シームレス炭素鋼パイプ (注文書や製造証明書では SMLS パイプと略称されます) は、圧力が重要な高温、腐食性のサービス配管の頼りになる仕様です。応力集中や腐食の発生源となる可能性のある溶接継ぎ目がないため、シームレス パイプは全周にわたって均一な機械的特性を実現します。製油所、石油化学プラント、発電所、海底システムのパイプを指定するエンジニアにとって、シームレスはプレミアム アップグレードではなく出発点となることがよくあります。
ZC Steel Pipe は、海安市の工場で ASTM A106、ASTM A53 タイプ S、および API 5L グレードのシームレス炭素鋼パイプを製造しています。当社のシームレスな製品範囲は、SCH 20 から XXH までの壁厚で NPS 1/2 から NPS 24 をカバーしており、すべての注文に対して完全な材料トレーサビリティとサードパーティ検査が利用可能です。
シームレスパイプとは何ですか?
シームレスパイプができるまで
継目無炭素鋼管の主要規格
グレードの比較 — A106、A53、API 5L
寸法、スケジュール、壁の厚さ
許容誤差 — 期待されること
シームレス vs 溶接 (ERW) — それぞれが適用される場合
熱処理オプション
業界別のアプリケーション
よくある質問
「SMLS」という用語 (「シームレス」から) は、標準指定とともに、設計図面、注文書、および製造試験報告書に材料記述子として表示されます。 「ASTM A106 Gr.B SMLS」または「API 5L X65 SMLS PSL2」が表示されると、SMLS はこれが ERW や LSAW ではなくシームレス パイプであることを示します。
継目無炭素鋼管を製造するには、主に 2 つのルートがあります。マンネスマン回転穿孔プロセス (小径の場合に最も一般的) と、プレス/プッシュベンチ プロセス (大径および厚壁の場合) です。
ビレットの準備 — 固体の丸鋼ビレットは回転炉床炉で約 1200°C (2200°F) まで加熱されます。
クロスローリングピアッシング — ビレットは角度付きロールとマンドレル (ピアシングプラグ) の間を通過します。クロスローリング動作によりビレットに螺旋応力が生じ、プラグが中心を引き裂いて中空シェルを形成します。
圧延とサイジング — 中空シェルはプラグミルまたは連続マンドレルミルによって引き伸ばされ、OD と WT が減少します。その後のサイジングミルで最終寸法に仕上げます。
矯正と切断 - パイプを真っ直ぐにし、所定の長さに切断し、端を面取りします。
熱処理 (必要な場合) — 該当する規格に従った焼きならしまたは焼戻し。
NDT および水圧試験 — パイプ本体全体の超音波、渦電流、または磁束漏れ検査と水圧試験。
| 標準 | ASME 相当 | タイプ | 最高使用温度 | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A106 Gr.B | SA-106 Gr.B | シームレスのみ | 1000°F (538°C) | 製油所、発電所、プロセス配管 |
| ASTM A53 タイプ S | SA-53 タイプS | シームレスのみ | 450°F (232°C) | 一般的な機械および圧力 |
| ASTM A333 Gr.6 | SA-333 Gr.6 | シームレス + 溶接 | −50°F (−46°C) 分 | 低温サービス |
| ASTM A335 P11/P22 | SA-335 P11/P22 | シームレスのみ | 1100–1200°F (593–649°C) | 超高温合金鋼 |
| API 5L SMLS | — | シームレスのみ | ~300°F (149°C) | 石油とガスのパイプライン |
| グレード | 引張 (最小) | 降伏 (最小) | カーボン (最大) | シリコン (最小) | 主な特徴 |
|---|---|---|---|---|---|
| A106 グレードA | 330MPa | 205MPa | 0.25% | 0.10% | 成形用の高い延性 |
| A106 グレードB | 415MPa | 240MPa | 0.30% | 0.10% | 標準高温グレード |
| A106 グレードC | 485MPa | 275MPa | 0.35% | 0.10% | 最高強度CSシームレス |
| A53 グレードB(タイプS) | 415MPa | 240MPa | 0.30% | 0.10% | 一般圧力、下限温度 |
