Prehod na nova energetska vozila (NEVS) je ustvaril specializirane zahteve po visokozmogljivih brezhibnih jeklenih cevi v več sistemih vozil. Medtem ko se NEV v bistvu razlikujejo od tradicionalnih vozil za zgorevanje v svojih električnih sistemih, še vedno potrebujejo pomembne jeklene komponente v telesnih strukturah, sistemih podvozja in kritičnih komponent. Ta tehnični pregled preučuje specializirane zahteve za brezhibne aplikacije cevi na razvijajočem se trgu NEV.
Lahke inženirske zahteve
Vozila z baterijo se soočajo z edinstvenimi inženirskimi izzivi, ki spodbujajo povpraševanje po naprednih rešitev jeklene cevi. Za izravnavo teže baterije in hkrati ohranjati strukturno celovitost, proizvajalci NEV potrebujejo:
Visoka trdna, zmanjšana debelina stene brezšivne cevi za zmanjšanje celotne mase vozila
Ultra-visoke trdne jeklene ocene (UHSS), ki ohranjajo konstrukcijsko celovitost pri minimalni debelini
Strateška uporaba brezhibnih cevi v teži, kritičnih strukturnih komponentah
Čeprav aluminijeve zlitine pridobivajo uporabo v nekaterih komponentah, ostajajo pomembne brezšivne jeklene cevi, kjer so potrebna optimalna razmerja med trdnostjo in težo in stroškovno učinkovitost. Sposobnost doseganja večje trdnosti pri zmanjšani debelini stene naredi napredne brezhibne cevi, ki so nujne za strategije za zmanjšanje teže NEV.
Izboljšane zahteve glede varnostne učinkovitosti
Zaščita baterije in potniški varnost pogona posebne brezhibne aplikacije za cevi v NEVS:
Kritične varnostne aplikacije
Cevi za ojačitve okvirja za telo za vzdrževanje celovitosti potniškega oddelka
Strukture za podporo za ohišje baterije, ki ščitijo visokonapetostne baterijske sisteme
Stranski zaščitni žarki, izdelani iz brezšivnih cevi z visoko trdnostjo
Komponente absorpcije energije zrušijo pred sprednjimi in zadnjimi udarnimi območji
Te varnostne kritične aplikacije zahtevajo brezhibne cevi, ki ustrezajo strogim mehanskim lastnostim in dimenzionalnim tolerancam v skladu s standardi avtomobilske industrije, kot sta ASTM A513 in EN 10305.
Aplikacije, specifične za komponente
Komponente sistema podvozja
Sistemi podvozja NEV uporabljajo brezšivne cevi v različnih natančnih aplikacijah:
Krmilne ročice in stabilizatorske palice, ki zahtevajo odpornost z visoko utripa
Komponente amortizerja z natančnimi dimenzijskimi zahtevami
Strukture podfrava, ki povezujejo sisteme vzmetenja s telesi vozila
Gredi krmilnega stolpca, ki zahtevajo stroge dimenzijske tolerance
Sistemi toplotnega upravljanja
Regulacija temperature je ključnega pomena za delovanje baterije in dolgoživost v NEV:
Tokokrogi za hlajenje z baterijo z uporabo korozijsko odpornih brezhibnih cevi
Komponente izmenjevalnika toplote za hlajenje elektronike
Sistemi za toplotno upravljanje z električnim motorjem
Te aplikacije za toplotno upravljanje običajno potrebujejo brezhibne cevi z odličnimi lastnostmi prenosa toplote in korozijsko odpornostjo, ki pogosto uporabljajo 304/316L stopnje nerjavečega jekla.
Specifikacije materialnih uspešnosti
Brezšivne cevi za aplikacije NEV morajo izpolnjevati stroga merila uspešnosti:
Mehanske lastnosti: jakosti do 1000 MPa za ultra-visoke trdne aplikacije
Dimenzijska natančnost: zahteve za toleranco pogosto presegajo standardne specifikacije ASTM
Metalurške značilnosti: drobnozrnata mikrostruktura za izboljšano odpornost na utrujenost
Kakovost površine: stroge zahteve za kritične varnostne komponente
Korozijska odpornost: izboljšana zaščita pred izpostavljenostjo elektrolitom akumulatorja
Valutabilnost: optimizirana kemična sestava za avtomatizirane procese varjenja
Proizvodni premisleki
Proizvodnja brezšivnih cevi za NEV aplikacije zahtevajo napredne proizvodne zmogljivosti:
Precision Cold Rishing Proces za doseganje tesnih dimenzijskih toleranc
Nedestruktivno testiranje (NDT) za 100-odstotni pregled kritičnih komponent
Optimizacija toplotne obdelave za doseganje določenih mehanskih lastnosti
Procesi površinske obdelave, ki povečujejo korozijsko odpornost in adhezijo prevleke
Zaključek
Razvijajoči se Nev trg predstavlja tako izzive kot priložnosti za brezhibne proizvajalce cevi. Izpolnjevanje specializiranih zahtev za lažjo konstrukcijo, izboljšano varnost, upravljanje s toploto in aplikacije, specifične za komponente, zahteva nenehne inovacije v metalurgiji, proizvodnih procesih in sistemih za nadzor kakovosti.
Ko bo tehnologija NEV napredovala, lahko pričakujemo nadaljnjo izpopolnjevanje brezhibnih specifikacij cevi s povečanjem poudarka na zmanjševanju teže, izboljšanih varnostnih zmogljivosti in specializiranih materialnih lastnostih, prilagojenih edinstvenim okoljskim in operativnim pogojem električnih pogonskih sklopov.
Proizvajalci, ki razvijajo strokovno znanje v teh specializiranih brezhibnih aplikacijah, bodo dobro postavljeni za podporo globalnemu prehodu na nove tehnologije energetskih vozil.
