Peralihan ke kenderaan tenaga baru (NEVS) telah mencipta tuntutan khusus untuk tiub keluli lancar yang berprestasi tinggi di pelbagai sistem kenderaan. Walaupun NEV berbeza dari kenderaan enjin pembakaran tradisional dalam sistem kuasa mereka, mereka masih memerlukan komponen keluli yang signifikan dalam struktur badan mereka, sistem casis, dan komponen kritikal. Gambaran keseluruhan teknikal ini mengkaji keperluan khusus untuk aplikasi tiub lancar dalam pasaran NEV yang berkembang.
Keperluan kejuruteraan ringan
Kenderaan berkuasa bateri menghadapi cabaran kejuruteraan yang unik yang mendorong permintaan untuk penyelesaian tiub keluli maju. Untuk mengimbangi berat pek bateri sambil mengekalkan integriti struktur, pengeluar NEV memerlukan:
Kekuatan tinggi, ketebalan dinding yang dikurangkan tiub lancar untuk meminimumkan jisim kenderaan keseluruhan
Gred keluli keluli ultra tinggi (UHSS) yang mengekalkan integriti struktur pada ketebalan minimum
Aplikasi strategik tiub lancar dalam komponen struktur kritikal berat
Walaupun aloi aluminium mendapat aplikasi dalam komponen tertentu, tiub keluli lancar kekuatan tinggi tetap penting di mana nisbah kekuatan-ke-berat optimum dan kecekapan kos diperlukan. Keupayaan untuk mencapai kekuatan yang lebih besar pada ketebalan dinding yang dikurangkan menjadikan tiub lancar lanjutan sangat diperlukan untuk strategi pengurangan berat badan NEV.
Keperluan prestasi keselamatan yang dipertingkatkan
Perlindungan Bateri dan Keselamatan Penumpang Memandu Aplikasi Tiub Lancar Khusus di NEVS:
Aplikasi keselamatan kritikal
Tiub tetulang bingkai badan untuk mengekalkan integriti petak penumpang
Struktur sokongan kandang bateri yang melindungi sistem bateri voltan tinggi
Rasuk perlindungan kesan sampingan yang dihasilkan dari tiub lancar kekuatan tinggi
Komponen penyerapan tenaga kemalangan di zon kesan depan dan belakang
Aplikasi kritikal keselamatan ini memerlukan tiub lancar yang memenuhi sifat mekanikal yang ketat dan toleransi dimensi mengikut piawaian industri automotif seperti ASTM A513 dan EN 10305.
Aplikasi khusus komponen
Komponen Sistem Chassis
Sistem casis NEV menggunakan tiub lancar dalam pelbagai aplikasi ketepatan:
Mengawal bar lengan dan penstabil yang memerlukan rintangan keletihan tinggi
Komponen penyerap kejutan dengan keperluan dimensi yang tepat
Struktur subframe yang menghubungkan sistem penggantungan ke badan kenderaan
Aci lajur stereng yang memerlukan toleransi dimensi yang ketat
Sistem Pengurusan Thermal
Peraturan suhu adalah penting untuk prestasi bateri dan umur panjang di NEVS:
Litar penyejukan bateri menggunakan tiub lancar tahan kakisan
Komponen penukar haba untuk penyejukan elektronik kuasa
Sistem Pengurusan Thermal Motor Elektrik
Aplikasi pengurusan terma ini biasanya memerlukan tiub lancar dengan sifat pemindahan haba yang sangat baik dan rintangan kakisan, sering menggunakan gred keluli tahan karat 304/316L.
Spesifikasi prestasi bahan
Tiub lancar untuk aplikasi NEV mesti memenuhi kriteria prestasi yang ketat:
Ciri-ciri Mekanikal: Kekuatan Hasil Sehingga 1000 MPa Untuk Aplikasi Ultra-Tinggi Kekuatan
Ketepatan dimensi: Keperluan toleransi sering melebihi spesifikasi ASTM standard
Ciri-ciri Metalurgi: Mikrostruktur halus untuk rintangan keletihan yang lebih baik
Kualiti permukaan: Keperluan yang ketat untuk komponen keselamatan kritikal
Rintangan kakisan: Perlindungan yang dipertingkatkan terhadap pendedahan elektrolit bateri
Keupayaan dikimpal: Komposisi kimia yang dioptimumkan untuk proses kimpalan automatik
Pertimbangan pembuatan
Menghasilkan tiub lancar untuk aplikasi NEV memerlukan keupayaan pembuatan lanjutan:
Proses Precision Cold Proses untuk mencapai toleransi dimensi yang ketat
Ujian tidak merosakkan (NDT) untuk pemeriksaan 100% komponen kritikal
Pengoptimuman Rawatan Haba untuk mencapai sifat mekanik yang ditentukan
Proses rawatan permukaan yang meningkatkan rintangan kakisan dan lekatan salutan
Kesimpulan
Pasaran NEV yang berkembang memberikan kedua -dua cabaran dan peluang untuk pengeluar tiub lancar. Memenuhi keperluan khusus untuk pembinaan ringan, keselamatan yang dipertingkatkan, pengurusan terma, dan aplikasi khusus komponen menuntut inovasi berterusan dalam metalurgi, proses pembuatan, dan sistem kawalan kualiti.
Sebagai kemajuan teknologi NEV, kita dapat mengharapkan penambahbaikan spesifikasi tiub lancar, dengan peningkatan penekanan terhadap pengurangan berat badan, prestasi keselamatan yang dipertingkatkan, dan sifat bahan khusus yang disesuaikan dengan keadaan alam sekitar dan operasi yang unik dari powertrain elektrik.
Pengilang yang membangunkan kepakaran dalam aplikasi tiub lancar khusus ini akan berada di kedudukan yang baik untuk menyokong peralihan global ke teknologi kenderaan tenaga baru.
