn ASTM A106, ASTM A53 Loại S và API 5L từ nhà máy ở Thành phố Hải An của chúng tôi. Phạm vi liền mạch của chúng tôi bao gồm NPS ½ đến NPS 24 với độ dày thành từ SCH 20 đến XXH, với khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu đầy đủ và kiểm tra của bên thứ ba sẵn có cho mọi đơn hàng.
NỘI DUNG
Ống liền mạch là gì?
Ống liền mạch được tạo ra như thế nào
Các tiêu chuẩn chính cho ống thép cacbon liền mạch
So sánh cấp độ - A106, A53, API 5L
Kích thước, lịch trình và độ dày của tường
Dung sai - Điều gì sẽ xảy ra
Liền mạch và hàn (ERW) - Khi mỗi ứng dụng
Tùy chọn xử lý nhiệt
Ứng dụng theo ngành
Câu hỏi thường gặp
1. Dàn ống là gì?
ĐỊNH NGHĨA Ống thép carbon liền mạch là thép hình ống được sản xuất không có đường hàn. Nó được tạo ra bằng cách xuyên nóng phôi thép hình trụ đặc bằng trục gá để tạo ra một ống rỗng, sau đó được kéo dài và giảm đến OD và độ dày thành yêu cầu thông qua các hoạt động cán hoặc kéo. Không có mối nối, không có mối hàn và không có vùng chịu ảnh hưởng nhiệt - toàn bộ đường ống là một miếng thép liên tục.
Thuật ngữ 'SMLS' (từ 'liền mạch') xuất hiện dưới dạng mô tả vật liệu trên bản vẽ kỹ thuật, đơn đặt hàng và báo cáo thử nghiệm nhà máy cùng với ký hiệu tiêu chuẩn. Khi bạn thấy 'ASTM A106 Gr.B SMLS' hoặc 'API 5L X65 SMLS PSL2', SMLS sẽ cho bạn biết đây là ống liền mạch, không phải ERW hay LSAW.
2. Ống liền mạch được tạo ra như thế nào
Có hai con đường chính để sản xuất ống thép carbon liền mạch - quy trình xuyên quay Mannesmann (phổ biến nhất cho đường kính nhỏ hơn) và quy trình ép/đẩy (đối với đường kính lớn hơn và tường nặng):
Xỏ lỗ quay (Quy trình Mannesmann)
Chuẩn bị phôi - Phôi thép tròn đặc được nung nóng đến khoảng 1200°C (2200°F) trong lò nung quay.
Xỏ xuyên qua cán - Phôi đi qua giữa các cuộn góc cạnh và một trục gá (nút xuyên). Hành động lăn chéo tạo ra ứng suất xoắn ốc trong phôi và chốt sẽ mở ra phần trung tâm để tạo thành một lớp vỏ rỗng.
Cán và định cỡ - Lớp vỏ rỗng được kéo dài bằng máy nghiền dạng cắm hoặc máy nghiền trục gá liên tục để giảm OD và WT. Các nhà máy định cỡ tiếp theo sẽ đưa nó đến kích thước cuối cùng.
Làm thẳng và cắt - Ống được làm thẳng, cắt theo chiều dài và vát ở hai đầu.
Xử lý nhiệt (nếu cần) - Chuẩn hóa hoặc làm nguội và tôi theo tiêu chuẩn hiện hành.
Kiểm tra NDT và thủy tĩnh - Kiểm tra siêu âm, dòng điện xoáy hoặc rò rỉ từ thông của toàn bộ thân ống cộng với kiểm tra thủy tĩnh.
Ghi chú hiện trường - Dung sai WT trong liền mạch
Quá trình xuyên thủng quay vốn tạo ra sự thay đổi độ dày thành. Dung sai tiêu chuẩn cho ống liền mạch ASTM A106 và A53 là −12,5% trên độ dày thành (tức là thành có thể mỏng hơn tới 12,5% so với giá trị danh nghĩa tại bất kỳ điểm nào). Điều này có nghĩa là ống tường 10 mm có thể có số đo cục bộ hợp pháp là 8,75 mm và vẫn tuân thủ. Khi thiết kế của bạn sử dụng độ dày thành danh nghĩa làm ranh giới áp suất, giới hạn kỹ thuật cho dung sai này là một phần của giới hạn thiết kế. Nếu tính toán của bạn chặt chẽ, hãy chỉ định lịch trình nặng hơn hoặc bổ sung dung sai ăn mòn MT.
