Vaated: 0 Autor: saidi toimetaja Avalda aeg: 2024-01-01 Origin: Sait
Õli korpuse toru ja keermestatud ühenduse kvaliteeti mõjutavad tegurid:
Õli korpuse toru, mida tuntakse ka kui spetsiaalset õlitoru, on ülioluline õli- ja gaasikaevude puurimiseks ning õli ja gaasi vedamiseks. See hõlmab õlipuurimistorusid, õli korpuseid ja õli imemistorusid. Igal komponendil on konkreetne roll: õlipuuritorud edastavad puurimisvõimsust, õli korpused toetavad puuri seina puurimise ajal ja pärast seda ning õlitorud transpordivad õli ja gaasi kaevu põhjast pinnale.
Alla augu korpuse stringi kvaliteedi tähtsus:
Allaava korpuse nöör on nafta- ja gaasiressursside kasutamise alaline kanal, mängides olulist rolli puuraugu seina kaitsmisel ja erinevate rõhukihtide eraldamisel. Oluline on tagada allaavade korpuse stringi kvaliteet, et parandada selle kasutusaega.
Keermestatud ühendusega väljakutsed:
Keermestatud ühendus on korpuse stringide kriitiline aspekt ning selle tugevus ja tihendus jõudlus on ülioluline. Ümmarguse keermestatud korpuse, mis vastab API -standarditele, on ühendustugevus vaid 80% keha tugevusest ja niidi tihendamise jõudlus on kahjustuste tekkeks. Ligikaudu 86% korpuse stringi tõrgetest toimub keermestatud ühendustel, rõhutades vajadust ühenduse kvaliteeti parandada.
Süngastatud ühenduse kvaliteeti mõjutavad tegurid:
Tormimomendi mõju:
Pöördemoment mõjutab keermestatud ühenduse tugevust ja keerme tihendamist.
Liigne pöördemoment tekitab keermestatud haakese ja tihvti vahel kõrge ümbermõõdu, põhjustades pingekahjustusi või pinge pragusid, vähendades toru üldist tugevust ja riskides purunemist korpuse lõime juures.
Ebapiisav pöördemoment vähendab aksiaalse koormuse mahtu, põhjustades niidi libisemist.
Terase hinded ja korrosioonikindlus:
Kaevude ja sügavuse põhjal kasutatakse erinevaid terase hindeid (J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150).
Korrosiooniresistentsus on ülioluline, eriti söövitavates keskkondades.
Keskkonnatingimused:
Keerulised geoloogilised tingimused nõuavad kollapsivastaste omadustega korpust.
Niit pingutamise pöördemoment:
Korjade terviklikkuse ja libisemise vältimiseks on oluline korralik pingutusmoment.
Liiga palju pöördemoment võib põhjustada stressi kahjustusi, samas kui liiga vähe pöördemoment vähendab aksiaalse koormuse mahtu.
Keermestatud ühenduste kvaliteedi tagamine on ülitähtis korpuse stringi terviklikkuse ja jõudluse säilitamisel, aidates lõpuks kaasa naftakaevude üldisele tõhususele ja pikaealisusele.