Paip lancar keluli tahan karat sangat bernilai di seluruh industri untuk kekuatan, ketahanan kakisan, dan ketahanan mereka. Mereka digunakan secara meluas dalam sektor seperti minyak dan gas, pembinaan, farmaseutikal, dan pemprosesan makanan kerana daya tahan dan kemudahan penyelenggaraan mereka. Dalam artikel ini, kami akan meneroka pelbagai jenis paip lancar keluli tahan karat, kaedah pengeluaran mereka, gred aloi, spesifikasi ASTM, dan kawasan aplikasi khusus mereka.
Pelbagai jenis paip keluli tahan karat berdasarkan kaedah pengeluaran
Paip keluli tahan karat dihasilkan menggunakan dua kaedah utama: dikimpal dan lancar. Paip keluli tahan karat yang lancar s dibuat tanpa sebarang sendi kimpalan, memastikan struktur halus dan seragam di seluruh paip. Struktur lancar ini memberikan kekuatan yang lebih baik, menjadikan paip ini sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
Proses pembuatan paip keluli lancar : Paip lancar biasanya dihasilkan melalui rolling panas atau lukisan sejuk dari billet bulat pepejal. Billet dipanaskan dan menusuk, membentuk tiub berongga tanpa sebarang lipit kimpalan. Ketiadaan jahitan mengurangkan risiko kebocoran atau pecah, walaupun dalam persekitaran tekanan tinggi.
Pengeluaran paip yang dikimpal : Walaupun paip yang dikimpal tidak lancar, mereka digunakan secara meluas dalam industri yang tidak memerlukan toleransi tekanan tinggi. Paip yang dikimpal dicipta oleh keluli rolling dan kimpalan tepi bersama -sama, biasanya menggunakan proses seperti kimpalan gabungan elektrik (EFW), kimpalan rintangan elektrik (ERW), dan kimpalan arka tenggelam (SAW).
Perbezaan utama : Perbezaan utama antara paip lancar dan dikimpal terletak pada proses pengeluaran mereka. Walaupun paip keluli lancar lebih kuat dan lebih tahan lama, paip dikimpal pada umumnya lebih kos efektif dan sesuai untuk aplikasi dengan keperluan tekanan yang lebih rendah.
Jenis kaedah kimpalan untuk paip yang dikimpal:
EFW - Kimpalan Gabungan Elektrik
ERW - Kimpalan Rintangan Elektrik
HFW -Kimpalan Kekerapan Tinggi
Saw - Kimpalan Arka Tergantung
Paip lancar seperti paip keluli karbon lancar dan paip keluli tahan karat yang lancar sering disukai untuk persekitaran tekanan tinggi, sedangkan paip yang dikimpal mungkin lebih sesuai untuk kegunaan lain.
Jenis paip keluli tahan karat - berdasarkan gred aloi
Komposisi aloi paip lancar keluli tahan karat memberi kesan kepada sifat, kegunaan, dan ketahanan mereka. Gred aloi yang berbeza memberikan kekuatan unik, rintangan kakisan, dan sifat mekanikal.
Austenitic Stainless Steel Pipe : Ini adalah jenis paip keluli tahan karat yang paling biasa dan terkenal dengan rintangan kakisan dan fleksibiliti yang sangat baik. Gred seperti jenis 304 , 304L, dan 316/316L biasanya digunakan. Paip austenit adalah bukan magnetik dan menawarkan tahap kromium dan nikel yang tinggi.
Paip keluli tahan karat ferit : paip ferit, seperti jenis 430 , adalah magnet dan umumnya kurang tahan kakisan daripada gred austenitik. Walau bagaimanapun, mereka lebih kos efektif dan sesuai untuk aplikasi yang tidak melibatkan persekitaran yang teruk.
Paip bulat keluli tahan karat martensit : Dikenali dengan kekerasan dan kekuatannya, keluli tahan karat martensit digunakan dalam aplikasi kekuatan tinggi seperti Type 410 dan Type 420 . Paip martensit adalah magnet dan boleh dirawat haba untuk meningkatkan sifat mekanik mereka.
Duplex Stainless Steel (Duplex 2205) : Keluli tahan karat dupleks menggabungkan ciri -ciri terbaik gred austenitik dan ferit, yang menawarkan kekuatan dan ketahanan kakisan yang unggul. Duplex 2205 amat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi terhadap keretakan kakisan tekanan.
Berikut adalah jadual yang membandingkan pelbagai jenis paip keluli tahan karat berdasarkan atribut, gaya, spesifikasi, kegunaan, dan kawasan aplikasi mereka.
| Atribut | Gaya | Spesifikasi | Menggunakan | Kawasan Aplikasi |
|---|---|---|---|---|
| Rintangan kakisan | Austenitic | Jenis 304, 316/316L | Pemprosesan makanan, farmaseutikal | Kimia, Makanan, Perubatan |
| Sifat magnet | Ferritic | Jenis 430 | Pilihan kos rendah | Automotif, peralatan |
| Kekerasan | Martensit | Jenis 410, 420 | Aplikasi kekuatan tinggi | Turbin, bahagian perindustrian |
| Kekuatan dan rintangan | Dupleks | Duplex 2205 | Minyak dan gas, petrokimia | Luar pesisir, tenaga |
| Rintangan suhu tinggi | Gred aloi yang tinggi | Jenis 310s, 321 | Aplikasi Temp Tinggi | Penukar haba, relau |
Pelbagai jenis berdasarkan spesifikasi ASTM
Piawaian ASTM adalah penting dalam menentukan gred tertentu dan kualiti paip keluli tahan karat untuk aplikasi perindustrian. Berikut adalah beberapa spesifikasi ASTM yang biasanya dikaitkan dengan paip lancar keluli tahan karat:
ASTM A312 : Spesifikasi ini meliputi lancar, lurus-jahitan yang dikimpal, dan sejuk yang dikimpal sebagai paip keluli tahan karat. Dimensi paip ASTM A312 digunakan secara meluas untuk perkhidmatan suhu dan suhu tinggi.
