Бежичне цеви од нехрђајућег челика су веома цењене широм индустрија за њихову снагу, отпорност на корозију и издржљивост. Они се широко користе у секторима као што су нафта и гас, грађевинарство, фармацеутски производи и прерада хране због отпорности и једноставности одржавања. У овом чланку ћемо истражити различите врсте бешавних цеви од нехрђајућег челика, њихове производне методе, легуре разреде, АСТМ спецификације и њихове специфичне примене.
Различите врсте цеви од нехрђајућег челика на основу методе производње
Цеви од нехрђајућег челика произведене су помоћу две основне методе: заварене и бешавне. Бешавна цев од нехрђајућег челика s направљена је без икаквих зглобова за заваривање, обезбеђујући глатку и јединствену структуру током цеви. Ова бешавна структура пружа врхунску снагу, чинећи ове цеви идеалне за апликације високог притиска.
Бешавни процес производње челичних цеви : бешавне цеви се обично производе кроз вруће котрљање или хладну цртежу из чврсте коморе. Греда је загревана и пробијена, формирајући шупљу цев без икаквих шавова за заваривање. Одсуство шава смањује ризик од цурења или пауза, чак и у окружењима са високим стресом.
Заварена цевска продукција : Иако заварене цеви нису бешавне, широко се користе у индустријама које не захтевају толеранцију високог притиска. Заварене цеви се креирају котрљајући челични и заваривање ивица заједно, обично користећи поступке попут електричног фузијског заваривања (ЕФВ), заваривање електричне отпорности (ЕРВ) и потопљени лук заваривање (тестера).
Кључне разлике : Главна разлика између бешавних и заварених цеви лежи у њиховом производном процесу. Док су бешавне челичне цеви јаче и трајније, заварене цеви су углавном исплативије и погодне за апликације са нижим захтевима притиска.
Врсте метода заваривања за заварене цеви:
ЕФВ - Електрична фузија заваривање
ЕРВ - заваривање електричне отпорности
ХФВ - високофреквентни заваривање
Пила - потопљени лук заваривање
Бешавне цеви попут бешавне цеви од угљенике и бешавне цеви од нехрђајућег челика често су пожељне за окружења високог притиска, док су заварене цеви могу бити погодније за остале употребе.
Типови цеви од нехрђајућег челика - на основу легура
Састав легура бешавне цеви од нехрђајућег челика значајно утиче на њихова својства, користи и трајност. Различите оцене легура пружају јединствене предности, отпорност на корозију и механичка својства.
Цев од нехрђајућег челика Аустенитиц : Ово је најчешћа врста цеви од нехрђајућег челика и позната је по одличној отпорности и флексибилности корозије. Оцене као што су тип 304 , 304L, и 316/31Л се обично користе. Аустенитнице су не-магнетни и нуде високе нивое хрома и никла.
Феритни цев од нехрђајућег челика : феритни цеви, попут типа 430 , су магнетни и углавном мање отпорни на корозију од аустенитних разреда. Међутим, они су економичнији и погодни за апликације које не укључују строге корозивно окружење.
Мартензит од нехрђајућег челика Округла цев : Познати по тврдоће и снази, мартентични од нехрђајућег челика користи се у апликацијама за велике снаге попут типа 410 и типа 420 . Мартензитски цеви су магнетни и могу се топлотичити да би побољшали њихова механичка својства.
Двоклекни нерђајући челик (дуплек 2205) : Двоклекни нерђајући челик комбинује најбоље својства аустенитских и феритних разреда, нудећи врхунску чврстоћу и отпорност на корозију. ДУПЛЕКС 2205 је посебно погодан за апликације које захтевају велику снагу и отпорност на пуцање корозије стреса.
Испод је табела у поређењу различитих врста цеви од нехрђајућег челика на основу њихових атрибута, стила, спецификација, употреба и области примене.
| Атрибутес | стила | Спецификације | користи | подручја примене |
|---|---|---|---|---|
| Отпорност на корозију | Аустенитски | Тип 304, 316/31Л | Обрада хране, фармацеутски производи | Хемикалија, храна, медицина |
| Магнетна својства | Ферински | Тип 430 | Могућности са ниским трошковима | Аутомобили, уређаји |
| Тврдоћа | Мартензитски | Тип 410, 420 | Апликације са високим снагом | Турбине, индустријски делови |
| Снага и отпорност | Дуплекс | Дуплек 2205 | Нафта и гас, петрохемијски | Оффсхоре, енергија |
| Отпорност на високу температуру | Оцене са високим легуром | Тип 310С, 321 | Апликације са високим температурама | Измењивачи топлоте, пећи |
Различите врсте засноване на АСТМ спецификацијама
АСТМ стандарди су од виталног значаја у дефинисању специфичних оцена и квалитета цеви од нехрђајућег челика за индустријске примене. Ево неких АСТМ спецификација које су обично повезане са бешавним цеви од нехрђајућег челика:
АСТМ А312 : Ова спецификација обухвата бешавне, равно-шавове заварене и хладне заварене аустенитне цеви од нехрђајућег челика. Димензије цеви АСТМ А312 се широко користе за опште корозивне и високе температуре услуге.