3. Các tiêu chuẩn chính cho ống thép cacbon liền mạch
| Tiêu chuẩn |
ASME |
Loại tương đương |
Nhiệt độ dịch vụ tối |
đa Sử dụng chính |
| ASTM A106 Gr.B |
SA-106 Gr.B |
Chỉ liền mạch |
1000°F (538°C) |
Nhà máy lọc dầu, nhà máy điện, đường ống xử lý |
| ASTM A53 Loại S |
SA-53 Loại S |
Chỉ liền mạch |
450°F (232°C) |
Cơ khí và áp suất chung |
| ASTM A333 Gr.6 |
SA-333 Gr.6 |
Liền mạch + hàn |
−50°F (−46°C) phút |
Dịch vụ nhiệt độ thấp |
| ASTM A335 P11/P22 |
SA-335 P11/P22 |
Chỉ liền mạch |
1100–1200°F (593–649°C) |
Thép hợp kim nhiệt độ rất cao |
| API 5L SMLS |
— |
Chỉ liền mạch |
~300°F (149°C) |
Đường ống dẫn dầu và khí đốt |
4. So sánh cấp độ - A106, A53, API 5L
| Cấp |
Độ bền kéo (phút) |
Năng suất (phút) |
Carbon (tối đa) |
Silicon (phút) |
Tính năng chính |
| A106 hạng A |
330 MPa |
205 MPa |
0,25% |
0,10% |
Độ dẻo cao để hình thành |
| A106 hạng B |
415 MPa |
240 MPa |
0,30% |
0,10% |
Tiêu chuẩn nhiệt độ cao |
| A106 hạng C |
485 MPa |
275 MPa |
0,35% |
0,10% |
CS liền mạch cường độ cao nhất |
| A53 Hạng B (Loại S) |
415 MPa |
240 MPa |
0,30% |
0,10% |
Áp suất chung, giới hạn nhiệt độ thấp hơn |
| API 5L hạng B |
415 MPa |
245 MPa |
0,28% |
— |
Dịch vụ đường ống, PSL1/PSL2 |
| API 5L X52 SMLS |
460 MPa |
360 MPa |
0,28% |
— |
Đường ống trung áp |
| API 5L X65 SMLS |
535 MPa |
450 MPa |
0,28% |
— |
Truyền khí áp suất cao |
5. Kích thước, lịch trình và độ dày của tường
Kích thước ống thép carbon liền mạch phù hợp với ASME B36.10M. Lịch trình đầy đủ từ SCH 10 đến Schedule 160 và XXH (Double Extra Heavy) được cung cấp liền mạch. Không phải tất cả các lịch trình đều có sẵn trên thị trường ở mọi kích cỡ — lịch trình nặng (SCH 120, 160, XXH) sẵn có hơn ở các đường kính nhỏ hơn (NPS 1 đến NPS 8).
| NPS |
OD (mm) |
SCH 40 WT (mm) |
SCH 80 WT (mm |
) SCH 160 WT (mm) |
XXH WT (mm) |
| 1' |
33.4 |
3.38 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
| 1½' |
48.3 |
3.68 |
5.08 |
7.14 |
10.16 |
| 2' |
60.3 |
3.91 |
5.54 |
8.74 |
11.07 |
| 3' |
88.9 |
5.49 |
7.62 |
11.13 |
15.24 |
| 4' |
114.3 |
6.02 |
8.56 |
13.49 |
17.12 |
| 6' |
168.3 |
7.11 |
10.97 |
18.26 |
21.95 |
| 8' |
219.1 |
8.18 |
12.70 |
23.01 |
22.23 |
| 10' |
273.1 |
9.27 |
12.70 |
28.58 |
25.40 |
| 12' |
323.9 |
9.53 |
12.70 |
33.32 |
25.40 |
6. Dung sai - Điều gì sẽ xảy ra
Ống liền mạch có dung sai rộng hơn ERW do tính chất của quá trình xuyên nóng. Hiểu được những dung sai này là điều cần thiết cho việc lập kế hoạch kiểm tra và thiết kế áp suất:
| Thông số |
ASTM A106/A53 Dàn |
ERW (Tham khảo) |
| Dung sai OD (NPS ≥ 1½) |
± 0,75% OD được chỉ định |
± 0,75% OD được chỉ định |
| Độ dày của tường (tối thiểu) |
−12,5% WT danh nghĩa |
−10% WT danh nghĩa |
| Độ thẳng |
Tối đa 1/8 inch trên 10 ft (3,2 mm trên 3 m) |
Như nhau |
| Độ lệch tâm (biến thể WT) |
Đáng kể - vốn có của quá trình |
Tối thiểu - được kiểm soát bởi nhà máy |
Điểm kỹ thuật tới hạn — Dung sai −12,5% WT
Dung sai dưới mức −12,5% đối với độ dày thành trong ống liền mạch không phải là một khiếm khuyết — nó là một đặc tính sản xuất dự kiến được ghi trong tiêu chuẩn. Tính toán thiết kế áp suất sử dụng độ dày thành danh nghĩa phải tính đến điều này. ASME B31.3 giải quyết vấn đề này thông qua dung sai cho phép của máy nghiền trong phương trình thiết kế áp suất. Nếu thiết kế của bạn sử dụng độ dày thành tối thiểu, hãy chỉ định rõ ràng trong đơn đặt hàng là kích thước được đảm bảo tối thiểu, điều này sẽ yêu cầu nhà cung cấp đặt hàng thành tường danh nghĩa nặng hơn để cung cấp mức tối thiểu cho bạn.