ASTM A269 : Standard ini menentukan tiub keluli tahan karat austenit yang lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan umum. Paip yang diliputi oleh ASTM A269 digunakan terutamanya dalam aplikasi tekanan rendah.
ASTM A790 : Spesifikasi ini meliputi paip keluli tahan karat ferritik/austenit yang lancar dan dikimpal, sering disebut sebagai keluli tahan karat dupleks. Paip dikimpal ASTM A790 sesuai untuk aplikasi kekuatan tinggi dan menyediakan rintangan kakisan yang sangat baik.
Piawaian ASTM lain :
A106 -Untuk aplikasi suhu tinggi
A333 -paip keluli aloi yang dikimpal dan lancar untuk aplikasi suhu rendah
A335 -Paip keluli aloi ferit yang lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi
Jadual spesifikasi ASTM untuk paip keluli tahan karat
| ASTM | jenis standard | aplikasi bahan | bahan | suhu |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A312 | Austenitic (lancar/dikimpal) | Umum menghakis dan temp tinggi. | 304, 316/316L | Sehingga 1500 ° F. |
| ASTM A269 | Austenitic (lancar/dikimpal) | Tekanan rendah, perkhidmatan umum | 304, 304L | Suhu sederhana |
| ASTM A790 | Dupleks | Aplikasi kekuatan tinggi | Duplex 2205 | Pembolehubah |
| ASTM A106 | Keluli karbon | Perkhidmatan suhu tinggi | Keluli karbon lancar | Suhu tinggi |
| ASTM A335 | Keluli aloi ferit | Perkhidmatan suhu tinggi | Keluli aloi ferit | Suhu tinggi |
Pelbagai jenis paip keluli tahan karat berdasarkan kawasan aplikasi
Paip keluli tahan karat digunakan secara meluas di pelbagai industri berdasarkan sifat unik mereka. Berikut adalah jenis biasa yang dikategorikan dengan permohonan:
Paip Sanitari : Paip ini biasanya digunakan dalam industri seperti pemprosesan makanan, farmaseutikal, dan bioteknologi, di mana kebersihan adalah yang paling utama. Paip keluli tahan karat ASTM A270 biasanya digunakan untuk aplikasi ini kerana rintangan kakisan dan kebersihan yang tinggi.
Paip mekanikal : Digunakan dalam aplikasi yang memerlukan sokongan struktur, seperti jentera automotif dan industri. Paip mekanikal menawarkan pelbagai bentuk keratan seperti segi empat tepat, persegi, dan bulat untuk memenuhi keperluan kejuruteraan tertentu.
Paip yang digilap : Biasa dalam aplikasi seni bina dan estetik, paip yang digilap terkenal dengan daya tarikan visual mereka dan sering dijumpai di bangunan kediaman dan komersial, serta dalam perabot. Jenis 309s dan jenis 310s sering digunakan bahan paip yang digilap.
Paip suhu tinggi : Untuk persekitaran dengan haba yang melampau, gred keluli tahan karat seperti jenis 304H dan jenis 321 adalah ideal kerana rintangan haba mereka. Mereka digunakan dalam aplikasi seperti penukar haba, dandang, dan relau.
Permohon
| Berasaskan | Jadual | | | |
|---|---|---|---|---|
| Makanan & Farmaseutikal | Paip kebersihan | ASTM A270 | Rintangan kakisan yang tinggi | Bilik Bersih, Makmal |
| Jentera Perindustrian | Paip mekanikal | ASTM A554 | Pelbagai bentuk | Automotif, jentera berat |
| Seni bina | Paip yang digilap | Jenis 309s, 310s | Estetika, rintangan pakai | Reka bentuk dalaman, perabot |
| Suhu tinggi | Paip tahan haba | Jenis 304H, 321 | Ketahanan Temp Tinggi | Dandang, penukar haba |
Soalan Lazim
Apakah perbezaan antara paip keluli tahan karat yang dikimpal dan lancar?
Jawapan : Paip lancar tidak mempunyai lipit kimpalan dan dibuat dari sekeping logam, menawarkan kekuatan dan ketahanan yang unggul. Paip yang dikimpal dibentuk oleh lembaran kimpalan atau jalur keluli bersama-sama, menjadikannya lebih kos efektif tetapi kurang sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
Piawaian ASTM yang biasa digunakan untuk aplikasi suhu tinggi?
Jawapan : ASTM A335 dan ASTM A312 biasanya digunakan untuk aplikasi suhu tinggi. ASTM A335 adalah untuk paip keluli aloi ferit, manakala ASTM A312 adalah untuk paip keluli tahan karat austenitik.
Apakah kelebihan keluli tahan karat dupleks?
Jawapan : Keluli tahan karat dupleks, seperti dupleks 2205 , menawarkan gabungan kekuatan dan ketahanan kakisan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi seperti minyak dan gas luar pesisir.
** adalah paip keluli tahan karat yang lebih baik untuk aplikasi perindustrian