АСТМ А269 : Овај стандард прецизира бешавне и заварене аустенитне цеви од нехрђајућег челика за опште услуге. Цеви које покривају АСТМ А269 углавном се користе у апликацијама са ниским притиском.
АСТМ А790 : Ова спецификација покрива бешавне и заварене феритне / аустенитне нехрђајуће цеви од нехрђајућег челика, која се често назива дуплекс нехрђајући челик. АСТМ А790 Заварена цев је погодна за апликације за високу чврстоћу и пружа одличну отпорност на корозију.
Остали АСТМ стандарди :
А106 - за апликације са високим температурама
А333 - Заварени и бешавне челичне цеви за легуре за апликације са ниским температурама
А3335 - Бешавна цев за челичну феритну легуру за услугу високог температура
Табела АСТМ спецификација за цеви од нехрђајућег челика
| АСТМ Стандардни | тип | Апликација | материјала | Опсег |
|---|---|---|---|---|
| АСТМ А312 | Аустенитски (бешавне / заварене) | Општи корозивни и високи темп. | 304, 316/31Л | До 1500 ° Ф |
| АСТМ А269 | Аустенитски (бешавне / заварене) | Ниски притисак, општа услуга | 304, 304Л | Умерене температуре |
| АСТМ А790 | Дуплекс | Апликације са високим снагом | Дуплек 2205 | Променљив |
| АСТМ А106 | Карбонски челик | Услуга високог температуре | Бешавни карбонски челик | Висока температура |
| АСТМ А335 | Челик феритног легура | Услуга високог температуре | Челик феритног легура | Висока температура |
Различите врсте цеви од нехрђајућег челика на основу подручја наношења
Цеви од нехрђајућег челика се широко користе широм разнолике индустрије на основу њихових јединствених својстава. Ево уобичајених врста категорисаних по апликацији:
Санитарне цеви : Ове цеви се обично користе у индустријама попут прераде, фармацеутских производа и биотехнологије, где је хигијена најважнија. Цеви од нехрђајућег челика АСТМ А270 се обично користе за ове апликације због високе отпорности и чистоће корозије.
Механичке цеви : користи се у апликацијама које захтевају структурну подршку, као што су аутомобилске и индустријске машине. Механичке цеви нуде различите обликове секције попут правоугаоног, квадратног и круга да одговарају одређеним инжењерским захтевима.
Полиране цеви : уобичајена у архитектонским и естетским апликацијама, полиране цеви су познате по својој визуелној жалби и често се налазе у стамбеним и комерцијалним зградама, као и у намештају. Тип 309С и тип 310С се често користе полирани цеви материјали.
Цеви са високим температурама : За окружења са екстремним топлотом, оценама од нехрђајућег челика попут типа 304Х и типа 321 су идеалне због њихове отпорности на топлоте. Користе се у апликацијама као што су измењивачи топлоте, котлови и пећи.
Стол заснованог на апликацијама за нехрђајуће цеви од нехрђајућег челика
| Површина | Врста цеви | Спецификације | Атрибути | типичне случајеве употребе |
|---|---|---|---|---|
| Храна и фармација | Санитарне цеви | АСТМ А270 | Висока отпорност на корозију | Чисте собе, лабораторије |
| Индустријске машинерије | Механичке цеви | АСТМ А554 | Различити облици | Аутомобилска, тешка машина |
| Архитектонски | Полиране цеви | Тип 309С, 310С | Естетски отпорност на хабање | Дизајн ентеријера, Намештај |
| Висока температура | Цеви отпорне на топлоте | Тип 304Х, 321 | Отпорност на високу температуру | Котлови, измењивачи топлоте |
Често постављана питања
Која је разлика између заварених и бешавних цеви од нехрђајућег челика?
Одговор : Бешалне цеви немају шавове за заваривање и направљени су од једног комада метала, нудећи врхунску снагу и издржљивост. Заварене цеви формирају се листовима за заваривање или траке челика заједно, што их чини економичнијим, али мање погодним за апликације високог притиска.
Који се АСТМ стандард обично користи за апликације са високим температурама?
Одговор : АСТМ А3335 и АСТМ А312 се обично користе за апликације са високим температурама. АСТМ А3335 је за челичне цеви феритних легура, док је АСТМ А312 за аустенитне цеви од нехрђајућег челика.
Које су предности дуплекс нерђајућег челика?
Одговор : Дуплек нерђајући челик, као што је Дуплек 2205 , нуди комбинацију отпорности на снагу и корозију, што га чини идеалним за окружење високог стреса попут нафтног уља и гаса.
** су бешавне цеви од нехрђајућег челика боље за индустријске апликације
