産業用配管システムでは、ASTM A105 パイプ フランジは、パイプ セクション間に信頼性の高い接続を作成するための基本コンポーネントとして機能します。これらの鍛造炭素鋼フランジは、優れた機械的特性とコスト効率を兼ね備えており、石油、ガス、石油化学産業の複数の分野で好まれる選択肢となっています。
ASTM A105 (ASME SA105 と同等) は、配管用途に使用される鍛造炭素鋼部品の材料規格です。この材料から製造されたフランジは、通常から中程度の使用条件で動作するパイプライン システムに安全で漏れのない接続を作成するように設計されています。
これらのフランジは、パイプ フランジおよびフランジ付き継手の圧力温度定格、材料、寸法、公差、マーキング、およびテスト要件を定義する ASME B16.5 に定められた寸法規格に準拠しています。
組成: 化学制御された低炭素鋼から中炭素鋼
製造プロセス: 優れた構造的完全性を実現する鍛造 (鋳造ではない)
引張強さ: 最小 70,000 psi (485 MPa)
降伏強度: 最小 36,000 psi (250 MPa)
温度範囲: -20°F ~ 800°F (-29°C ~ 427°C) のサービスに適しています。
A105 材料の多用途性により、さまざまな接続要件に合わせてさまざまなフランジ構成を製造できます。
ウェルドネックフランジ: 接続を強化し、応力集中を軽減する長いテーパーハブが特徴です
スリップオン フランジ: パイプ上をスライドさせ、内側と外側の両方が溶接されて固定されます。
ソケット溶接フランジ: 隅肉溶接用のパイプ端を受け入れるソケットが含まれています
ねじ付きフランジ: 管の雄ねじと嵌合する雌ねじが含まれています。
ブラインド フランジ: 配管システムの端または容器の開口部をシールするために使用される固体ディスク
ラップジョイントフランジ: 頻繁に分解が必要な用途にスタブエンドとともに使用されます。
A105 フランジは、多くの産業用途、特に次の用途に経済的でありながら高性能なソリューションを提供します。
石油およびガス輸送パイプライン
製油所プロセス配管
発電設備
一般産業用配管システム
中~高圧用途(クラス2500定格まで)
常温使用条件
ASTM A105 フランジには多用途性がありますが、オペレータが認識すべき特定の制限があります。
推奨されない環境: ステンレス鋼または合金フランジの方が適切な腐食性の高い環境
限定的な適合性: 極低温 (-20°F/-29°C 未満) 衝撃試験なし
には最適ではありません。 NACE MR0175 規格に準拠した適切なテストを行わないサワー サービス アプリケーション (H₂S 環境)
評価が必要: 熱疲労を引き起こす可能性のある周期的な温度サービス
A105 フランジは、次のようなさまざまなタイプのパイプにシームレスに接続できるように設計されています。
炭素鋼ラインパイプ(API 5L、ASTM A53、ASTM A106)
ERW(電気抵抗溶接)パイプシステム
シームレス鋼管ネットワーク
エルボ、ティー、レデューサーなどの各種管継手
パイプエルボと A105 フランジの間の接続は、配管システムの方向変更が必要な産業用途で特に一般的です。システムの完全性を確保するには、これらの接続を適切な規格に従って適切に位置合わせし、ボルトで固定する必要があります。
高品質の A105 フランジは、業界標準への準拠を確認するために厳格なテストを受けています。
化学組成分析
機械的特性試験(引張、降伏、伸び)
硬さ試験
寸法検査
オプション:X線検査、超音波検査
熱番号識別による材料トレーサビリティ
ASTM A105 パイプ フランジは、数多くの工業用配管用途に機械的完全性、多用途性、コスト効率の最適なバランスを提供します。広く使用されているのは、中程度の使用条件における優れた性能と、標準的な炭素鋼配管システムとの互換性によるものです。
特定の用途向けにフランジを選択する場合、エンジニアは圧力、温度、媒体特性などの使用条件を慎重に評価して、A105 フランジが適切かどうか、あるいは耐食性や温度耐性が強化された代替材料が必要かどうかを判断する必要があります。