ประเภทของท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ

ท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อมีมูลค่าสูงในอุตสาหกรรมเพื่อความแข็งแรงความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทาน พวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่าง ๆ เช่นน้ำมันและก๊าซการก่อสร้างยาและการแปรรูปอาหารเนื่องจากความยืดหยุ่นและความสะดวกในการบำรุงรักษา ในบทความนี้เราจะสำรวจท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อประเภทต่าง ๆ วิธีการผลิตเกรดโลหะผสมข้อกำหนด ASTM และพื้นที่แอปพลิเคชันเฉพาะของพวกเขา

ท่อสแตนเลสชนิดต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิต

ท่อสแตนเลสผลิตโดยใช้สองวิธีหลัก: เชื่อมและไร้รอยต่อ ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ s ทำโดยไม่มีข้อต่อเชื่อมใด ๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างที่เรียบและสม่ำเสมอตลอดท่อ โครงสร้างที่ไร้รอยต่อนี้ให้ความแข็งแรงที่เหนือกว่าทำให้ท่อเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันสูง

1. กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อ : ท่อไร้รอยต่อมักจะผลิตผ่านการกลิ้งร้อนหรือการวาดเย็นจากบิลเล็ตกลมแข็ง บิลเล็ตถูกทำให้ร้อนและถูกเจาะโดยก่อตัวเป็นท่อกลวงโดยไม่มีตะเข็บเชื่อมใด ๆ การไม่มีตะเข็บช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลหรือแตกแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง

2. การผลิตท่อเชื่อม : แม้ว่าท่อเชื่อมนั้นไม่ได้เยอะแยะ แต่ก็มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ไม่ต้องการความทนทานต่อแรงดันสูง ท่อเชื่อมถูกสร้างขึ้นโดยการกลิ้งเหล็กและเชื่อมขอบเข้าด้วยกันโดยทั่วไปใช้กระบวนการเช่นการเชื่อมแบบฟิวชั่นไฟฟ้า (EFW) การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า (ERW) และการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SAW)

3. ความแตกต่างที่สำคัญ : ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างท่อที่ไร้รอยต่อและรอยเชื่อมอยู่ในกระบวนการผลิต ในขณะที่ ท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อ มีความแข็งแรงและทนทานมากขึ้นท่อเชื่อมมักจะคุ้มค่ากว่าและเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการแรงดันต่ำ

ประเภทของวิธีการเชื่อมสำหรับท่อเชื่อม:

• EFW - การเชื่อมฟิวชั่นไฟฟ้า

• ERW - การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า

• HFW- การเชื่อมความถี่สูง

• เห็น - การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ

ท่อที่ไร้รอยต่อเช่น ท่อเหล็กคาร์บอนไร้รอยต่อ และ ท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อ มักจะเป็นที่ต้องการสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงในขณะที่ท่อเชื่อมอาจเหมาะสำหรับการใช้งานอื่น ๆ

ประเภทท่อสแตนเลส - ขึ้นอยู่กับเกรดโลหะผสม

องค์ประกอบโลหะผสมของ ท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่ออย่าง มีนัยสำคัญมีผลต่อคุณสมบัติการใช้และความทนทาน เกรดอัลลอยด์ที่แตกต่างกันให้ความแข็งแรงที่เป็นเอกลักษณ์ความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติเชิงกล

1. ท่อสแตนเลสออสเทนนิติก : นี่เป็นท่อสแตนเลสที่พบมากที่สุดและเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความต้านทานการกัดกร่อนและความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยม เกรดเช่น ประเภท 304 , 304Lและ 316/316L มักใช้ ท่อออสเทนนิติกนั้นไม่ใช่แม่เหล็กและเสนอโครเมียมและนิกเกิลในระดับสูง

2. ท่อสแตนเลสเฟอร์ริติก : ท่อเฟอร์ริติกเช่น ประเภท 430 เป็นแม่เหล็กและโดยทั่วไปแล้วทนต่อการกัดกร่อนน้อยกว่าเกรดออสเทนนิติก อย่างไรก็ตามพวกเขามีประสิทธิภาพมากขึ้นและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ไม่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง

3. MARTENSITICITICSTELES STELEN Round Pipe : เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งและความแข็งแรงของ Martensitic สแตนเลสใช้ในการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงเช่น Type 410 และ Type 420 ท่อ Martensitic เป็นแม่เหล็กและสามารถรักษาความร้อนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของพวกเขา

4. เพล็กซ์สแตนเลสสตีล (ดูเพล็กซ์ 2205) : สแตนเลสเพล็กซ์รวมคุณสมบัติที่ดีที่สุดของเกรดออสเทนนิติกและเฟอร์ริติกให้ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า Duplex 2205 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานต่อการแตกร้าวการกัดกร่อนของความเครียด

