Tubo de revestimento de óleo e fatores que afetam a qualidade da conexão roscada:
O tubo de revestimento de óleo, também conhecido como tubo de óleo especial, é crucial para perfurar poços de petróleo e gás e transportar petróleo e gás. Abrange tubos de perfuração de óleo, carcaças de óleo e tubos de sucção de óleo. Cada componente tem um papel específico: os tubos de perfuração de óleo transmitem energia de perfuração, as carcaças de óleo suportam a parede do poço durante e após a perfuração e os tubos de óleo transportam petróleo e gás do fundo do poço para a superfície.
Importância da qualidade da cadeia de encaixe de poço:
A corda do revestimento do poço de poço serve como canal permanente para exploração de recursos de petróleo e gás, desempenhando um papel vital na proteção da parede do poço e separando diferentes camadas de pressão. É essencial garantir a qualidade da corda da carcaça de fundo para melhorar sua vida útil.
Desafios com conexão encadeada:
A conexão rosqueada é um aspecto crítico das cordas da carcaça, e seu desempenho de força e vedação são cruciais. O invólucro redondo encadeado, atendendo aos padrões da API, tem uma força de conexão de apenas 80% da força do corpo, e o desempenho de vedação do fio é propenso a danos. Aproximadamente 86% das falhas das cadeias de revestimento ocorrem em conexões roscadas, enfatizando a necessidade de melhorar a qualidade da conexão.
Fatores que afetam a qualidade da conexão encadeada:
Influência de torque:
O torque afeta a força de conexão roscada e a vedação da linha.
O torque excessivo gera alta tensão circunferencial entre o acoplamento e o pino rosqueados, levando a danos por estresse ou rachaduras de tensão, reduzindo a resistência geral à corda do tubo e o risco de quebrar na linha do revestimento.
O torque inadequado reduz a capacidade de carga axial, causando deslizamento de rosca.
Classes de aço e resistência à corrosão:
Diferentes graus de aço (J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150) são usados com base em condições de poço e profundidades.
A resistência à corrosão é crucial, especialmente em ambientes corrosivos.
Condições ambientais:
Condições geológicas complexas exigem invólucro com propriedades anti-colapso.
Torque de aperto de rosca:
O torque de aperto adequado é essencial para manter a integridade da linha e prevenir o deslizamento.
Muito torque pode levar a danos ao estresse, enquanto pouco torque reduz a capacidade de carga axial.
Garantir a qualidade das conexões rosqueadas é fundamental para manter a integridade e o desempenho da sequência de carcaça, contribuindo para a eficiência e a longevidade geral dos poços de petróleo.