7. Liền mạch và hàn (ERW) - Khi áp dụng
| Yếu tố chỉ định |
liền mạch có thể chấp nhận được |
ERW |
| Nhiệt độ dịch vụ |
Trên 400°F (204°C) |
Dưới 400°F (204°C) |
| Áp suất vận hành |
Áp lực rất cao, dịch vụ quan trọng |
Áp lực vừa phải, dịch vụ phân phối |
| H₂S / dịch chua |
Được ưu tiên cho dịch vụ chua quan trọng |
ERW chuẩn hóa PSL2 - chấp nhận được |
| Tải theo chu kỳ |
Rung động nghiêm trọng hoặc tải mệt mỏi |
Tải vừa phải/tĩnh |
| Yêu cầu thông số dự án |
Nhiệm vụ mã hoặc thông số kỹ thuật liền mạch |
Mã hoặc thông số kỹ thuật chấp nhận hàn |
| Đường kính nhỏ (NPS 2') |
Thường tiết kiệm hơn ERW |
ERW có sẵn nhưng cạnh tranh liền mạch |
| Đường kính lớn (NPS ≥ 16') |
LSAW (không phải SMLS) cho OD lớn |
LSAW hoặc SSAW cho OD lớn |
| Trị giá |
Cao hơn (15–35% phí bảo hiểm so với ERW) |
Thấp hơn |
Thông tin chi tiết về kỹ thuật - Mặc định liền mạch trong lỗ khoan nhỏ
Đối với NPS 2 trở xuống, ống liền mạch thường là lựa chọn mặc định không phải vì yêu cầu về áp suất mà vì chi phí. Ở đường kính nhỏ, mức giá cao hơn của ERW liền mạch so với ERW thu hẹp đáng kể và sự đơn giản trong mua sắm khi đặt hàng mọi thứ liền mạch (thông số vật liệu duy nhất, nhà cung cấp duy nhất) thường vượt xa mức tiết kiệm chi phí cận biên khi chuyển sang ERW cho đường dây áp suất thấp. Nhiều nhà thầu EPC mặc định áp dụng liền mạch cho tất cả NPS ≤ 2 trên các nhà máy xử lý bất kể cấp áp suất.
8. Tùy chọn xử lý nhiệt
| xử lý |
của quá trình |
Hiệu quả |
Khi nào cần chỉ định |
| Nóng Hoàn Thành (HF) |
Được cán từ máy hoàn thiện trên nhiệt độ biến đổi |
Điều kiện tiêu chuẩn cho mỗi A106 |
Mặc định trừ khi có quy định khác |
| Chuẩn hóa (N) |
Hâm nóng trên Ac3, làm mát không khí |
Hạt đồng đều, giảm ứng suất dư |
Dịch vụ chua, tường nặng, nhiệt độ thấp |
| Làm dịu & Nhiệt độ (QT) |
Làm nguội nhanh + ủ đến nhiệt độ quy định |
Sức mạnh và độ dẻo dai cao hơn |
API 5L cấp cao hơn (X52+) |
| Giảm căng thẳng (SR) |
Ủ dưới tới hạn - làm nóng rồi làm nguội chậm |
Giảm ứng suất dư mà không làm thay đổi hạt |
Ống chính xác, ống kéo nguội |
9. Ứng dụng theo ngành
Đường ống nhà máy lọc dầu & hóa dầu
Ống liền mạch ASTM A106 Hạng B là xương sống của đường ống xử lý trong quá trình chưng cất thô, xử lý bằng hydro, các đơn vị FCC và các nhà cải cách. Nhiệt độ từ 300°F đến 900°F và áp suất từ 150 psi đến hơn 3000 psi đòi hỏi các đặc tính đồng nhất và ứng suất cho phép ở nhiệt độ cao của ống thép cacbon liền mạch.
Phát điện
SA-106 Lớp B liền mạch (ký hiệu ASME) là vật liệu phù hợp cho các ống dẫn hơi, đường thoát nước và đường ống phụ trợ trong các nhà máy điện than và khí đốt theo ASME B31.1. Lên đến khoảng 900°F, nó vẫn là sự lựa chọn thép carbon kinh tế trước khi chrome-moly trở nên cần thiết.