| API 5L グレード B | 415MPa | 245MPa | 0.28% | — | パイプラインサービス、PSL1/PSL2 |
| API 5L X52 SMLS | 460MPa | 360MPa | 0.28% | — | 中圧パイプライン |
| API 5L X65 SMLS | 535MPa | 450MPa | 0.28% | — | 高圧ガス輸送 |
継目無炭素鋼管の寸法は ASME B36.10M に準拠しています。 SCH 10 からスケジュール 160 および XXH (ダブル エクストラ ヘビー) までの全スケジュール範囲をシームレスに利用できます。すべてのスケジュールがすべてのサイズで市販されているわけではありません。重いスケジュール (SCH 120、160、XXH) は、より小さな直径 (NPS 1 ~ NPS 8) でより簡単に入手できます。
| NPS | OD (mm) | SCH 40 WT (mm) | SCH 80 WT (mm) | SCH 160 WT (mm) | XXH WT (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1' | 33.4 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1 1/2インチ | 48.3 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.16 |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 3 | 88.9 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 4' | 114.3 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 6' | 168.3 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 |
| 8」 | 219.1 | 8.18 | 12.70 | 23.01 | 22.23 |
| 10' | 273.1 | 9.27 | 12.70 | 28.58 | 25.40 |
| 12' | 323.9 | 9.53 | 12.70 | 33.32 | 25.40 |
シームレスパイプは、ホットピアシングプロセスの性質上、ERW よりも公差が広くなります。これらの許容差を理解することは、圧力設計と検査計画に不可欠です。
| パラメータ | ASTM A106 / A53 シームレス | ERW (参考) |
|---|---|---|
| OD 公差 (NPS ≥ 1 1/2) | 指定された外径の ±0.75% | 指定された外径の ±0.75% |
| 肉厚 (最小) | 公称WTの-12.5% | 公称WTの-10% |
| 真直度 | 最大 10 フィートあたり 1/8 インチ (3 メートルあたり 3.2 mm) | 同じ |
| 偏心量(WT変動) | 重要 — プロセスに固有のもの | 最小限 — 工場で制御 |
| 要素 | シームレス | ERW が許容されるかどうかを指定する |
|---|---|---|
| 使用温度 | 400°F (204°C) 以上 | 400°F (204°C) 未満 |
| 使用圧力 | 非常に高圧的な重要なサービス | 中圧、配信サービス |
| H₂S/サワーサービス | 重要なサワーサービスに好まれる | PSL2 正規化 ERW — 許容可能 |
| 循環ロード | 激しい振動または疲労負荷 | 中程度/静的荷重 |
| プロジェクトの仕様要件 | コードまたは仕様はシームレスに要求される | コードまたは仕様は溶接を受け入れます |
| 小径 (NPS ≤ 2') | 多くの場合、ERW よりも経済的です | ERW は利用可能だがシームレスな競争力がある |
| 大径 (NPS ≥ 16') | 大きな外径の場合は LSAW (SMLS ではない) | 大きな外径の場合は LSAW または SSAW |
| 料金 | より高い (ERW に対して 15 ~ 35% のプレミアム) | より低い |
| 治療 | プロセスの | 影響 | いつ指定するか |
|---|---|---|---|
| 熱間仕上げ(HF) | 変態温度以上で仕上げ圧延機から圧延されたままの状態 | A106に基づく標準状態 | 特に指定がない限りデフォルト |
