Tabung baja presisi memainkan peran penting dalam berbagai aplikasi industri di mana akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan sifat mekanik adalah yang terpenting. Standar EN 10305 menetapkan persyaratan teknis untuk tabung berkinerja tinggi ini, menjadikannya pengetahuan penting bagi para insinyur dan spesialis pengadaan dalam sistem hidrolik, manufaktur otomotif, dan sektor mesin presisi.
Klasifikasi standar EN 10305
European Norm 10305 disusun menjadi beberapa bagian, masing -masing menangani proses manufaktur spesifik dan aplikasi untuk tabung baja presisi:
EN 10305-1: Spesifikasi untuk tabung baja presisi dingin yang mulus
EN 10305-2: Persyaratan untuk tabung baja presisi yang ditarik dingin dilas
EN 10305-6: Standar untuk tabung baja yang ditarik dingin yang dirancang khusus untuk sistem tenaga hidrolik dan pneumatik
Spesifikasi material dan sifat mekanik
Standar EN 10305 mencakup beberapa nilai baja dengan padanan Cina yang sesuai, termasuk:
10# (setara dengan ST37.4) - Biasanya digunakan untuk aplikasi umum
20# (setara dengan ST45) - Menawarkan karakteristik kekuatan yang lebih baik
16mn (setara dengan ST52) - Memberikan kekuatan yang lebih tinggi untuk menuntut aplikasi
Kelas ST37.4 khususnya terkenal karena tingkat kemurnian yang lebih tinggi, membuatnya ideal untuk sistem perpipaan hidrolik presisi di mana kontaminasi harus diminimalkan.
Sifat mekanik utama
ST35 (E235): Kekuatan tarik 340-470 MPa, kekuatan luluh ≥235 MPa, perpanjangan ≥25%, kekerasan ≤140 Hb
ST45 (E255): Kekuatan tarik 410-530 MPa, kekuatan luluh ≥255 MPa, perpanjangan ≥21%, kekerasan ≤170 Hb
ST52 (E355): Kekuatan tarik 490-630 MPa, kekuatan luluh ≥355 MPa, perpanjangan ≥18%, kekerasan ≤200 Hb
Karakteristik dan aplikasi kinerja
Tabung presisi EN 10305 menawarkan ketahanan tekanan yang luar biasa, membuatnya cocok untuk sistem hidrolik permintaan tinggi yang beroperasi pada tekanan hingga 70 MPa dan pipa pneumatik bertekanan tinggi. Kemampuan penanganan tekanan ini, dikombinasikan dengan akurasi dimensi, memposisikan tabung ini sebagai komponen premium untuk sistem kritis.
Area aplikasi primer
Sistem Transportasi Cairan Otomotif
Sistem Daya Hidrolik
Komponen Mesin Presisi
Sistem Kontrol Pneumatik
Peralatan industri yang membutuhkan tabung toleransi tinggi
Proses pembuatan dan jaminan kualitas
Pembuatan tabung EN 10305 melibatkan kontrol proses yang ketat untuk memastikan kualitas yang konsisten. Perawatan permukaan memainkan peran penting dalam meningkatkan karakteristik kinerja tabung presisi ini.
Pilihan Perawatan Permukaan
Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan masa pakai, tabung EN 10305 biasanya menjalani salah satu dari beberapa perawatan permukaan:
Fosfat: Membuat lapisan konversi yang meningkatkan resistensi korosi dan memberikan basis untuk pelapis lebih lanjut
Galvanisasi: Tersedia dalam Seng Putih atau opsi seng berwarna untuk memberikan perlindungan yang kuat terhadap faktor lingkungan
Langkah -langkah kontrol kualitas
Semua tabung presisi EN 10305 menjalani prosedur pengujian non-destruktif (NDT) yang komprehensif untuk memverifikasi integritas dan memastikan kepatuhan dengan persyaratan standar. Tes ini dapat mencakup pengujian ultrasonik, pemeriksaan arus eddy, atau pengujian tekanan hidrostatik tergantung pada persyaratan aplikasi tertentu.
Signifikansi dalam Standar Industri Eropa
EN 10305 berdiri sebagai standar landasan untuk tabung baja presisi tinggi di aplikasi industri Eropa. Persyaratan ketat untuk toleransi dimensi, kualitas akhir permukaan, dan kinerja mekanis menjadikan tabung ini pilihan yang disukai untuk aplikasi di mana keandalan dan presisi tidak dapat dinegosiasikan.
Pendekatan komprehensif standar untuk jaminan kualitas, dari pemilihan material hingga kontrol proses manufaktur hingga inspeksi akhir, memastikan bahwa tabung EN 10305 memberikan kinerja yang konsisten di lingkungan industri yang menuntut.
Kesimpulan
Untuk insinyur dan pembeli teknis di industri yang membutuhkan sistem transportasi cairan berkinerja tinggi, memahami standar EN 10305 sangat penting untuk pemilihan komponen yang tepat. Tabung baja presisi ini menawarkan kombinasi ideal akurasi dimensi, ketahanan tekanan, dan kualitas permukaan yang diperlukan untuk sistem hidrolik canggih saat ini, aplikasi otomotif, dan mesin presisi.
Dengan menentukan komponen yang mematuhi EN 10305, produsen dapat memastikan kinerja, keandalan, dan masa pakai sistem mereka sambil memenuhi standar kualitas Eropa dan persyaratan peraturan.