Dầu khí — Wellsite & Chế biến
Đường ống liền mạch API 5L (Cấp B đến X65) được chỉ định cho các đường ống thu thập, đường ống giếng và các kết nối của cơ sở xử lý trong đó áp suất vận hành, hàm lượng H₂S hoặc CO₂ khiến ERW không mong muốn. ASTM A106 hoặc API 5L liền mạch cũng được sử dụng cho các ống góp sản xuất và kết nối dụng cụ áp suất cao.
Kết nối nồi hơi & bình chịu áp lực
Ống liền mạch SA-106 được liệt kê trong ASME Phần II và Phần VIII dành cho các vòi phun và kết nối vỏ của bình chịu áp lực. Cấu trúc liền mạch đảm bảo không có đường hàn để đánh giá, kiểm tra hoặc xác định chất lượng trong ranh giới áp suất — đơn giản hóa việc thiết kế và kiểm tra bình chứa.
OCTG — Vỏ & Ống
Vỏ và ống OCTG cao cấp hơn (N80, L80, P110, C110, Q125) theo API 5CT hầu như hoàn toàn liền mạch. Sự kết hợp khắt khe giữa các yêu cầu về khả năng chống sập, lực căng và ăn mòn trong dịch vụ giếng khoan không thể được đáp ứng một cách đáng tin cậy bằng ống ERW ở các cấp này.
10. Câu hỏi thường gặp
Ống thép carbon liền mạch là gì?
Ống thép carbon liền mạch là ống được sản xuất không có đường hàn, được sản xuất bằng cách xuyên nóng phôi thép đặc để tạo thành ống rỗng. Việc không có mối hàn có nghĩa là các đặc tính cơ học đồng nhất xung quanh toàn bộ chu vi, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các dịch vụ áp suất cao, nhiệt độ cao và ăn mòn trong đó đường hàn có thể là điểm yếu.
Tiêu chuẩn ASTM nào bao gồm ống thép carbon liền mạch?
Các tiêu chuẩn chính bao gồm ASTM A106 (dịch vụ áp suất nhiệt độ cao đến 1000°F), ASTM A53 Loại S (dịch vụ cơ khí và áp suất chung), ASTM A333 (dịch vụ nhiệt độ thấp) và ASTM A335 (thép hợp kim cho dịch vụ nhiệt độ rất cao). Đối với dịch vụ đường ống, API 5L liền mạch bao gồm các cấp từ B đến X80.
Ống SMLS là gì?
SMLS là tên viết tắt của ngành cho ống liền mạch. Bạn sẽ thấy nó trên giấy chứng nhận của nhà máy, đơn đặt hàng và thông số kỹ thuật của dự án. Ống SMLS, ống liền mạch và ống thép carbon liền mạch đều đề cập đến cùng một sản phẩm - ống được sản xuất không có đường hàn từ phôi thép xuyên nóng.
Khi nào tôi nên chỉ định ống liền mạch thay vì ERW?
Chỉ định liền mạch khi: nhiệt độ sử dụng vượt quá 400°F, chất lỏng chứa H₂S hoặc có tính ăn mòn cao, hệ thống chịu tải hoặc rung theo chu kỳ nghiêm trọng, đặc điểm kỹ thuật dự án của bạn yêu cầu liền mạch hoặc đường ống đang ở trạng thái hoạt động trong giới hạn áp suất tới hạn. Đối với phân phối áp suất vừa phải, tiện ích và dịch vụ công nghiệp nói chung, ERW tương đương về mặt kỹ thuật và rẻ hơn đáng kể.
Dung sai độ dày thành ống liền mạch là bao nhiêu?
Ống liền mạch ASTM A106 và A53 có dung sai dưới −12,5% đối với độ dày thành. Điều này có nghĩa là một bức tường 10 mm trên danh nghĩa có thể mỏng tới 8,75 mm tại địa phương và vẫn đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Tính toán thiết kế áp suất phải tính đến dung sai này. Nếu thiết kế của bạn yêu cầu một bức tường tối thiểu được đảm bảo, hãy chỉ định rõ ràng trong đơn đặt hàng.
Yêu cầu Ống thép Carbon liền mạch — Ống thép ZC
ZC Steel Pipe sản xuất và xuất khẩu ống thép carbon liền mạch theo tiêu chuẩn ASTM A106, A53 và API 5L từ nhà máy ở Thành phố Hải An của chúng tôi. Kích thước NPS ½ đến NPS 24, SCH 20 đến XXH, cấp B đến X65. MTR đầy đủ, chứng nhận xử lý nhiệt, thử nghiệm thủy tĩnh và kiểm tra của bên thứ ba. Các dự án đang hoạt động ở Châu Phi, Trung Đông và Nam Mỹ.
Liên hệ với chúng tôi: mandy. w@zcsteelpipe.com | WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Yêu cầu báo giá