| 正規化(N) | Ac3以上で再加熱、空冷 | 均一な結晶粒、残留応力の低減 | 酸っぱいサービス、厚い壁、低温 |
| 焼き入れ焼き戻し (QT) | 指定温度までの急速焼入れ + 焼き戻し | より高い強度と靭性 | API 5L上位グレード(X52+) |
| ストレス解消(SR) | 亜臨界アニール — 加熱してからゆっくり冷却する | 結晶粒を変えずに残留応力を低減 | 精密管、冷間引抜管 |
ASTM A106 グレード B シームレス パイプは、原油蒸留、水素化処理装置、FCC ユニット、および改質装置におけるプロセス配管のバックボーンです。 300°F ~ 900°F の温度と 150 psi ~ 3000 psi 以上の圧力では、シームレス炭素鋼パイプの均一な特性と高温許容応力が要求されます。
SA-106 グレード B シームレス (ASME 指定) は、ASME B31.1 に基づく石炭およびガス発電所の蒸気ヘッダー、ドレンライン、および補助配管用の主力材料です。約 900°F までは、クロモリが必要になる前の経済的な炭素鋼の選択肢であり続けます。
API 5L シームレス ライン パイプ (グレード B ~ X65) は、運転圧力、H₂S、または CO₂ 含有量により ERW が望ましくない集合ライン、坑井現場の配管、および処理施設の相互接続用に指定されています。 ASTM A106 または API 5L シームレスは、生産マニホールドや高圧機器の接続にも使用されます。
SA-106 シームレス パイプは、圧力容器のノズルとシェル接続に関して ASME セクション II およびセクション VIII にリストされています。シームレス構造により、圧力境界での評価、検査、または適格性確認のための溶接継ぎ目がなくなり、容器の設計と検査が簡素化されます。
API 5CT に基づく高グレードの油井管ケーシングおよびチューブ (N80、L80、P110、C110、Q125) は、ほぼ完全にシームレスです。坑井工事における耐崩壊性、張力、腐食要件の厳しい組み合わせは、これらのグレードの ERW パイプでは確実に満たすことができません。
継目無炭素鋼管は、中実の鋼ビレットをホットピアシングして中空管を形成することによって製造され、溶接継ぎ目なしで製造されるパイプです。溶接がないということは、全周にわたって均一な機械的特性を意味し、溶接継ぎ目が弱点となる高圧、高温、腐食性の使用に適した選択肢となります。
主な規格には、ASTM A106 (1000°F までの高温圧力サービス)、ASTM A53 タイプ S (一般的な機械および圧力サービス)、ASTM A333 (低温サービス)、および ASTM A335 (超高温サービス用の合金鋼) が含まれます。パイプライン サービスの場合、API 5L シームレスはグレード B から X80 までをカバーします。
SMLS はシームレス パイプの業界略称です。これは工場証明書、注文書、プロジェクト仕様書に記載されています。 SMLS パイプ、シームレス パイプ、シームレス炭素鋼パイプはすべて同じ製品を指します。これは、ホットピアシングされたビレットから溶接継ぎ目なしで製造されたパイプです。
使用温度が 400°F を超える場合、流体に H₂S が含まれるか腐食性が高い場合、システムが激しい周期的荷重や振動を受ける場合、プロジェクトの仕様でシームレスが必要な場合、パイプが重要な圧力境界で使用されている場合には、シームレスを指定してください。中圧分配、公益事業、および一般産業サービスでは、ERW は技術的に同等であり、大幅に安価です。
ASTM A106 および A53 シームレス パイプは、肉厚に対して -12.5% の不足公差を持ちます。これは、公称 10 mm の壁が局所的には 8.75 mm まで薄くても、仕様内に収まることを意味します。圧力設計の計算では、この許容差を考慮する必要があります。設計で最小保証壁が必要な場合は、発注書に明示的に指定してください。
ZC Steel Pipe は、シームレス炭素鋼パイプを製造し、海安市の工場から ASTM A106、A53、API 5L に輸出しています。サイズは NPS 1/2 ~ NPS 24、SCH 20 ~ XXH、グレード B ~ X65。完全な MTR、熱処理認証、水圧試験、および第三者検査。アフリカ、中東、南米で活発なプロジェクト。
お問い合わせ: マンディ。 w@zcsteelpipe.com |ワッツアップ: +86-139-1579-1813
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