Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2024-01-01 Originea: Site
Țeavă de carcasă de ulei și factori care afectează calitatea conexiunii filetate:
Țeava de carcasă de petrol, cunoscută și sub denumirea de conductă specială de petrol, este crucială pentru forajul puțurilor de petrol și gaze și pentru transportul petrolului și gazelor. Acesta cuprinde conducte de foraj cu ulei, carcase de ulei și conducte de aspirație petroliere. Fiecare componentă are un rol specific: conductele de foraj petrolier transmit puterea de foraj, carcasele de petrol susțin peretele puțului în timpul și după foraj, iar conductele de petrol transportă petrol și gaz din partea inferioară a puțului la suprafață.
Importanța calității șirului de carcasă în jos:
Șirul de carcasă în jos servește ca canal permanent pentru exploatarea resurselor de petrol și gaze, jucând un rol vital în protejarea peretelui forajului și separarea diferitelor straturi de presiune. Este esențial să vă asigurați calitatea șirului de carcasă pentru a -și îmbunătăți durata de serviciu.
Provocări cu conexiune filetată:
Conexiunea filetată este un aspect critic al șirurilor de carcasă, iar puterea și performanțele sale de etanșare sunt cruciale. Carcasa rotundă cu filet, care respectă standardele API, are o rezistență la conexiune de doar 80% din puterea corpului, iar performanța de sigilare a firului este predispusă la deteriorare. Aproximativ 86% din eșecurile șirului de carcasă apar la conexiunile filetate, subliniind necesitatea îmbunătățirii calității conexiunii.
Factori care afectează calitatea conexiunii filetate:
Influența cuplului:
Cuplul afectează rezistența la conexiune filetată și etanșarea firului.
Cuplul excesiv generează o tensiune circumferențială ridicată între cuplarea filetată și știft, ceea ce duce la deteriorarea tensiunii sau la fisurile de tulpină, reducând rezistența generală a șirului conductei și riscând ruperea la firul de carcasă.
Cuplul inadecvat reduce capacitatea de încărcare axială, provocând alunecare a firului.
Grade de oțel și rezistență la coroziune:
Sunt utilizate diferite grade de oțel (J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150) pe baza condițiilor și adâncimilor de puțuri.
Rezistența la coroziune este crucială, în special în mediile corozive.
Condiții de mediu:
Condițiile geologice complexe necesită carcasă cu proprietăți anti-colaps.
Cuplu de strângere a firului:
Cuplul de strângere adecvat este esențial pentru menținerea integrității firului și pentru prevenirea alunecării.
Prea mult cuplu poate duce la deteriorarea stresului, în timp ce prea puțin cuplul reduce capacitatea de încărcare axială.
Asigurarea calității conexiunilor filetate este esențială în menținerea integrității și performanței șirului de carcasă, contribuind în cele din urmă la eficiența generală și longevitatea puțurilor de ulei.