ด้านล่างนี้เป็นตารางเปรียบเทียบท่อสแตนเลสประเภทต่าง ๆ ตามคุณลักษณะสไตล์ข้อกำหนดการใช้และพื้นที่แอปพลิเคชัน

ประเภทต่าง ๆ ตามข้อกำหนด ASTM

มาตรฐาน ASTM มีความสำคัญในการกำหนดเกรดและคุณภาพเฉพาะของท่อสแตนเลสสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม นี่คือข้อกำหนดของ ASTM บางส่วนที่เกี่ยวข้องกับท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อ:

1. ASTM A312 : ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมท่อสแตนเลสสตีลที่มีรอยเย็บที่มีรอยเย็บที่ไม่มีรอยต่อ ASTM A312 ขนาดท่อ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับบริการการกัดกร่อนทั่วไปและอุณหภูมิสูง

2. ASTM A269 : มาตรฐานนี้ระบุท่อสแตนเลสออสเทนนิกที่ไร้รอยต่อและเชื่อมสำหรับบริการทั่วไป ท่อที่ครอบคลุมโดย ASTM A269 ส่วนใหญ่จะใช้ในแอปพลิเคชันแรงดันต่ำ

3. ASTM A790 : ข้อมูลจำเพาะนี้ครอบคลุมท่อสแตนเลสเฟอร์ริติก/ออสเทนนิติกที่เยือกเย็นและเชื่อมได้ซึ่งมักเรียกกันว่าสแตนเลสเพล็กซ์ ASTM A790 ท่อเชื่อม เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงและให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม

4. มาตรฐาน ASTM อื่น ๆ :

• A106- สำหรับแอปพลิเคชันอุณหภูมิสูง

• A333- ท่อเหล็กโลหะผสมที่เชื่อมและไร้รอยต่อสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ

• A335- ท่อโลหะผสมเฟอร์ริติกไร้รอยต่อสำหรับบริการอุณหภูมิสูง

ตารางข้อมูลจำเพาะ ASTM สำหรับท่อสแตนเลสสตีล

ท่อสแตนเลสชนิดต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับพื้นที่การใช้งาน

ท่อสแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่หลากหลายตามคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขา นี่คือประเภททั่วไปที่จัดหมวดหมู่โดยแอปพลิเคชัน:

1. ท่อสุขาภิบาล : ท่อเหล่านี้มักจะใช้ในอุตสาหกรรมเช่นการแปรรูปอาหารยาและเทคโนโลยีชีวภาพที่สุขอนามัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ASTM A270 ท่อสแตนเลสมักใช้สำหรับการใช้งานเหล่านี้เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนสูงและความสะอาด

2. ท่อเชิงกล : ใช้ในแอพพลิเคชั่นที่ต้องการการสนับสนุนโครงสร้างเช่นยานยนต์และเครื่องจักรอุตสาหกรรม ท่อเชิงกล นำเสนอรูปร่างส่วนต่าง ๆ เช่นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าสี่เหลี่ยมจัตุรัสและกลมเพื่อให้เหมาะกับข้อกำหนดทางวิศวกรรมเฉพาะ

3. ท่อขัดเงา : พบได้ทั่วไปในการใช้งานด้านสถาปัตยกรรมและความงามท่อขัดเงาเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการดึงดูดสายตาของพวกเขาและมักพบในอาคารที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์รวมถึงเฟอร์นิเจอร์ Type 309s และ Type 310s มักใช้วัสดุท่อขัดเงา

4. ท่ออุณหภูมิสูง : สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูงเกรดสแตนเลสเช่น Type 304H และ Type 321 เหมาะอย่างยิ่งเนื่องจากความต้านทานความร้อน พวกเขาใช้ในการใช้งานเช่นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหม้อไอน้ำและเตาเผา

ตารางที่ใช้แอปพลิเคชันสำหรับท่อสแตนเลส

คำถามที่พบบ่อย

1. ท่อสแตนเลสที่เชื่อมและรอยต่อแตกต่างกันคืออะไร?

• คำตอบ : ท่อไร้รอยต่อไม่มีตะเข็บเชื่อมและทำจากโลหะชิ้นเดียวให้ความแข็งแรงและความทนทานที่เหนือกว่า ท่อเชื่อมนั้นเกิดจากแผ่นเชื่อมหรือแผ่นเหล็กเข้าด้วยกันทำให้พวกเขามีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่เหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันสูง

2. มาตรฐาน ASTM ใดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง

• คำตอบ : ASTM A335 และ ASTM A312 มักใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ASTM A335 ใช้สำหรับท่อเหล็กผสมเฟอร์ริติกในขณะที่ ASTM A312 ใช้สำหรับท่อสแตนเลสออสเทนนิติก

3. อะไรคือข้อดีของสแตนเลสเพล็กซ์?

• คำตอบ : สแตนเลสเพล็กซ์เช่น Duplex 2205 นำเสนอการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูงเช่นน้ำมันนอกชายฝั่งและก๊าซ

4. ** ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อดีกว่าสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม